文档介绍：该【煤矿主提升机 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【15】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【煤矿主提升机 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..一、填空题1、提升机司机严格执行,接班后应进行一次和每班应进行的装置试验;2、非紧急情况下不得使用;3、司机不得擅自调整;4、检修后必须试车、并按规定做、保护等项试验;5、操作高压电器时,应戴,穿或站在上;6、停车期间,司机离开手把移至施闸位置,主令控制器置于“0”位;切断电源;7、当所受到信号或有疑问时,应立即用与联系,重发信号;8、操作期间禁止,不得,及做其他与操作无关的事;9、对监护司机的喊话,对答;10、摩擦轮绞车司机应注意随时检查有无滑动现象;11、选购的设备必须有、、和,防爆设备必须有合格证;12、检修后设备有检修试验记录有专人并有;13、主要装置有;14、主轴装置紧固件,牢固可靠;15、螺母拧紧后螺栓应露出个螺距;16、主轴定期进行表面无无严重和内部探伤检查无扩展;17、主轴水平度严禁超过;18、主轴轴心线在水平面内位置偏差mm;19、液压站二级制动可靠盘式制动闸空动时间不超过S;20、液压站制动油有保护与装置,动作灵敏可靠;21、制动手柄施闸工作行程不得超过允许行程的;22、钢丝绳锈蚀提人不大于级,提物不大于级,直径不小于新绳的;23、钢丝绳在使用前必须具有、和安全标志;24、钢丝绳在使用前使用中必须进行有检验合格的;25、导向轮的轮缘、辐条不得有、、、和明显;26、导向轮底部磨损量不超过钢丝绳润滑良好转动灵活;27、提升容器无严重变形及锈蚀,罐轮转动灵活,滑套与钢丝绳罐道的间隙不超过mm;28、电控时间继电器动作灵活,触点压力公斤,间隙不大于mm和压缩行程不大于mm;29、电控电流加速继电器吸合间隙mm释放时为mm;30、已验收合格投运的提升系统集团公司组织一次检查,每组织一次测试,认定合格后方可继续使用;31、技术测定机械部每进行一次技术测定;:..、电控系统继电器整定试验一次,其中安全保护继电器整定试验每一次;33、闸瓦间隙测试整定有效期为天;34、在提升速度大于时,必须设防撞梁和防托罐装置,防撞梁不得兼作他用;35、煤矿三大规程是指、、;36、三违是指、、;37、立井提升装置,在过卷高度或过卷距离内,应设性能可靠的装置;38、倒闸操作必须、;39、对多绳摩擦轮提升机的钢丝绳张力应定期进行和任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过;40、矿井提升设备必须具有可靠灵敏的装置;41、司机必须经过培训并经考试取得合格证后,,能独立操作;42、闸瓦及无闸衬无缺损、无断裂,闸衬磨损余量不得小于mm;43、制动时闸瓦与闸轮接触良好不噪音和震动不超过规定;44、人工验绳的速度一般不大于米/秒;45、有衬垫的天轮和导向轮,衬垫固定应牢靠,槽底磨损量不得超过钢丝绳的;46、制动减速又分为减速和减速两种;47、测速发电机装置作用:显示提升速度的大小,配合实现、速保护;48、提升信号系统与提升机控制系统之间应有,不发开车信号,提升机不能启动或无法加速;49、提升机常用的减速方法由三种:减速,减速、减速;50、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机,每班不得少于人;二、选择题1、巡回检查一般为小时一次;A、B、1C、2D、42、人工验绳的速度一般不大于米/秒;A、B、C、D、13、闸瓦间隙测试整定有效期天;A、1B、2C、10D、204、液压站用油至少年更换一次;A、1B、2C、3D、45、松闸后的闸瓦间隙平移式不大于mm;A、1B、2C、3D、46、信号闭锁每天不动车试验一次;A、1B、2C、3D、47、制动手柄施闸工作行程不得超过允许行程的A、1/4B、1/2C、1/3D、3/48、有衬垫的天轮和导向轮,衬垫固定应牢靠,槽底磨损量不得超过钢丝绳直径的倍;A、B、1C、2D、39、主轴轴向水平度不得大于三支座的轴以两端轴劲水平为准;A、/1000B、/1000C、/1000D、1/1000:..