文档介绍：该【风力发电机组设计与制造学习 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【21】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【风力发电机组设计与制造学习 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轮的轴线可绕其他齿轮轴线转动,传动效率高,承载能力强,、设计载荷::风轮制动主要依靠气动制动功能,制动时间比机械制动时间短,、齿轮箱结构设计:内部构件尺寸+..结构设计:初步确定总体结构参数,箱体结构设计,齿轮与轴的结构设计,、传动效率与噪声:散热是紧凑结构齿轮箱的关键,定轴轮系每级损失2%,行星轮1%,、润滑油:减少摩擦,较高承载,防止胶合,降震,防疲劳点蚀,:强制润滑,:开始,500h;运行过程,5000~10000h;定期抽样检测;半年检修;、关机运动方程:空气动力矩,机械制动力矩,:定桨距由叶尖扰流器实现,:,摩擦速度,摩擦片温升,制动盘温升14、变桨距系统:起动,功率调节,:空气动力矩,重力矩,摩擦力矩.:..,电动机选择,变距轴承齿轮副传动比,:IP--.电机外壳的防护GB/简述含义表示方法第0无防护电机无专门防护表示防护等级的代号由表征字母:IP”及附加在后面两一1防护大于50mm固体的电机能防止大面积的人体如手偶然或意外地触及或接近壳内带电个表征数字组成;位或转动部件但不排除故意接触IP44能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内表表表表2防护大于12mm固体的电机能防止手指或长度不超过800mm的类似物体触及或接近壳示示示征内带电或转动部件国防防数能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内际护溅3防护大于固体的电机能防止直径大于的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部字防大水件护于电能防止直径大于的固体异物进入壳内一机4防护大于1mm固体的电机能防止直径或厚度大于1mm导线触及或接近壳内带电或转豪动部件米能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内的5防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件,进尘量不足以影响固电机正常运行体的第0无防护电机无专门防护电二机位1防滴电机垂直滴水应无影响注:1,第一位数字表示第一表种防护的各个等级,即防止征215°防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15°以内,垂直滴水应无人体触及或接近壳内带电影响部份和触及内部转动部件,数3防淋水电机与,垂直成60°,,本标准不规定电机防止机械损害或潮湿,以及腐蚀6防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机进水量应不达到有性气体等条件下的防护等害的程度级,也不规定电机在暴炸气7防浸水电机当电机浸入规定压力的水中经规定的时间后,:,表示某一防护等级时,被省对某些类型电机也可允许水进入,但应不达到有害的程度略的数字应以字母“X”:当防护的内容有所增5:本表中“简述”,可用补充字母,补充字母6:第一位表征数字表示为1至4的电机所能防止的固体异物,系包括形状规则或不规则的物体,其3紧放在数字之后或紧跟个相互垂直尺寸均超过“定义”,当尘的颗粒太小`纤维状或“IP”,试验条件应由制造厂和用户协商确定..液压驱动机构:液压驱动力,液压缸,蓄能器,、偏航系统:自动偏航功能,手动偏航功能,自动解缆功能,:650..:..,机械制动力矩,、塔架设计要素1塔架高度H=h+C+Rh--机组附近障碍物高度;C--、塔架的基本结构形式1钢筋混凝土结构塔架;2桁架结构塔架;、塔架的载荷分析1塔架载荷的基本类型:a风轮等构件承受的空气动力载荷;、振动、旋转以及地震引起的静态和动态载荷;,如功率变化、偏航、变桨以及制动过程产生的载荷等;、冲击载荷、、、塔架的结构设计1设计内容:a动静载荷作用下的结构强度设计;b疲劳强度和塔架刚度分析;c对结构设计方案的初步力学分析;d制造工艺性和经济性分析;e详细分析和强度校核;、制造要求1塔筒设计需要提供相应的制造技术要求,如材质、,通常需要分段制作加工,,,卷板设备为常规设备,当厚度超过40mm,常规卷板设备不能加工,,如Q235、,以提高局部刚度.:..1基本设计要求:a要求作用于地基上的载荷不超过地基容许的承载能力,以保证地基在防止整体破坏方面有足够的安全储备;b控制基础的沉降,使其不超过地基的变形值,、基础形式1板状基础;2桩基础;3混凝土单桩基础;、机舱的装配1、技术要求1按照图样要求清点、检查每个装配工序所用零部件、外购件、、、翻边、氧化皮、锈蚀、,,,,、装配过程①首先将主轴总成所有部件轴承除外进行试装,检验后端盖、轴承压盖与轴承座的配合,确认无误后在后端盖、轴承压盖与轴承座相应位置做标记,然后拆下.②将主轴竖起,法兰面朝下放在两根木方上用水平仪将法兰调整水平.:..④将密封毡圈浸机油装在密封盖中,.⑤用专用工装将轴承吊起,并用水平仪调整轴承内环至水平.⑥将轴承用工频轴承加热器,,直到主轴轴肩无间隙结合用塞尺不得通过.⑦将风轮锁定盘装到主轴法兰上配钻螺孔,.⑧将轴承座竖起,大头朝下,,用紫铜锤锤打到位并用工装压盖压平用螺栓紧固.⑨,.⑩,完成其它零件的装配.?-、效率高,但设备较贵,.?油浴加热油箱可用2~3mm厚的铁板制成,距箱底50~70mm处应有一网栅或架子,轴承不应放到箱底,,严格控制油温不应超过120℃.当轴承加热完毕从油箱中取出后,应立即用干净的布不能用棉纱擦去附在轴承表面的油迹和附着物.