文档介绍：该【金属焊接性试题 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【8】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【金属焊接性试题 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。.工艺焊接性:在一定工艺焊接条件下,能否获得优质、无缺陷的焊接接头的能力。:把钢中包括碳在内的合金元素对淬硬、冷裂及脆化等的影响折合成碳的相当含量。:是起源于金属表面沿金属晶界发生的有选择的深入金属内部的腐蚀。:。:金属材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性。:正焊前将铸件整体或局部预热到300c?400c在焊补过程中保持这一温度,并在焊后采取缓冷措施的工艺方法称为热焊。7.。相脆性:指不论母材还是焊缝,在3(Cr)>21%,并且在520?820℃之间长期加热形成的硬而脆的铁铬金属间化合物。:-%的中碳钢。:简称刀蚀,它是焊接接头中特有的一种晶间腐蚀,只发生在含有Ti、Nb等稳定化元素的奥氏体不锈钢焊接接头中。腐蚀部位沿熔合线发展,处于HAZ的过热区,由于区域很窄,形状有如刀削缺口,故称为刀状腐蚀。:焊接接头或整体结构满足技术条件中所规定的使用性能的程度。:指主加元素铭的质量分数3(Cr)>12%的钢。:是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%?10%、%时,具有稳定的奥氏体组织。:在不锈钢中单独或复合添加硬化元素,通过适当的热处理获得高强度、高韧性并具有良好耐蚀性的一类不锈钢。:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。℃脆性:铁素体钢在3(Cr)%,并在温度400?500℃长期加热后,常常出现强度升高而韧性下降的现象。:在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。:在拉伸应力与腐蚀介质的共同作用下产生的断裂。:是指焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间产生的焊接裂纹。:指的是焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。:正焊前将铸件整体或局部预热到600℃?700c在焊补过程中保持这一温度并在焊后采取缓冷措施的工艺方法称为热焊。:屈服点酿三295酿回、抗拉强度加三390酿回的钢。:在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域,称为焊接热影响区。二、,除了受材料本身性质影响外,还受到工艺条件、(结构条件)和(使用条件)的影响。、高碳钢焊后若(冷却)速度较快,则可能在焊缝和热影响区形成(马氏体)组织,导致裂纹倾向增大。,①75mm机轴,采用焊接方法连接,焊接接头处就、开坡口,预热温度为(200℃),采用(E5015)焊条。,焊接的问题主要来至于两方面,即:(热影响区的脆化)与(冷裂纹)。.(Cu、P)为主,在选择焊接材料时必须在(耐腐蚀性)方面与母材相匹配。,若接头中铁素体含量高,则可能出现((475℃脆化)或(。相脆化)。(常温力学性能)外,最重要的时必须具有足够的(高温性能)。,接头部位实质上是(成分)和(组织)变化的过渡区。,一方面是接头易出现(白□及淬硬组织),另一方面是接头易出现(裂纹)。(超过质量标准规定的缺陷),同时具有(预期的使用性能)。:焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力,抵抗产生冷裂纹的能力,(抗脆性转变的能力)和(使用性能)。(H08A)焊丝与熔炼焊剂(HJ430焊剂)配合。(5%),加入合金元素的目的,是为保证足够高的力学性能或满足(结构工作条件提出的特殊要求)。