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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..>动力设备及低压配电系统<>柴油发电机组、施工现场柴油发电机的额定电压必须与外电线路电源电压等级相符。2、固定式柴油发电机组应安装在室内符合规定的基础上,~。移动式柴油发电机组应处于水平状态,放置稳固,其拖车应可靠接地,前后轮应卡住。室外使用的柴油发电机组应搭设防护棚。3、柴油发电机组及其控制、配电、修理室等的设置应保证电气安全距离和满足防火要求;排烟管道应伸出室外,且严禁在室内和排烟管道附近存放贮油桶。4、施工现场的柴油发电机组的安装环境应选择靠近负荷中心,进出线方便,周边道路畅通及避开污染源的下风侧和易积水的地方。5、发电机组电源必须与外电线路电源连锁,严禁与外电线路并列运行;当2台及2台以上发电机组并列运行时,必须装设同步装置,并应在机组同步后再向负载供电。6、柴油发电机组整机应符合下列规定:(1)柴油机及发电机的主要参数应达到说明书规定指标,输出功率不得低于额定功率的85%;:..)机组外表应整洁,不应有明显锈蚀;(3)机组运行不应有异响、剧烈振动、超温;(4)机组辅助设施配备应合理,运行应达到规定要求;(5)各种仪表应齐全、灵敏可靠,数据指示应准确。7、柴油机应符合下列规定:(1)柴油机启动、加速性能应良好,怠速平稳;(2)运转不应有异响,~,水温、仪表指示数据应准确,符合说明书的规定;(3)柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置;(4)空气、机油、柴油滤清器应保持清洁,更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行;(5)水箱应定期清洗,保持水箱内外清洁;(6)当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开;(7)风扇皮带松紧应适度;(8)电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠;(9)柴油机地脚螺栓不应松动、缺损;(10)柴油机负荷调节器配备应合理。8、润滑系统应符合下列规定:(1)机组润滑装置应齐全,运转时不得漏油;(2)柴油机滤清装置应齐全,清洁完好,油路畅通,各润滑部位润滑良好;机组润滑系统油压正常;润滑油厂牌、型号、黏度等级:..)、油质量等级(API)、油量应符合说明书的要求。9、电气系统应符合下列规定:(1)柴油发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制供电系统和独立设置的与原供电系统一致的接零(接地)保护系统,接地装置敷设应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定,接地体(线)连接应正确、牢固,其接地电阻应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定;(2)柴油发电机组馈电线路连接后,两端的相序应与原供电系统的相序一致;(3)柴油发电机组至低压配电装置馈电线路的相间、相地间的绝缘应良好,;(4)励磁调压、灭弧装置、继电保护装置应齐全、可靠;(5)供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器;电源隔离开关分断时应有明显可见的分断点。10、冷却系统应符合下列规定:(1)冷却装置齐全可靠,运转时不得泄漏;(2)冷却系统的水质应经软化处理,并应保持洁净;(3)排水温度应达到说明书的要求。11、柴油发电机组紧急保险装置应配置齐全,工作可靠;各种防护装置应齐全有效。:..>空气压缩机及附属设备、施工现场的电动空气压缩机电动机的额定电压应与电源电压等级相符。2、固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上,~。移动式空气压缩机应处于水平状态,放置稳固,其拖车应可靠接地,工作前应将前后轮卡住,不应有窜动。3、室外使用的空气压缩机应搭设防护棚。4、空气压缩机整机应符合下列规定:(1)排气量、工作压力参数均应达到额定指标;(2)整机不得有油污、明显锈蚀,管路敷设应合理、固定可靠;(3)零部件及附属机具应齐全;(4)进排气阀不应漏气,不得有严重积炭、积灰;(5)电器和电控装置应齐全、可靠,电气系统绝缘应良好,接地装置敷设、接地体(线)连接正确、牢固,接地电阻应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定;(6)贮气罐焊缝不得有开焊、裂纹及变形,并应有出厂合格证;罐体内不得有油污和冷凝水;承受压力的贮气罐罐体应在检定期内。5、空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳,运转不应有异响,油压表、水温表指示数据应正确;油压表应按计量管理规定定期检定。6、空气压缩机的电机应匹配合理;运转不得有异响;温升应符合说明书的规定。:..(1)内燃机滤清装置应齐全、有效、清洁完好、油路畅通;各润滑部位应润滑良好;润滑油厂牌、型号、黏度等级(SAE)、油质量等级(API)、油量应符合说明书的规定;(2)内燃机的滤油器效果应良好,,机油泵供油应正常。,油压开关应能切断至停车电磁铁的电路。8、空气压缩机的安全装置应符合下列规定:(1)各安全阀动作应灵敏可靠;(2)自动调节器调节功能应良好;(3)压力表应灵敏可靠,计测正确,且在检定期内。<>低压配电系统1、在TN接零保护系统中,通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不应再作电气连接。