、液压站二级制动可靠盘式制动闸空动时间不超过S;A、B、C、D、11、提升机司机每班不得少于人;A、1B、2C、3D、412、司机应轮换操作每人连续操作时间一般不超过小时;A、B、1C、2D、413、使用罐笼运送***类炸药或***时,运行速度不得超过米/秒;A、1B、2C、3D、414、松闸后,闸瓦与制动盘的接触面积不小于;A、10%B、50%C、60%D、80%15、盘式制动的制动盘的端面圆跳动不大于mm;A、B、C、D、116、时间继电器动作灵活,触点压力,间隙大于和压缩行程大于;A、-公斤B、-公斤C、4mmD、17、电流加速继电器吸合间隙释放时为;A、1-2mmB、2-4mmC、4-6mmD、6-8mm18、提人用钢丝绳锈蚀度不大于级;、IB、IIC、III19、选用的钢丝绳必须具有;A、验收证书B、出厂厂家合格证C、煤矿矿用产品安全标志20、已验收合格的提升系统,集团公司组织一次检查,每组织一次测试认定合格后方可继续使用;A、1年B、2年C、3年D、4年21、电机定子与转子的间隙:异步电动机最大间隙与最小间隙之差不得超过平均值的,同步电动机和直流电动机不得超过;A、10%B、15%C、20%D、30%22、电机电刷与整流子或集电环接触面积不小于电刷在刷握内能上下活动;A、60%B、75%C、80%D、90%23、钢丝绳磨损量以标称直径为准计算的直径减少量达到下列值时必须更换:制动钢丝绳,罐道绳为;A、5%B、10%C、15%D、20%24、对监护司机的示警性喊话对答;A、可以B、禁止25、使用吊桶运送任何爆炸材料时,其速度不得超过米/秒;A、B、1C、2D、426、罐笼进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于米;A、B、C、D、227、罐笼内每人占有的有效面积应不小于m2;A、B、C、D、28、摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过年;A、1B、2C、3D、429、平衡钢丝绳的使用期限应不超过年;A、1B、2C、3D、430、在提升速度大于m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置;A、1B、2C、3D、431、对高低压开关的保护装置应按规定进行定期;:..、维修B、试验C、整定32、接主接地极的接地母线,其截面积应不小于:镀锌铁线、扁钢、铜线;A、25mm2B、50mm2C、100mm233、电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连线和电缆线和两端的铠装铅皮的连接地线其截面积应不小于铜线、扁钢、镀锌铁线;A、5mm2B、50mm2C、100mm234、矿井高压电网必须采取措施,限制单相接地电容电流不超过A;A、5B、10C、2035、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行次跳闸试验;A、1B、2C、336、电缆悬挂点间距在立井井筒内不得超过米;A、2B、6C、837、跳闸线圈的绝缘电阻1140V的用1000V摇表摇侧不低于A、2MΩB、5MΩC、10MΩ38、安装时电网系统总的绝缘电阻值应符合1140V不低于;A、30MΩB、50MΩC、80MΩ39、安装时电网系统总的绝缘电阻值应符合660V不低于;A、30MΩB、50MΩC、80MΩ40、安装时电网系统总的绝缘电阻值应符合127V不低于;A、15MΩB、30MΩC、50MΩ41、非煤矿用高压油断路器用于井下时,其使用的开断电流不应超过额定值的;A.、1/2B、1/3C、1/4、及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设;A、5KVB、10KVC、20KV43、井下照明、信号、和手持式电气设备的供电额定电压,不得超过;A、127VB、220VC、380V44、井下配电压低压不应超过;A、660VB、1140VC、10000V45、井下远距离控制线路的额定电压,不得超过;A、36VB、127VC、220V46、只有在***浓度低于的风流中,方可按停电顺序打开电气设备的门,对电气设备进行验电、放电;A、1%B、%C、2%47、***积聚是指***浓度大于,体积等于、大于立方米的现象;A、、1%B、2%C、3%48、需站在罐笼顶上作业时,提升容器的速度一般为米/秒;A、~B、~C、~49、常见的人工呼吸方法有种;A、3B、4C、550、对高低压开关的保护装置应按规定进行定期;A、维修B、试验C、整定三、名词解释1、过卷::..