(调质)获得强化效果的,因此在热影响内除了脆化问题外还有(软化)问题。、点腐蚀、缝隙腐蚀、(表面腐蚀)和(应力腐蚀)五种。、(插销试验)和(可调拘束裂纹试验)。(淬硬)倾向,因此防止(冷裂纹)是最主要的问题。,一是选用(高铭银奥氏体)焊接材料,二是选用(选择与母材化学成相近的)焊接材料。,中碳钢焊接需要(预热)并(控制层间温度不低于预热温度),以提高焊接接头的塑性。,钢的(淬硬倾向)就也大,钢的(冷裂敏感性)也就也大,(焊接性)性越差。()但它能降低()和(),并能大大提高钢的()性。,接近于(熔点),因此发生了奥氏体晶粒(的显著长大)和一些(难熔质点)溶入等过程。,“减应区”一般是阻碍(焊缝收缩)和(焊缝膨胀)的部位。,焊前应将(坡口)及其两侧(20mm30mm)范围的焊件表面(清理干净)。、中合金耐热钢的热切割边沿应作(机械加工)并用磁粉探伤检查是否存在(表面裂纹)。,在选择焊接材料时除了要满足(焊缝金属的强度)外,必须在(塑性韧性等力学性能)方面与(母材)相匹配。(预热)、层间温度和(焊后热处理)的温度,一定要控制在比(母材淬火后)的回火温度低(50度)。(经验公式)TO=(1440PC-392),公式中的PC指的意义是(焊接冷裂纹敏感指数)。三、?影响金属材料焊接性的因素有哪些?一般通过什么方法来分析金属材料的焊接性?答:在一定焊接工艺条件下,能否获得优质、无缺陷的焊接接头的能力。碳当量法、,选择焊接方法的原则是什么?在低温条件下焊接时的工艺要点是什么?答:所有的焊接方法均适用,但优先选用一些高质量和高效率的焊接方法和工艺。低温时其工艺要点,有预热、保持层间温度、采用低氢型焊条、定位焊时应大电流和慢速度、增加焊缝截面和长度、不要中断焊接、不在坡口外的母材上引弧、弧坑填满、预热温度视情况查表而定。。a)调整焊缝的化学成份,加入稳定化元素减少形成碳化铭的可能性,如加入钛或铌等。b)减少焊缝中的含碳量,可以减少和避免形成铬的碳化物,从而降低形成晶界腐蚀的倾向,%以下,称为超低碳”不锈钢,就可以避免铬的碳化物生成。c)工艺措施,控制在危险温度区的停留时间,防止过热,快焊快冷,使碳来不及析出。:1)焊接方法:采用熔焊方法2)焊前准备:切割下料时边缘开裂3)焊接材料的选择:与母材一致4)预热和焊后热处理。:1)奥氏体晶粒长大;2)白口铁的收缩率大;3)易产生渗碳体及马氏体等等防止措施:预热,大径直焊条,大电流,保温,焊后热处理。?答:因为它不仅反映了钢种化学成分的影响,而且反映了金属组织的作用。?答:接头的等强性;接头的热稳定性;接头的抗脆断性;接头的物理均一性。。答:降低母材的含碳量;采用合理的焊接工艺,小的热输入。,选择焊接材料的原则是什么?焊接工艺要点是什么?答:采用低氢型焊接材料、注意强度匹配原则、不允许预热的选CrNi不锈钢焊条、热处理前焊接时应使化学成分匹配、热处理后焊接时选低氢型焊条;工艺要点:要预热,控制层间温度,要缓慢冷却,控制M含量;焊后要进行消除应力退火、要后热,去氢处理。?按显微组织可将其分为哪几种类型?焊接含Ni较高的低温钢时要注意哪些问题?答:低温钢是指工作在-10~-196℃温度的钢。按显微组织分为铁素体型、低碳马氏体型和奥氏体型。注意的问题:焊接材料必须使焊缝金属具有与母材相近的低温韧性和线性膨胀系数;防止磁偏吹现象;防止热裂纹。?应采取哪些措施来防止热裂纹的产生?答:奥氏体不锈钢焊接时具有较大的热裂纹敏感性。防止措施:严格控制焊缝金属中有害杂质元素的含量;调整焊缝的化学成分;尽量减少熔池过热,以防止形成粗大的柱状晶。,采用电弧热焊工艺的优点是什么?大体工艺过程是怎么样的?优点:电弧热焊可有效减小焊接接头的温差,改善接头应力状态,有效防止冷裂纹的产生;焊接接头石墨化充分,可防止白口及淬硬组织产生。工艺过程:,并说出其防止措施。原因:1拉应力和腐蚀介质共同作用;2接头中焊接残余应力较大,加大腐蚀介质的作用。.简述低合金耐热钢的焊接性,并分析其焊接工艺要点。焊接性:主要问题是焊缝及热影响区淬硬性与冷裂纹敏感性。1热影响区的软化问题2接头再热裂纹3明显的回火脆性。工艺要点:?试作中碳调质钢焊接性要点分析。