保护零线应单独敷设,重复接地线应与保护零线相连接。2、施工现场临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线。3、保护零线上不应装设开关或熔断器,不应通过工作电流,且不应断线。4、用电设备的保护地线或保护零线应并联接地,严禁串联接地或接零。:..直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。6、动力设备及低压配电装置的负荷线应按计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆。电缆的芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定:三相四线时,应选用五芯电缆;三相三线时,应选用四芯电缆;当三相用电设备中配置有单相用电器具时,应选用五芯电缆;单相二线时,应选用三芯电缆。电缆芯线应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定,其中PE线应采用绿/黄双色绝缘导线。7、电气系统的绝缘应良好,接地装置敷设和接地电阻应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定,接地体(线)连接应正确、牢固。8、配电室(房)应符合下列规定:(1)成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线作电气连接;(2)配电柜应装设电源隔离开关,以及短路、过载、漏电保护器;电源隔离开关分断时应有明显可见分断点;电器设置应符合下列要求:1)当总路设置总漏电保护器时,还应装设总路、分路隔离开关和总路、分路断路器或总路、分路熔断器;2)当所设总漏电保护器同时具备短路、过载、漏电保护功能时,总路上不应再设断路器或熔断器;:..点,并应能同时断开电源所有极的隔离电器;4)熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品;5)总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。(3)配电室(房)%;(4)配电室(房)的建筑物和构筑物应能防雨、防风沙;防火等级不应低于3级;室内应配置沙箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器;当采用百叶窗或窗口安装金属网时,金属网孔不应大于10mm10mm;(5)配电室(房)的照明应分别设置正常照明和事故照明;(6)配电柜正面的操作通道宽度:;双列面对面布置不应小于2m;后面的维护通道宽度:;;侧面的维护通道宽度不应小于1m;配电室(房)的顶棚与地面的距离不应低于3m。9、低压配电系统的配电线路应符合下列规定:(1)当动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列应面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE;(2)当动力、照明线在两层横担上架设时,导线相序排列:上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3,下层横担面向负荷从左侧起依次为L1(L2、L3)、N、PE;:..)电杆埋设深度宜为杆长的1/,回填土应分层夯实,在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固;(4)导线中的计算负荷电流不应大于其长期连续负荷允许载流量,线路末端电压偏移不应大于其额定电压的5%;(5)供电线路路径的选择应避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带,并应避开热力管道、河道和施工中交通频繁的场所;(6)电缆线路应采用埋地或架空敷设,架空线必须设在专用电杆上,不得架设在树木、脚手架及其他设施上;(7)当埋地敷设时,埋地电缆路径应设方位标志,,电缆上、下、左、右侧均应敷设不小于50mm厚的细砂,并铺盖板保护,;(8)当加空敷设时,应沿电杆、支架或墙壁敷设,采用绝缘子固定,绑扎线应采用绝缘线,固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载,当沿墙壁敷设时最大弧垂距地不应小于2m。10、低压配电系统的接地系统应符合下列规定:(1)在施工现场专用变压器供电的TN~S接零保护系统中,电气设备的金属外壳应与保护零线连接;保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器侧零线处引出;(2)当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致;(3)TN系统中的保护零线除应在配电室或总配电箱处作重复接地外,还应在配电系统的中间处和末端处作重复接地;重复接地电:..Ω;在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中,重复接地等效电阻值不应大于10Ω;不应将单独敷设的工作零线作重复接地;(4)每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体,在不同点与接地体作电气连接。