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a)外门窗,代号为W;b)内门窗,代号为N。、窗按主要性能划分的类型及代号见表。表1门、窗的主要性能类型及代号普通型隔声型保温型隔热型保温隔热型耐火型主要性能PTGSBWGRBWGRNH外门窗内门窗外门窗内门窗外门窗内门窗外门窗外门窗外门窗抗风压性能◎—◎—◎—◎◎◎水密性能◎—◎—◎—◎◎◎气密性能◎○◎◎◎◎◎◎◎隔声性能——◎◎○○○○○保温性能——○○◎◎—◎○隔热性能——○———◎◎○耐火完整性————————◎注:“◎”为必需性能;“○”为选择性能;“—”为不要求。、窗按开启形式划分的品种与代号分别见表2、表3。表2门的开启形式品种与代号开启类别平开旋转类推拉平移类折叠类开启形式平开(合页)平开(地弹簧)旋转推拉提升推拉推拉下悬折叠平开折叠推拉代号PDHPXZTSTTXZPZT表3窗的开启形式品种与代号开启平开旋转类推拉平移类折叠类类别开启平开滑轴上下中滑轴平开立提升平开推拉上下折叠推拉形式(合页)平开悬悬悬上悬下悬转推拉推拉下悬推拉推拉代号PHZPSXXXZXHSXPXLZTSTPTTXTLZT注:中悬窗即水平旋转窗;上下推拉窗即提拉窗。、窗框在洞口深度方向的厚度构造尺寸()划分,并以其数值表示。2示例:门、窗框厚度构造尺寸为70mm时,、高构造尺寸(、A)的千、百、十位数字前后顺序排列的六位数字表示。22示例1:门窗的B、A分别为1150mm和1450mm时,其规格代号为11514522示例2:门窗的B、A分别为600mm和950mm时,其规格代号为060095。:..;铝合金窗,代号LC)的顺序命名。、窗的标记顺序为:产品基本名称、标准编号、命名代号、规格代号、主要性能符号及等级或指标值(抗风压性能-水密性能P-气密性能q/q-隔声性能〈R+C〉-保温性能K-隔热性能312wtrSHGC—耐火性能)。内门、窗的标记顺序为:产品基本名称、标准编号、命名代号、规格代号、主要性能符号及等级或指标值(隔声性能〈R+C〉-保温性能K)。:命名——(外墙用)普通型50系列滑轴平开铝合金窗,规格代号为115145,抗风压性能5级,水密性能3级,气密性能7级,其标记为:铝合金窗GB/T8478WPT50HZPLC-115145(P5-ΔP3-q7)。31示例2:命名——(外墙用)保温型70系列平开铝合金门,规格代号为085205,抗风压性能6级,水密性能5级,气密性能8级,,其标记为:铝合金门GB/T8478WBW70PLM-085205(P6-ΔP5—q8—)31示例3:命名——(外墙用)保温隔热型80系列内平开下悬铝合金窗,规格代号为145145,抗风压性能5级,水密性能4级,气密性能7级,,,其标记为:铝合金窗GB/T8478WBWGR80PXLC-145145(P5-ΔP4—q7——)31示例4:命名——(外墙用)耐火型60系列平开铝合金窗,规格代号为115115,抗风压性能4级,水密性能3级,气密性能6级,其标记为:铝合金窗GB/T8478NH60PLC-115115(P4-ΔP3—q6)31示例5:命名——(内墙用)隔声型125系列提升推拉铝合金门,规格代号为175205,隔声性能〈R+C〉3级,其标w记为:铝合金门GB/T8478NGS125STLM-175205(〈R+C〉3)w示例6:命名——(内墙用)保温型80系列推拉铝合金窗,规格代号175145,,其标记为:铝合金窗GB/T8478NBW80TLLC-175145(),常用材料与附件标准参见附录A。也可采用不低于附录A标准要求的性能和质量的其它材料。不同金属材料接触面应采取防止双金属腐蚀的措施。、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算和试验确定。、,尚应符合下列规定:a),;b),。,其尺寸偏差宜采用GB/。有装配关系的内门窗型材,其尺寸偏差应不低于GB/。、窗的不同使用环境选择符合GB/~,型材表面处理层的适用范围和厚度要求尚应符合表4的规定。5:..201X表4铝合金型材装饰面表面处理层适用范围及厚度要求阳极氧化电泳涂漆喷粉喷漆阳极氧化+封孔有光或消光透明漆膜光泽平面效果;四涂层(高性能金属漆)外阳极氧化+电解着色+封孔砂纹、二次喷涂木纹装饰面局部膜厚≥55μm门膜厚级别不低于AA15膜厚级别A、B立体效果;窗适用范围a局部膜厚≥m(阳极氧化膜局部膜厚≥9m)装饰面局部厚度≥50μm三涂层(一般金属漆)及厚度b要装饰面局部膜厚≥34μm阳极氧化+封孔有光或消光有色漆膜锤纹、皱纹、大理石求内阳极氧化+电解着色+封孔纹、立体彩雕纹、热二涂层门阳极氧化+染色+封孔转印木纹、金属效果(单色漆;珠光云母漆)窗膜厚级别不低于AA10膜厚级别S装饰面局部膜厚≥25μm局部膜厚≥8μm(阳极氧化膜局部膜厚≥6μm)装饰面局部厚度≥40μma适用于外门窗的表面处理层也可用于内门窗;但适用于内门窗的表面处理层不应用于外门窗。