、钢丝绳捻距:3、主要提升装置:4、放飞车:5、松绳冲击:四、简答题1、提升机制动装置有那几部分组成,其作用是什么2、提升机制动装置的类型有几种3、提升制动系统何为正常停车4、提升机制动系统何为工作制动5、提升机制动系统何为安全制动6、盘闸制动的优点是什么7、简述润滑系统的完好标准有哪些内容8、深度指示器的作用9、什么叫过负荷10、测速发电机、电压不稳或电压的原因是什么11、煤矿三大保护是什么12、接触器的作用是什么13、接触器的种类有多少14、钢丝绳的锈蚀有几个等级15、什么是提升机的预防性计划维修,其主要内容是什么16、液压站达不到最大值的原因有哪些17、盘型闸闸瓦的间隙规定是多少18、提升机运行中出现何中情况时,应立即断电,使用保险闸进行紧急停车19、单向阀的作用是什么20、叶片泵优点是什么21、叶片泵的缺点是什么22、单叶片泵的组成是由哪几部分组成23、单叶片工作原理是什么24、齿轮油泵的优点有哪些其缺点是什么25、齿轮油泵多用于哪些场合26、油泵的分类有哪些27、油泵噪声大的现象是什么28、什么是欠压保护29、什么是保护接地30、油泵压力不足的原因有哪些31、油泵流量不足的现象有哪些32、常用密封件有哪些33、溢溜阀的主要作用是什么34、滤油器的种类有哪些35、安全制动有哪几部分组成36、G4阀的作用是什么37、我矿提升机使用的制动系统是哪一种38、盘闸制动器力矩是怎样产生的:..、液压站的作用40、为什么采用二级制动41、直流拖动提升机液压站的特点42、油质对液压站的危害是什么43、液压站油液中空气的危害44、圆盘式指示器有哪几部分组成45、绞车一般装设哪几种保护46、电动机综保有几种保护47、电力电容器的主要功用是什么48、提升机类型有几种49、交流电动机的电气制动的优点是什么50、保险制动的抱闸是依靠什么来实现的五、问答题1、什么是“三不开”2、什么是“五注意”3、什么是“三知”4、什么是“四会”5、什么是“五严”6、什么是防爆液压绞车7、为什么不得将正在运行的调度绞车的工作闸和制动闸同时闸住8、深度指示器有哪几种类型9、小绞车在操作中遇到哪些情况时,应立即停车处理10、什么是防爆液压绞车11、斜井串车提升时加保险绳的目的是什么保险绳的形式有哪二种12、矿山安全法的作用有哪些13、绞车脚踏制动开关在什么情况下才能使用14、绞车操作工发现制动装置有问题怎么办15、钢丝绳出现断丝后,应如何检查16、为什么不得将正在运行的调度绞车的工作闸和制动闸同时闸17、制动系统松闸后的闸瓦间隙应符合哪些要求18、提升机必须具备哪些保护19、“四不漏”是如何规定的20、深度指示器的作用21、监护司机的职责22、运行中出现哪些情况时,用工作闸制动进行中途停车:..、简述提升机作用及矿井提升系统组成、分类24、制动系统的作用25、执行哪些提升任务时,必须由正司机进行操作、副司机执行监护26、提升装置使用中的钢丝绳做定期检查时,安全系数达到什么规定时必须更换27、进行特殊调运时提升机速度应符合哪些规定28、液压站作用是什么29、润滑系统的作用是什么30、什么叫过卷保护装置31、规程对钢丝绳悬挂时的安全系数是如何规定的32、运行中出现哪些情况时,应立即断电使用,保险闸进行紧急停车33、提升机在启动和运行过程中应随时注意观察哪些情况34、什么叫绞车二级制动35、提升机司机班中应做哪些巡回检查36、什么叫防止过速装置它有什么作用37、提升机司机应遵守哪些安全守则38、司机接班后应作哪些检查39、绞车脚踏制动开关在什么情况下才能使用40、绞车操作工发现制动装置有问题怎么办41、钢丝绳出现断丝后,应如何检查42、绞车电动机烧毁的原因主要有哪些43、煤矿安全生产方针制定的依据是什么44、说明井下有那些有害气体,其性质如何,安全规程对其浓度值是如何规定的45、深度指示器的作用有哪些46、矿井提升机制动系统的作用是什么47、煤矿安全规程对装设防坠器有何规定48、为什么调度绞车又称内齿轮行星传动绞车49、绞车电动机烧毁的原因主要有哪些50、煤矿安全生产方针制定的依据是什么:..