文档介绍：该【锚杆挡土墙施工工艺 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【锚杆挡土墙施工工艺 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..,依靠锚固在岩层内的锚杆的水平拉力以承受土体侧压力。按墙面构造的不同,分为柱板式和壁板式两种。柱板式一般由肋柱、挡土板及灌浆锚杆组成,具有较大的抗拔力,可用于路堑或路堤挡土墙;板壁式一般由钢筋混凝土板和楔缝式锚杆组成,多用于边坡防护。锚杆是锚杆挡土墙的主要受力构件,可为单根钢筋或钢丝束,锚杆直径100150mm,一般向下倾斜10°?15°,间距不小于2m。锚孔内放置钢筋或钢束后,灌注水泥砂浆使其锚固于稳定地层,具有足够的抗拔力。肋柱截面多为矩形,也有设计为T形,底端一般做成自由端或铰接,如基础埋置深,且为坚硬岩石,也可作为固定端。:模板安拆,混凝土拌制、灌注、振捣及养护。、墙面板制安、木模制安拆、混凝土拌制、灌注、振捣及养护,成品堆放装定位。:钢筋制作、绑扎、安放、定位、:脚手架搭拆,坡面清理、定位、钻孔,浆体制作,压浆。:锚杆制作、安装、锚固,端部处理。。。。、基本要求(1)锚杆安装准确,符合图纸要求;(2)立柱、挡土板表面平整、密实,无蜂窝麻面现象;(3)墙背回填符合图纸要求;(4)防、排水设置符合图纸要求;2、-1表?-3。、直径、倾角、深度及锚杆长度允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1位置±50mm每孔2组4点经纬仪测、尺量+10mm2直径每孔2组4点尺量-5mm3倾角±3%每孔导杆法测量4深度±50mm每孔尺量5锚杆长度±50mm抽查10%尺量:..-2锚杆挡土墙肋柱、墙面板钢筋混凝土构件允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检查数量检验方法+5mm每批成品10%,且不少于31柱长度L尺量-10mm件。每件2点(组)每批成品10%,且不少于32板、块件长度±5mm尺量件。每件2点(组)板、柱体宽每批成品10%,且不少于33±5mm尺量(厚)件。每件2点(组)每批成品10%,且不少于34板宽、高度±5mm尺量件。每件2点(组)每批成品10%,且不少于35柱弯曲L/750拉线尺量件。每件2点(组)每批成品10%,且不少于36两对角线差10mm尺量件。每件2点(组)每批成品10%,。每件2点(组)每批成品10%,且不少于38预埋中心3mm尺量件。每件2点(组)-3锚杆挡土墙肋柱高度、间距及与线路中线距离允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检查数量检验方法+20mm1肋柱高度2点尺量-10mm2肋柱间距±50mm3~6点尺量与线路中线距+50mm32点尺量离-。:..:..5C序步骤及质量控制说明一、、钢管、钢丝束或钢绞线、水泥、砂、水等原材料质量应符合验标及设计要求。:有螺旋式钻孔机、旋转冲击式钻孔机或潜水钻机。灌浆机具设备:有灰浆泵、灰浆搅拌机等。张拉设备:千斤顶。,根据工程结构、地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件,制定施工方案,进行施工布置及平面布置,划分区域;选定并准备钻孔机具和材料加工设备委托安排锚杆及零件制作。进行场地平整,开挖边坡,进行工艺试验,并作抗拔试验,检验锚杆质量,以检验施工工艺和施工设备的适应性。进行施工放线,定出挡土墙、桩基线和各个锚杆孔的孔位,锚杆的倾斜角。二、施工工艺1,肋柱、挡板预制构件可采用工厂或就地预制,预制所用的模板宜选用组合钢模板。模具要涂刷脱模剂,使用后要及时清理,钢筋以及预埋件制作、安装要严格按照验收标准要求,控制好混凝土保护层及预埋件的位置。预制构件采用集中养护,强度至少达到5%以后,方可运输吊装。预制构件在运输过程中要采取有效措施防止构件破损。2,边坡开挖边坡开挖自上而下进行施工。施工前,应清除岩面松动石块,整平墙背坡面。在开挖过程中要考虑临时支撑,以免引起山坡坍滑,影响锚杆抗滑力。3、施工放线恢复中心线,定出肋柱的基线桩,准确定出挡墙位置和高程;用仪器测出各个锚孔的位置,并设置孔位方向桩,以便校核。,孔径、孔位、深度和钻孔倾角应符合设计要求,,孔轴应保持与墙面垂直,钻孔完整。钻孔后应用高压风、水清孔,清除孔内粉尘、石碴。当用水清孔影响锚杆的抗拔力时,应用高压风清孔。在岩层破碎或松软饱水等地层中应采用套管踉进钻孔。