Cr钢;Cr-Mo钢;Cr-Mn-Si钢;Cr-Ni-Mo钢;超高强度钢。要点:?焊接时应注意哪些问题?答:大多数用于焊接修复。注意:1焊接方法主要是焊条电弧焊;2焊接材料通常不用高碳钢;3应该先退火再焊接;4焊前预热;5采取与中碳钢相同的工艺措施;6焊后保温,消除应力处理;7减少内应力。?在低温条件下对低碳钢施焊时的焊接工艺要点是什么?答:母材不合格,杂质多;低碳钢冶炼方法旧,含氮高;低碳沸腾钢;焊接方法不当。工艺要点:①预热并保持层间温度;②采用低氢焊接材料;③定位焊加大电流减缓速度;④注意引弧和灭弧细节;⑤改善施工条件。。调质状态焊接工艺要点:正确选定预热温度,焊接后及时进行回火处理;注意层间温度和焊接后热处理温度;采用热量集中、能量密度大的焊接方法;焊接热输入要小;正确选用焊材。退火状态焊接工艺要点:①常用的焊接方法都可采用;②正确选用焊接材料;③正确选择焊接工艺参数。。①冶金措施:双相组织;稳定化元素;超低碳。②工艺措施:合适的焊接方法;参数;操作;快速冷却;固溶处理或稳定化处理。四、,其中也包括非金属材料(J),这种适应性即指焊接性(J)(X)(J),其焊接多数为焊接修复(J)、14MnNb、16Mn三种钢的焊接性和焊接工艺是基本相同的(J)(Mn)>12%的钢,但不锈钢并不一定耐酸腐蚀(X),宜采用热量集中、功率大的热源(J),出现气孔的倾向比低碳钢严重的多(J),又可用于修复就零件(J)(J),小电流断续焊工艺(X),焊接时必须采用成分基本与母材匹配的填充材料(J)(X)(X)(J),在焊件冷却到预热温度或层间温度之前进行(J)(J)、含碳量和合金元素量较高的正火钢焊接时采用大热输入的效果不如采用消热输入+预热更合理(J)、含碳量和合金元素量较高的正火钢焊接时采用热输入偏大一些较好(J)、板厚、接头形式和Z向应力有关,与钢材强度有直接关系(X),对减小软化月有利(X)焊接接头的延迟裂纹倾向取决于(D)。At8/5Bt100C应力D氢的作用,组织的影响3半无限体的传递特点是(B)。A点状热源B三向传热C三维温度场D快速移动热源传热4焊接热循环可表示为(C)。AT=f(x0,y0,z0,t)BT=f(x,y,z,t0)CT=f(t)DT=f(x0,y0,z0,t0)5多层焊提高焊接质量的原因是(B)。A前层对后层相当于预热B后层对前层相当于回火热处理C温度高利于原子扩散D焊缝体积增大6焊接热循环的主要参数(D)。A:E、q(r)B:U、I、VC:WH、WCD:TM、tm7焊接熔渣中的主要酸性氧化物是(A)。ASiO2、TiO2BP2O5CMnO、CaODFeO、Al2O38活性熔渣对金属的置换氧化发生在(B)。,可知:(B)。。,而与熔渣的酸碱度无关。,熔渣对液态金属的氧化性减弱。:(D)。。。、b和c。,经正火处理后,能改善焊接接头性能,消除(B)组织及组织不均匀等。A、低熔点共晶B、偏析C、细晶D、(D)不是焊前预热的作用与目的。A、降低焊后冷却速度,降低淬硬倾向B、有利于氢的逸出C、可以减少焊接应力D、,(C)能采用CO2气体保护焊进行焊接。A、1Cr18Ni9TiB、1Cr13C、16MnD、,焊丝应选用(D)。A、H10Mn2AB、H08MnMoAC、H08CrMoVAD、H08Mn2SiA16.(C)不是影响焊接热循环的因素。A、焊接工艺参数B、预热和层间温度C、焊后热处理D、、焊接方法、构件类型和使用要求等,其中B)是主要影响因素。A、金属材料的种类及其化学成分B、焊接方法C、构件类型D、(D)对焊接性的影响,而没有考虑其他因素对焊接性的影响。A、焊缝扩散氢含量B、焊接方法C、构件类型D、,30CrMnSiA钢属于(D)。A、正火钢B、热轧钢C、非热处理强化钢D、(D)。A、应力腐蚀和接头软化B、冷裂纹和接头软化C、应力腐蚀和粗晶区脆化D、,一般仍可以不预热;只有在厚板,刚性大的结构且环境温度低的条件下,需预热(D)℃。A、250300B、200?250C、150?200D、100?,且不小于(D)mm。A、300B、250C、200D、,焊条应选用(A)。A、E5015B、E4315C、E5515-GD、E6015-,埋弧自动焊时,层间温度应控制在(D)℃。