主提升机常见故障处理及操作复****题答案一、填空题1、交接班制度、空负荷试车、安全保护2、保险闸3、制动闸4、过卷、松绳5、绝缘手套、绝缘靴、绝缘台6、控制回路7、不清、井口信号工8、吸烟、离开操作台9、示警性、禁止10、钢丝绳11、鉴定证书、产品合格证、煤安标志、生产许可证、防爆12、验收、记录13、探伤报告14、齐全15、1~316、探伤、裂纹、锈蚀、损伤、裂纹17、‰18、219、20、过欠压、超温报警21、3/422、II、III、10%23、验收证书、出厂厂家合格证、煤矿矿用产品24、检验、检验报告25、开焊、裂纹、松脱、变形26、直径27、528、、4、29、2-4、4-630、每年、三年31、三年:..、每年、每半年33、1034、3m/s35、煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、煤矿安全作业规程36、违反劳动纪律、违章作业、违章指挥37、缓冲38、一人操作、一人监护39、测定、调整、±10%40、安全保护41、持证上岗42、343、过热44、45、直径46、机械制动、电气制动47、超、限48、闭锁49、电动机、惯性滑行、制动50、2二、选择题1、B2、B3、C4、A5、B6、A7、D8、B9、A10、C11、B12、B13、B14、C15、D16、A、C、D17、B、C18、B19、A、B、C;20、A、C21、D、B22、B23、B、C24、B25、B26、A27、C28、B29、D30、C31、C32、C、C、B33、A、B、B34、C35、A36、B37、C38、C39、B40、A41、A42、B43、A44、B;45、A46、A47、A48、B49、A50、C三、名词解释1、过卷:提升容器超过正常终端停车位置米时称过卷;2、钢丝绳捻距:钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周360度相应两点间的纵向距离;3、主要提升装置:含有提人绞车及滚筒直径2米以上提升物料的绞车;4、放飞车:绞车在无电状态下运行称放飞车;5、松绳冲击:提升容器被车阻导致暂停或慢行,而提升机却继续运转造成松绳,松绳后的提升容器又突然活动,快速下滑,造成断绳跑车事故;四、简答题1、答:制动装置由两部分组成,制动装置和传动装置;制动器是直接作用于制动轮或制动盘上产生制动力距的机构,传动装置是控制并调节制动力距的机构;2、答:制动装置中的制动器按结构分为块闸和盘闸;传动装置按传动能源分为油压、和压气及弹簧等;3、答:在提升机停止工作时,能可靠地闸住提升机即为正常停车;4、答:在减速阶段及下放重物时,参与提升机的控制,为工作制动;5、答:当发生紧急事故时,能迅速而合乎要求地闸住提升机即为安全制动;:..、答:主要优点是结构紧凑、重量轻、动作灵敏、安全性好、便于矿井提升自动化;7、答:润滑系统的油质合格,油量适当,油压正常,油路畅通,油圈转动灵活,润滑系统不漏油;8、答:1指示器在井筒中的实际位置;2减速开始时,发出减速信号;3配合实现超限速保护;4过卷时断开安全回路,使保护闸发生作用;9、答:提升电动机在过程中,超过额定负载力矩运行,就是过负荷;10、答:1机械部分损坏;2连接线断开;3电机碳涮无压力接触不良或磨损超限;11、答:漏电保护、过流保护、保护接地;12、答:接触器是和电磁铁的吸力来动作的开关,可用来频繁地接通和断开电动机的主回路及短接起动电阻,具有欠压保护功能,能实现远方控制和自动控制,工作可靠,寿命长的特点;13、答:有两种直流接触器和交流接触器;有低压和高压之分;14、答:钢丝绳锈蚀有三个等级,Ⅰ级锈蚀:钢丝变色,失去光泽,有轻微锈皮或细小点蚀;Ⅱ级锈蚀:钢丝表面锈皮较厚,出现点蚀麻坑,但尚未连成钩纹;Ⅲ级锈蚀:钢丝绳表面有严重的锈蚀裂纹,点蚀麻坑连成钩纹,外层钢丝松动;15、答:是指针对提升设备的特点,正确制定出的以预防为主的强制性维修制度;其内容包括日检、周检、月检小修、中修、大修的检修周期内容及质量标