钻进到设计孔深后应用高压风清孔,及时在套管内放入保护钢管。钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况应做好现场施工记录,并核对地质。位于破碎带或渗水量较大的岩层时,应对锚孔进行固结灌浆处理,然后进行扫孔。5,锚杆制作安装按照设计文件的规格及性能制作锚杆。锚杆安装时要顺直,并应除锈。锚杆必须安装在钻孔中心,角度与钻孔角度一致,安装前应在锚杆上设置定位支架,可按锚杆长度间隔2m左右焊接一对定位支架。注浆管随锚杆一同放入钻孔,注浆端头距孔底510cm。有水地段安装锚杆,应将孔内的水排出或采用早强速凝药包裹锚杆。有水地段安装锚杆,应排净孔内积水或采用早强速凝药包式锚杆。锚杆未插入岩层部分,应按设计进行防锈处理。在腐蚀环境下,钢筋表面可采用环氧涂层等进行处理。6,注浆锚固注浆应采取孔底注浆法,砂浆应按设计配合比拌制,随拌随用。?,并随水泥砂浆的注入逐渐拔出。注浆应自孔底一次性有压注浆,中途不应停浆,注浆压力应达到设计或试验时确定的压力,。孔内注浆时应一直到孔口流出新鲜浆液后方可停止注浆,确保注浆饱满密实,并在浆液初凝前进行二次补浆。:..浆注至孔口时立即减压为零,以免在孔口形成喷浆。注浆管拔出孔口后要立即用制作好的封口板塞紧孔口,注浆结束。7,肋柱、墙面板安装砂浆强度达到设计要求的70%后方可安装肋柱和墙面板。安装挡板时,应及时进行反滤层和墙背回填。在肋柱和挡板混凝土强度达到80%后方可进行倒运,在倒运时要防止碰撞和剧烈震动。肋柱间距要符合设计纸的要求;挡土板和肋柱之间要保证平整密贴,可采用少量的砂浆填充,防止产生集中应力,损坏挡土墙。8,填料的摊铺与压实分级平台应按设计采用混凝土进行封闭,并设2%的向外横向排水坡。泄水孔设置按照设计要求,当墙背土为非渗水土时,,填筑厚度不小于设计要求的砂砾等反滤层。在进行墙后填料施工时要用小型夯实机械夯实,填料应符合设计要求。三控制要点.(1)锚杆施工前应选择相同的地层进行拉拔工艺性试验,试验根数为工作锚杆数量的3%,且不少于3根,以验证锚固段的抗拔力设计指标,确定钻孔、注浆施工工艺参数。(2)砂浆锚杆安装后,不得敲击、摇动;普通砂浆锚杆在4内,早强砂浆锚杆在12h内,不得在杆体上悬挂重物;必须待砂浆达到设计强度的70%以上才能安装肋柱或墙面板。锚杆头部按设计进行防锈处理和防水封闭.(3)安装墙板时,应随装板、随作墙背回填。(4)钻孔完成后用高压风清孔,将孔壁及根部残留废土清除干净。严禁用水冲洗。、。~~~、喷混凝土11插入式振动棒2P-35台4振捣立柱、横梁混凝土12电钻台3钻挂网钢筋孔13钢筋调直机台1钢筋调直14钢筋弯曲机***@6~40台1弯制钢筋15钢筋拉伸机台1抗拔试验16钢筋切断机***@6~40台1切钢筋17切削机台1切锚杆18抽水机台119静态应变仪YJ-26台1抗拔试验:..作业组织作业组织主要为现场劳动力组织,。、防腐处理、制作钢筋网214搭设作业平台、钻孔、清孔3锚杆入孔、制浆、钻孔、清孔134清坡、挂网、焊接65上料、压风、混凝土整平146制立柱、横梁187封墙68试验、、-1,--1人工、材料消耗表基础肋柱、------混凝土C20m3-----******@69kg355圆钢Q235-******@10?=6~10kg------------2机械设备消耗表:..基础肋柱、.--.07交流弧焊机W40kVA台班-------1人工、材料消耗表得知:每dm?、,,,。-2机械设备消耗表。、、焊工、钢筋工等工种,必须经考试合格发给操作证,方准持证上岗。每道工序开始前,及时做好安全技术交底,并在实施过程中督促检查。,禁止上下重叠作业。,应认真检查和处理锚杆施工作业区的危石,施工工具应布置在安全地带,对水箱、储风筒、灌浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用,并定期进行检查。4,锚杆施工时,要搭设脚手架作业平台、设置防护栏、挂设安全网。,灌浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前,应消除罐内压力;施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。6,非操作人员不得进入正在进行的施工作业区。施工中,注浆管前方严禁站人。拉拔试验锚杆时,拉力机前方或下方严禁站人。二、,对锚杆钻进时产生的水要及时排出。2,钻孔及灌浆作业人员,在施工过程中,应佩戴好个人防尘及防护用具。3,每天施工任务完成后,剩余浆体不得随意丢弃。