A、100150B、150?200C、200?250D、250?30025.(D)是珠光体耐热钢的主要合金元素。A、Cr和NiB、Cr和MnC、Mn和MoD、Cr和Mo26珠光体耐热钢焊条是根据母材的(B)来选择的。A、力学性能B、高温强度C、化学成分D、,焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于(C)mm。A、50B、100C、150D、20028.(D)不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。A、改善接头组织,提高组织稳定性B、防止延迟裂纹C、消除焊接残余应力D、,焊接线能量应控制在(D)KJ/cm。A、55?60B、50?55C、45?50D、28?4530奥低体不锈钢焊接时,如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时,会产生(D)等问题。A、接头软化和热裂纹B、降低接头抗晶间腐蚀能力和冷裂纹C、降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹D、降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹31奥氏体不锈钢焊接工艺特点(B);焊后快速冷却;不能进行预热和后热工艺;一般不进行消除焊接残余应力的焊后热处理等。A、采用小线能量,大电流快速焊B、采用小线能量,小电流快速焊C、采用小线能量,小电流摆动焊D、采用小线能量,大电流摆动焊32.(C)不是奥氏体不锈钢合适的焊接方法。A、焊条电弧焊B、钨极氩弧焊C、电渣焊D、等离子焊33牌号为A137的焊条是(D)。A、碳钢焊条B、低合金钢焊条C、珠光体耐热钢焊条D、奥氏体不锈钢焊条34焊接不锈钢时,为了防止晶间腐蚀,与介质接触的焊缝(A)。A、最后焊B、最先焊C、无任何要求D、无论先焊或后焊都可以35奥氏体不锈钢熔化极氩弧焊一般采用(D)富氩混合气体保护。A、Ar+10-15%O2B、Ar+5-10%O2C、Ar+1-5%O2D、Ar+-1%O236焊接接头冷却到(C)时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。A、液相线附近B、固相线附近C、较低温度D、A3线附近37(D)不是促成冷裂纹的主要因素。A、钢种淬硬倾向大,产生淬硬组织B、接头受到的拘束应力大C、较多扩散氢的存在和浓集D、较多氧的存在和聚集38防止冷裂纹措施有选用(A)焊条;焊条、焊剂严格按规定烘干;提高焊缝金属的塑性;选择合理的焊接工艺;改善结构的应力状态,降低焊接应力。A、低氢型B、酸性C、铁素体不锈钢D、马氏体不锈钢39熔池中的低熔点共晶物是形成(A)主要的原因之一。A、热裂纹B、冷裂纹C、再热裂纹D、应力腐蚀裂纹40焊趾裂纹是(B)的一种。A、热裂纹B、冷裂纹C、再热裂纹D、应力腐蚀裂纹(B)A、易产生热裂纹B、得不到满足要求的持久强度的接头C、易产生冷裂纹D、焊接变形大43焊补铸铁时,采用加热减应区法的目的是为了(A)。A、减小焊接应力,防止产生裂纹B、防止产生白口铸铁组织C、得到高强度的焊缝D、得到高塑性的焊缝44灰铸铁气焊时,应采用的火焰是(D)A、碳化焰或弱氧化焰B、强碳化焰或氧化焰C、强氧化焰或碳化焰D、中性焰或弱碳化焰45斜丫形坡口对接裂纹试验适用于碳素钢和低合金钢抗(D)的性能试验。A、热裂纹B、再热裂纹C、弧坑裂纹D、冷裂纹46不属于碳素钢和低合金钢焊接接头冷裂纹外拘束试验方法的是(D)。A插销试验B拉伸拘束裂纹试验C刚性拘束裂纹试验D斜Y形坡口焊接裂纹及试验47斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘束焊缝处开(A)形坡口。AX形BY形C斜Y形DU形48不宜淬火钢热影响区中综合性能最好的区域是(B)。A正热区B正火区C部分相变区D融合区49异种钢焊接时,选择工艺参数主要考虑的原则是(A)。