b电泳涂漆、喷粉和喷漆型材某些装饰表面(如内角、凹槽等)的膜层厚度允许低于规定值,但不应出现露底现象。。、隔热型、保温隔热型门窗宜分别选用符合JC/T2304规定的保温型、隔热型、保温隔热型玻璃。、保温隔热型门窗宜选用符合JG/T255规定的内置遮阳中空玻璃制品。。。。采用其它黑色金属材料,应根据使用需要,采取热浸镀锌、锌电镀、黑色氧化、防锈涂料等防腐处理。、杆件连接和附件装配所用密封胶应符合GB/T14683的规定;门窗安装所用密封胶应符合JC/T881的规定;隐框窗用的硅***结构密封胶应符合GB16776的规定。、附件的相容性和与所需粘接基材的粘结性。各种硅***类密封胶不应含有烷烃类增塑剂(白油),按GB/T31815进行的烷烃类增塑剂定性试验结果应为未检出。,,。(参见附录B),并应考虑密封胶条与其接触部位材料的相容性和污染性。,并在适当部位选用遇火膨胀密封胶条。、定位块等弹性材料应符合JGJ113玻璃安装材料的有关规定。、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求,其反复启闭性能应满足门窗反复启闭耐久性要求。。不得使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。、无污迹。框扇铝合金型材、玻璃表面应无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。、平滑,不应有气泡等缺陷;封堵密封胶缝应密实、平滑。密封胶缝处的铝合金型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。6:..。在许可范围内的型材喷粉、喷漆表面擦伤和划伤,可采用相应的方法进行修饰,修饰后应与原涂层的颜色基本一致。表5门窗框扇铝合金型材允许轻微的表面擦伤、划伤要求要求项目室外侧室内侧擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度擦伤总面积≤500≤300mm2划伤总长度≤150≤100mm擦伤和划伤处数≤4≤、高标志尺寸应符合GB/T5824规定的建筑门窗洞口尺寸系列的指定规格。门窗宽、高构造尺寸应根据门窗洞口宽、高标志尺寸(或构造尺寸),按照实际应用的门窗洞口装饰面层厚度、附框和安装缝隙尺寸确定。、窗的宽、高尺寸规格,应优先采用GB/T5824规定的基本门、窗规格,或GB/T30591规定的常用标准规格门、窗尺寸。、窗采用拼樘框连接组合的门窗(如带形窗、条形窗、连窗门等),其宽、高构造尺寸也应与规定的洞口宽、高标志尺寸相协调。。表6门窗及框扇装配尺寸偏差单位为毫米允许偏差项目尺寸范围门窗≤2000±、高度构造尺寸>2000~3500±>3500±≤2000≤、高度构造尺寸>2000~3500≤>3500≤≤>——±±≤、扇杆件接缝高低差不同截面型材≤、扇杆件装配间隙——≤:..201XJGJ113规定的玻璃最小装配尺寸要求。采用结构装配玻璃的隐框窗,其硅***结构密封胶的粘结宽度、厚度应符合设计计算要求。、豁口,在装配前应进行清洁。、扇杆件连接牢固,装配间隙应进行有效的密封。,开启扇五金配件操控灵活,门窗启闭无卡滞。,并按设计要求进行密封处理。,人接触的部位应平整,外露的孔洞及加工边缘尖角宜进行封堵包饰。。、防坠落、防夹手、防雷等安全性装置。、防蚊纱、披水板等功能性装置。、五金配件的安装连接构造应具有更换和维修的便利性。。,托条和玻璃面板支承构件之间应可靠连接。托条截面应通过计算确定,并应能承受该分格玻璃的重力荷载设计值。中空玻璃的托条应能托至外片玻璃。***结构密封胶应能承受外侧面板传递的荷载和作用,其有效宽度应通过计算确定,且不应小于7mm。。在性能分级指标值P作用下,主要受力杆件3面法线挠度应符合表7的规定,并不得出现使用功能障碍;。表7门窗主要受力杆件面法线挠度允许值单位为毫米支承玻璃种类单层玻璃、夹层玻璃中空玻璃相对挠度值L/100L/150挠度最大值20注:L为主要受力杆件的支承跨距。。在性能分级指标值△P作用下,不得发生严重渗漏现象。外门的水密性能值△P不应小于150Pa,外窗的水密性能值△P不应小于250Pa。地弹簧平开门和其它无下框的门无水密性能要求。。具有气密性能要求的门窗,/(m2h)/(m22h)。l2注:门窗的气密性能指标