准等;其中日检、周检、月检属日常维护保养的范围,而小修、中修、大修的内容则为提升机预防性计划维修主要内容;16、答:1油质过滤被堵;2喷嘴上有毛刺或脏物挡板不能全部盖住喷嘴;3检修后立杆按装编心;4电液压装置磁场退磁;5溢溜阀辅助弹簧疲劳;6泄漏;17、答:盘型闸闸瓦间隙按规定不得超过2mm,一般调整在1—之间;18、答:1工作闸操作失灵;2接到紧急停车信号;3接近正常停车位置,不能正常减速;4出现其他必须紧急停车的故障;19、答:保证吸油时油缸密封容积与油箱相通,而与液压系统切断,压油时与液压系统相通,而与油箱切断;20、答:叶片泵具有运动平稳、噪声小、流量均匀、排量大的结构,紧凑、体积小、容积效率高等优点;21、答:自吸性差、对油污染比较敏感,结构比较复杂,零件要求精度高;22、答:油泵、转子、叶片及前后盖组成;23、答:依靠密封容积的变化实现吸油和排油;24、答:具有结构简单,体积小,工作可靠,价格低廉,转数范围大,自吸性能好,对液压油的污染不太敏感,便于维护和修理;缺点:效率低、流量脉动和噪声大,只能做定量泵用;25、答:齿轮泵多用于油压不很高,对工作机构运动速度不高的液压传动系统;26、答:按结构分有叶片泵、齿轮泵、柱塞泵;按流量能否调节分有定量和变量;27、答:1泵发生空穴现象;2液压油混入空气;3机械振动;4泵的机械振动等;28、答:它是指在供电过程中由于某种原因,会出现电网电压突然消失或急剧降低,此时开关自动跳闸,切断供电电源;29、答:在井下变压器中性点不接地系统中,将电气设备正常情况下不带电的金属部分,用导线与埋在地下的接地极连接起来;30、答:泵过热,泵的速度或力不足,前吸泵系统故障及与压力控制阀有关的故障;31、答:油泵发生空穴现象,油液混入空气,内泄漏严重,油泵转数或入力不足,:..,变量泵控制不良,有明显内泄漏;32、答:有D型,Y型,YX型,J型、V型密封圈或活塞环等;33、答:当系统压力超过调定值时,阀口自动开启,油液溢溜使压力保持在调定值;34、答:有网式、线隙式、P式、烧法式和纸质滤芯式等;T35、答:电磁阀G3、G3ˊ、G4、95,溢溜阀、减压阀、单向阀、延时阀、畜力器等组成;36、答:确保在竖井提升时,再井口附近的某一位置,以上均不产生二级制动;37、答:是盘闸制动器;38、答:它的制动力距是靠闸瓦沿轴向从两测压向制动盘产生的;39、答:1按提升实际操作需要,产生不同的工作油压,控制盘闸制动器的工作制动力矩,从而实现工作制动;2在安全制动时能迅速回油,并实现二级制动;3根据多水平生产或钢丝绳伸长的需要,控制双滚筒提升机或滚筒的调整装置;40、答:1二级制动的好处是既能快速、平稳的闸住提升机;2不能使提升机减速度过大、对机械、电气设备都好处;41、答:在直流拖动、自动化程度较高的提开系统中,由于速度控制性能较好,运行参数稳定;42、答:如果油污物进入阀芯与阀体的配合表面就会划伤配合表面,使泄漏增加,有时甚至锁阀芯,造成阀的动作失灵;也会使油质变质,失去原有好的性能;43、答:油液中的空气,会产生气泡,当压力高时,在压力油的冲击下,这些气泡又全被击碎,急剧的受到压缩,使系统产生噪音和爬行;44、答:有传动装置发送部分和深度指示盘接收部分;45、答:1欠压;2过电流;3过卷;4过速;5限速;6闸磨;7松绳;8信号闭锁;9通讯信号完善;46、答:主要有短路、过负荷、断相保护;47、答:减少线路能量损耗、电压降,改善电压质量,提高系统供电能力;48、答:有两种1缠绕式提升;2摩擦式提升;49、答:电动机由电动运行方式变为制动运行方式,对提升机系统制动作用,用电气制动的优点是,制动力平稳、可靠,避免严重的机械磨损和减少机械冲击,延长了提升机的使用寿命;50、答:保险制动的抱闸是依靠电磁铁来实现的;五、问答题1、答:“三不开”信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开;2、答:“五注意”注意电压、电流表指示是否正常,注意制动闸是否可靠,注意深度指示器指示是否准确,注意钢丝绳排列是否整齐缠绕式,注意润滑系统是否正常;3、答:“三知”知设备机构、知设备性能、知安全设施的作用原理;4、答:“四会”会操作、会维修、会保养、会排除故障;5、答:“五严”严格执行交接班制度,严格执行操作规程,严格执行要害场所管理制度,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位练兵;6、答:采用液压传动方式,能用于有***及易燃易爆环境的一种提升绞车;7、答:这样做会烧坏电动机或发生其它事故;8、答:形式有牌坊式、圆盘式、数字式;9、答:1有异响、异味、异状;2钢丝绳异常跳动,负载增大,或突然松驰;3稳定绞车支柱有松动现象;4有严重咬绳,爬绳现象;5电动机单向运转或冒烟;6突然停电或有其它险情时;:..