A减小熔和比B增大熔和比C焊接效率高D焊接成本低50马氏体耐热钢具有明显的空气淬硬倾向,焊后易得到(B)。A马氏体组织B珠光体组织C莱氏体组织D奥氏体组织51铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时,焊后热处理的目的不对的是(C)。A使焊接接头均匀化B提高塑性C提高硬度D提高耐腐蚀52铸铁和低碳钢焊接属异种材料焊接,以下条件对降低熔合比不利的是(D)。A焊接层数多B坡口角度大C开U型坡口D根部焊缝性52铸铁和低碳钢焊接属异种材料焊接,以下条件对降低熔合比不利的是(D)。:非自发晶核低附在熔合区附近加热到半熔化状态,基本金属的晶粒表面上,并以柱晶形态向焊缝中心成长,形成所为的变联生结晶。:焊接时,通过焊接材料或堆焊的方法,向焊缝中过渡一些材料中没有的合金元素,从而获得某些性能的过程。:酸性与碱性熔渣的粘度都变化时含sio2较多的酸性熔渣对应的温度变化大,凝固时间长称为长渣。:焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例。:焊接后立即对焊件全部或局部进行加热、保温,使其缓冷,以加快扩散氢逸出的工艺措施。。,沉淀脱氧和扩散脱氧构成的。,熔合区,热影响区三部分组成。,显微偏析,区域偏析4简述含碳量对不锈钢产生晶间腐蚀的影响。答:碳是造成晶间腐蚀的主要因素,%以下时,能够析出碳的数量较少,%以上时,能够析出碳数量迅速增加,随着不锈钢中含量增加,在晶界生成的碳化铭随之增多,结果就使得在晶界形成“贫铬区”的机会增多,导致产生晶间腐蚀的倾向增加,所以碳是抗晶间腐蚀最有害的元素。答:结晶裂纹主要产生在含杂质较多碳钢,低合金钢焊缝中和单相奥氏体钢,镍基合金,以及某些铝合金焊缝中。这种裂纹是在焊缝结晶过程中,在固相线附近,由于凝固金属的收缩,参与液体金属不足,不能及时补充,在应力作用下发生沿晶开裂,可通过焊前预热,控制线能量,减少接头拘束等来防止。6什么是焊缝成形系数?它对焊缝质量有什么影响?焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值。焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝,在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质,抗热裂纹性能差,所以形成系数值不能太小。7分析16Mn和30CrMnSiA的焊接性,并说明它们的焊接工艺特点。答:16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。30CrMnSiA属中碳调质钢,强度高,焊接性能较差。30CrMnSiA钢的含碳量较高,对于厚度较大的复杂构件,需要预热焊接,焊后经调制处理能获得较好的力学性能。8分述低碳钢焊接热影响区各区域的温度区间、组织及性能特点。答:低碳钢属不易淬火钢,其焊接热影响区可分为熔合区,过热区,相变重结晶区和不完全重结晶区。1)熔合区:温度在固液相线之间,具有明显的化学成分不均匀性,导致组织、性能不均匀,影响焊接接头的强度、韧性,是焊热影响区性能最差的区域。2)过热区:温度为从固相线到晶粒急剧生长温度(约1100℃)之间。因为存在很大的过热,该区奥氏体严重粗化,冷却后得到粗大组织,并且出现脆性的魏氏组织。因此,塑、韧性很差。3)相变重结晶区:温度:从晶粒急剧生长温度(1100℃)到A。加热过程中,铁素体和珠光体全部发生重结晶9为什么采用碱性焊条施焊时,其热裂纹的形成倾向显著低于使用酸性焊条?答:根据熔渣脱硫原理,由于碱性焊条施焊时熔渣中的Cao与碱性氧化物比酸性焊条熔渣中的含量高且碱性熔渣氧化性较多,因此脱硫效果较好,酸性焊条熔池中含有较多的硫化物,凝固时容易发生偏析,因此焊接热裂纹倾向是显著高于碱性焊条。10焊接热影响区的脆化类型有几种?如何防止?,、。解决办法:焊剂中加入可以细化晶粒的合金元素,防止出现粗晶。合理焊接工艺注意焊接线能量的选择,加热时间,加热温度;尽量选择母材性能比较好的焊接。