1 / 13
文档名称:

PCB电路板检验规范.doc

格式:doc   大小:1,656KB   页数:13页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

PCB电路板检验规范.doc

上传人:文艺人生 2024/5/10 文件大小:1.62 MB

下载得到文件列表

PCB电路板检验规范.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【PCB电路板检验规范 】是由【文艺人生】上传分享,文档一共【13】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【PCB电路板检验规范 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。PCB电路板检验规范发放号:印制电路板检验规范控制类别:版本号:拟制/日期:审核/日期:批准/日期:SMT焊盘尺寸公差SMT焊盘公差满足+20%定孔位公差公差≤±-+/-∞±-±±-±±-±+/--±+/-0板弓曲和扭曲对SMT板≤%,特殊要求SMT板≤%,对非SMT板≤%;(FR-4)对SMT板≤%,对非SMT板≤%;(高频材料)板厚公差厚度应符合设计文件的要求板厚≤,公差±;板厚≥,公差为±10%外形公差外形尺寸应符合设计文件的要求板边倒角(30o、45o、70o)±C铣外形:长宽小于100mm公差±;长宽小于300mm公差±;长宽大于300mm公差±;键槽、凹槽开口:±;位置尺寸:±±;槽口上下偏移公差K:±;D≤,余留基材厚度S=±;<D<,余留基材厚度S=±;D≥,余留基材厚度S=±;20o、30o、45o、:文件号:版本:A修改状况:、厚度,用量角器量角度。≤板边间距的50%,且任何地方的渗入≤;UL板边不应露铜;板角/板边损伤板边、板角损伤未出现分层露织纹织纹隐现,,且凹点面积不超过板子每面面积的5%;凹坑没有桥接导体;表面划伤划伤未使导体露铜、划伤未露出基材纤维;铜面划伤每面划伤≤5处,每条长度≤,凹痕/压痕/针孔/缺口≤,总面积不超过所有金手指的30%,不准许上铅锡;电镀孔内空穴(铜层)破洞不超过1个,破孔数未超过孔总数5%,横向≤90o,纵向≤板厚度的5%。焊盘铅锡(元件孔)光亮、平整、均匀、不发黑、不烧焦、不粗糙、焊盘露铜拒收;表面贴装焊盘(SMTPAD)光亮、平整、不堆积、不发黑、不粗糙、铅锡厚度2-40μm,焊盘上有阻焊、不上锡拒收;基准点(MARK点)形状完整清晰不变形表面铅锡光亮;焊盘翘起不允许;铜面/金面氧化铜面的氧化面积不超过板面积的5%,氧化点的最大外形尺寸不超过2mm,并且氧化处在加工后不出现金面/铜面起泡、分层、剥落或起皮。导线表面覆盖性覆盖不完全时,需盖绿油的区域和导线未露出。阻焊露铜、水迹不许露铜,阻焊下面铜面无明显水迹,铜面的氧化面积不超过板面积的5%,氧化点的最大外形尺寸不超过2mm,并且氧化处在加工后不出现起泡、分层、剥落或起皮,氧化处的绿油层能通过胶带撕拉测试。丝印字符、蚀刻标记完整、清晰、均匀、字符有残缺但仍可识别,不致与其它字符混淆,字符不许入元件孔,3M胶带试不掉字符;技术文件印制电路板检验规范页码:文件号:版本:A修改状况:,并用光绘胶片比对印制电路板,观察孔、线位置是否准确,,用3M胶带试附着力。(短路)。。不应有导通现象;对目测观察有可能发生短路处,用数字万用表检查核实。(断路)。,检测通过仔细观察发现的可疑之处(如印制电路板铜箔被修补之处)是否有断路现象。。。抽样方案为一次抽样,一般检查水平Ⅱ,合格质量水平(AQL值)。,当首次进货或改变供货厂家时,需进行首件检验。具体样本数量、合格及不合格判定数见表1。技术文件印制电路板检验规范页码:文件号:版本:A修改状况:0表1正常检查一次抽样方案批量范围一般检查水平Ⅱ样本大小合格质量水平(AQL值)~829~15316~25526~5080151~901391~15020151~2803212281~5005023501~120080341201~3200125563201~1000020078附件:PCB检验标准PCB檢驗規範???????????一,線路部分1,斷線,A,線路上有斷裂或不連續的現象,B,線路上斷線長長度超過10mm,,斷線處在PAD或孔緣附近,(,不可維修,)D,,線路缺口在轉彎處斷線,(斷路下距轉彎處小於等於2mm,,不可維修.)2,短路,A,兩線間有異物導致短路,,內層短路不可維修,.3,線路缺口,A,線路缺口未過原線寬之20%,,線路凹陷&壓痕,A,線路不平整,把線路壓下去,,線路沾錫,A,線路沾錫,(沾錫總面積小於等於30mm2,可維修,沾錫面積大於30mm2??,線路修補不良,A,補線偏移或補線規格不符合原線路尺寸(在不影響最小寬或間距則允收)7,線路露銅,A,線路上的防焊脫落,可維修8,線路撞歪,A,間距小於原間距或有凹口,可維修9,線路剝离,A,銅層與銅層間已有剝離現象,不可