、答:采用液压传动方式,能用于有***及易燃易爆环境的一种提升绞车;11、答:目的:防止钢丝绳与矿车之间以及矿车与矿车之间连接处断链或断销而发生跑车事故;保险绳的形式一般有两种:单绳式保险和环绳式保险绳;12、答:为了保障矿山生产安全,防止矿山事故,保护矿山职工人身安全,促进采矿业的发展;13、答:绞车运行中发现紧急情况或收到紧急停车信号后,可脚踏此开关,使安全回路断电,实现紧急制动;14、答:在操作中发现制动装置有问题,要及时停车汇报等候处理,不得擅自对绞车制动装置进行维修和调整,更不准使有故障的绞车带病运行;15、答:对易损坏和断丝或锈蚀较多的部分应停车祥细检查,断丝的突出部分应在检查时剪下,检查结果记入钢丝绳检查记录薄内;16、答:这样做会烧坏电动机或发生其它事故;17、答:松闸后的闸瓦间隙符合下列要求:1平移时不大于2mm,且上下相等;2角移时在闸瓦中心处不大于,两侧闸瓦间隙差不大于,盘闸不大于2mm;闸瓦与制动盘的接触面积不小于60%;18、答:1防止过卷装置;2防止过速装置;3过负荷和欠电压保护装置;4限速装置;5深度指示器失效装置;6闸间隙保护装置;7松绳保护装置;8满仓保护装置;9减速功能保护装置;19、答:不漏油规定:固定接合面及阀门,油表管等不应有油迹;运动部位允许有油迹,但擦干后3min不见油,半小时不成滴;非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上;不漏风的规定:空气压缩机,通风机,风管等的静止接合面不漏风;运动结合面的泄漏距100mm处用手试验,无明显感觉;不漏电的规定:绝缘电阻符合下列要求,漏电继电器正常投入运行;1140V不低于60KΩ、660V不低于30KΩ、380V不低于15KΩ、127V不低于10KΩ;不漏水规定:静止的固定结合面不见水,转动部位允许滴水,但不成线;20、答:1指示容器在井筒中的行程及位置;2容器接近井口时,发出减速信号及减速控制指令;3提升过卷时,切断安全回路,实现安全制动;4减速阶段提供给定速度并通过限速装置实现过速保护;21、答:1监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作;2及时提醒操作司机减速、制动、停车;3监护观察操作司机的精神状态,出现紧急停车而操作司机未操作时,监护司机应及时采取措施脚踏紧急停车开关或手按紧急停车按钮,对提升机进行安全制动;22、答:1电流过大、加速太慢、启动不起来;2运转部位发出异响;3出现情况不明的意外信号;4过减速点提升机不能正常减速;5出现其他必须立即停车的不正常现象;23、答:提升机的作用是矿井提升煤炭,矸石下放设备和材料以及升降人员等工作;矿井提升系统主要有提升机,提升容器提升钢丝绳井架天轮及装载装置等辅助设备组成,根据井筒的倾角提升系统主要分为两大类,即竖井提升系统和斜井提升系统;24、答:1在提升终了或停车时,闸主提升机滚筒或摩擦轮,既正常停车;2在减速阶段及下放重物时参与提升机控制,既工作制动;3作为安全机构在必要时进行紧急制动,对提升系统进行保护;4对于双滚筒提升机在更换提升水平,更换钢丝绳和调绳时,闸主游动滚筒;25、答:1在交接班升降人员时;2运送炸药、***等危险物品时;3吊运大型:..4检修井筒及提升设备、提升容器顶上有人工作时;5实****司机开车时,正式司机必须在旁边监护;26、答:各种捻股钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝总面积之比,达到下列数值时,必须更换:1升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