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固化,复合材料制件成型脱模后,金属喷涂层将转移到复合材料制件表面。?简述离子注入的特点。离子注入(Ionimplantation)就是将工件放在离子注入机的真空靶室中,在几十至几百千伏的电压下,把所需元素离子注入到工件表面,形成一层在组织和结构上都不同于底材的注入层,从而改善材料性能。离子注入特点:(1)离子注入基体的过程是一个非热平衡过程,因此,原则上可以将任何元素注入到固体中,注入元素的种类、能量和剂量均可选择,并能精确控制。(2)由于离子是在高能状态下强行挤入基体的,因此基体材料不受限制可获得其他方法不能得到的新合金相。(3)注入元素进入基体后呈高斯分布,不形成新的界面,没有因界面引起的腐蚀、开裂、起皮、剥落等其他涂层容易产生的缺陷,从而解决了许多涂层技术中存在的粘附问题和热膨胀系数不匹配问题。(4)由于离子注入处理可以在接近室温的条件下进行,不存在热变形问题,不需对零件进行再加工或再热处理。(5)离子注入处理是在高真空条件下进行的,不受环境影响,基体外表没有残留物,能保持原有的外廓尺寸精度和表面光洁度,特别适合于高精密部件的最后工艺。(6)离子注入功率消耗低,以表面合金代替整体合金,节约大量稀缺金属和贵重金属,而且没有毒性,利于环保。(7)离子注入工艺的缺点是设备一次性投资大,注入时间长、注入深度浅、视线加工等缺点,不适合复杂形态构件改性。。离子注入对高分子材料的改性,是通过离子注入使材料的结晶、组分以及分子空间位置的变化来实现的,是一种采用物理方法来达到化学目的的手段。9:..1)大分子链被打断成为活性自由基,自由基之间相互结合生成三维网状交联结构。(2)在离子注入过程中,离子能量传递给晶格,并促使高分子材料表面发生剧烈的结构变化,注入样品表面粗糙度加大。(3)高分子材料受离子轰击,碳氮、碳氢及碳氧键被打断,形成新的化学键并导致大分子构成元素的变化。(4)产生导致新化学键形成的微合金。,简述改善难粘的方法和原理。原因:(1)表面能低,接触角大,印墨、粘合剂不能充分润湿基材;(2)结晶度高,化学稳定性好,它们的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难,当溶剂型胶粘剂(或印墨、溶剂)涂在难粘材料表面,很难发生高分子材料分子链成链或互相扩散和缠结,不能形成较强的黏附力;(3)聚烯烃、***塑料等均属非极性高分子材料,印墨、胶黏剂吸附在被粘材料表面是由范德华力(分子间作用力)中较弱的色散力所引起的,因而黏附性能较差。(4)聚烯烃类树脂中含有或添加低分子量物质的析出,形成强度很低的薄弱界面层,表现出黏附性差。原理:(1)在聚烯烃等难粘材料表面的分子链上导入极性基团;(2)提高材料的表面能;(3)提高制品表面的粗糙度;(4)消除制品表面的弱界面层;?包括哪几种类型?力化学黏接是基于哪类反应?聚合物在受到外力(如粉碎、振动研磨、塑炼等)作用时,会产生化学反应,称为聚合物的力化学反应。这种反应有两类,一类是在外力作用下的高分子健产生断裂而发生化学反应,包括力降解、力交联、力接枝等;另一类是应力活化聚合反应。力化学黏接是基于外力作用下的高分子健产生断裂而发生化学反应。?等离子体处理对高分子材料表面有何作用?等离子体是指电离气体。它是电子、自由基、正负离子,并与激发态原子、分子混杂的状态。其中正负电荷数量和密度基本相同,故称等离子体。低温等离子体是低气压(100-10Pa)放电(辉光、电晕、高频、微波)左右时产生的电离气体。作用:(l)高分子材料自由基的重新组合可能引起高分子材料表面的交联。(2)等离子体处理可在高分子材料表面引进各种极性基团。(3)离子体处理导致的10:..4)改善表面的润湿性,使高分子材料的表面张力增大,接触角变小;表面能提高,与其他材料的黏结强度大大增强。11