;2专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%;3罐道钢丝绳为15%;4架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%;以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:1提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%;2罐道钢丝绳为15%;使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时,必须更换;钢丝绳产生严重扭曲或变形时,遭受猛烈拉力的一段的长度伸长%以上时,必须更换;在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换;钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换;27、答:1运送***炸药或***时,运行速度不得超过2m/s,运送其他爆炸材料时,不得超过4m/s;2使用吊桶运送任何爆炸材料时,不得超过1m/s;3进行以上两项运送,在启动和停止提升机时,不得使罐笼或吊桶发生振动;4吊运特殊大型设备物品及长材料时,其运行速度一般不超过1m/s;5人工验绳速度一般不大于s;6引检修井筒装备或处理故障时人员站在提升容器顶上工作时,其提升容器运行速度一般为~s;28、答:1液压站用于提升机的盘形式制动器,调节工作制动的油压,从而获得不同的制动力矩;2如果发生紧急事故时,使盘形式制动器能迅速回油,产生保险制动;3可供给双滚筒提升机活动滚筒的调绳离合器所需要的压力油;29、答:1在提升机运转时,不间断的向主轴、减速器轴承和啮合面输送润滑油,保持良好的润滑,减少机械磨损;2润滑系统同自动保护系统和主电机联锁,当润滑系统失灵时,如出现油压过高或过低,轴承温升过高等现象时,可使提升机不能开车,起动主电机之前必须先开动润滑油泵,以确保机械在充分润滑的条件下运行工作;30、答:过卷保护装置:当提升容器超过正常终端停止位置时,必须能使提升机自动断电,并使提升的保险闸发生制动作用的装置,叫过卷保护装置;31、答:单绳缠绕提升用的钢丝绳,专为提升人员的安全系数不能低于9,混合提升用的钢丝绳安全系数也为9,专为提升物料用的安全系数为;32、答:1工作闸操作失灵;2接到紧急停车信号;3接近正常停车位置,不能减速;4绞车主要零部件失灵,或出现严重故障必须立即停车;5保护装置失效,可能发生重大事故;6出现其他必须立即紧急停车的故障;33、答:1电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定;2信号盘上的各信号变化情况;3各运转部位的声响应正常,无异常振动;4各种保护装置的声光显示正常;5钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动;34、答:所谓二级制动就是在紧急制动时,首先施加第一级制动力矩,使提升重物时要安全制动减速度不超过5m/s,下放重物时,减速度不小于s,待提升速度降低到零时,在施加第二级制动力矩,即最大制动力矩,最大制动力矩按大于三倍净力矩来决定,以保证提升中了时安全可靠的将提升及闸住;35、答:1巡回检查每小时一次;2巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏;巡回检查的重点是安全保护系统;3在巡回检查中发现问题要及时处理;1司机能处理的应立即处理;2司机不能处理的,应及时汇报,并通知维修工处理;3对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;4所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志;:..、答:防止过速装置:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用的保护装置叫防止过速装置;作用:防止过速装置能够防止提升过速,保