不应采用铝导体作接地体或地下接地线;垂直接地电阻宜采用角钢、钢管或光面圆钢,不应采用螺纹钢,工作接地电阻不应大于4Ω;接地也可利用自然接地体,但应保证其电气连接和热稳定;(5)保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接,不应缠绕或钩挂;(6)保护地线或保护零线应采用绝缘导线;;;(7)作防雷接地机械上的电气设备,所连接的PE线应同时作重复接地,同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体,接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。11、低压配电系统的开关箱应符合下列规定:(1)开关箱与分配箱的距离不应超过30m,与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,且安装在干燥、通风及常温场所;周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不应堆放任何妨碍操作、维修的物品;不应有灌木、杂草;(2)开关箱应装设端正、牢固;固定式开关箱的中心点与地面:..~;移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上,~。12、开关箱中必须安装漏电保护器,且应装设在靠近负荷的一侧,额定漏电动作电流不应大于30mA,;潮湿或腐蚀场所应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,。>混凝土机械<>一般规定1、固定式混凝土机械应有良好的设备基础,移动式混凝土机械应安放在平坦坚实的地坪上,地基承载力应能承受工作荷载和振动荷载,其场地周边应有良好的排水条件。2、混凝土机械的临时用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。3、混凝土机械在生产过程中产生的噪声应控制在《施工场界噪声限值》GB12523范围内,其粉尘、尾气、污水、固体废弃物排放应符合国家环保部门所规定的排放标准。4、整机应符合下列规定:(1)主要工作性能应达到说明书规定的额定指标;(2)金属结构不应有开焊、裂纹、变形、严重锈蚀,各连接螺栓应紧固;(3)工作装置性能应可靠,附件应齐全完整;:..)整机应清洁,不应漏油、漏气、漏水。(5)电动机的碳刷与滑环接触应良好,转动中不应有异响、漏电,绝缘性能应符合说明书规定,,在运转中电动机轴承允许最高温度应按下列情况取值:滑动轴承80℃,滚动轴承95℃;正常温度取值应为:滑动轴承40℃,滚动轴承55℃。5、电气系统应符合下列规定:(1)电气箱应完好;箱内元器件应完好,电气线路排列应整齐;卡固应牢靠符合规定;电缆电线不应有老化、裸露、损伤;(2)各种电器、仪表、信号装置应齐全完好,指示数据应准确。6、电动润滑装置及手动润滑装置的各润滑管路应畅通,各润滑部位润滑应良好,润滑油(脂)厂牌型号、黏度等级(SAE)、质量等级(API)及油量应符合说明书的规定。<>混凝土搅拌机1、传动系统应符合下列规定:(1)传动装置运转应平稳,各部连接应可靠;采用齿轮传动方式的其齿轮啮合应良好,~3mm,径向间隙不应大于4~6mm,大齿轮的径向跳动不应大于3mm;;JZM型的橡胶托轮与滚道应接触良好,运转时不应有跳动和跑偏,托轮和滚道磨损量不应超过原厚度的30%;(2)皮带松紧应适宜,受力应均匀、不应有断裂;链条、链轮:..(3)上料斗滚轮、托轮应完好,磨损不应超过规定;(4)减速箱运转不应有异响,密封应良好,不应有漏油;(5)装有轮胎的混凝土搅拌机,其轮胎气压应符合说明书规定,固定螺栓应完好、齐全,不应松动;(6)离合器动力传递应有效,分离应彻底;制动器应灵敏可靠。2、搅拌系统应符合下列规定:(1)JZ型搅拌机的拌筒与托轮接触应良好,不应有跑偏、窜动,磨损不应超过说明书规定;(2)JS型搅拌机的拌筒内铲臂紧固不应松动,刮板与衬板间隙应符合说明书要求,磨损不应超过说明书规定;(3)拌筒内不应有积灰,叶片不应松动和变形,上料斗和卸料斗不应有明显变形。3、搅拌机供配电电源的架设应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。4、操作控制柜面板上的仪表、指示灯、按钮应齐全完好。5、供水系统应符合下列规定:(1)供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管路不应有泄漏;(2)在水温达到50℃时,供水系统应仍能保证正常工作;(3)供水仪表计量数据应准确,且在有效标定期内。6、搅拌机作业中产生的污水应通过设置沉淀池,经沉淀后达标:..7、制动及安全装置应符合下列规定:(1)上料斗应能保证在任意位置可靠制动,料斗不应下滑;上、下限位装置动作应灵敏可靠;(2)开式齿轮及皮带的安全防护罩应齐全、完好,上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销应完好、齐全;(3)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠。<>混凝土喷射机组1、传动系统应符合下列规定:(1)主电机与机架连接应紧固,工作时不应有异响,温升应正常;(2)减速箱工作时不应有异响和明显漏油;(3)料斗密封条及清扫板应齐全完好,橡胶板与衬板厚度和配合间隙应符合说明书的规定;(4)速凝剂调节螺杆应完好,混合料调节应有效。2、液压及输送装置应符合下列规定:(1)机械手动主油泵工作应有效,系统工作压力应符合说明书要求;(2)液压油型号、油质及油量应符合说明书规定,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油;(3)各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠;:..)皮带运输机运转应平稳、不跑偏,托辊应完好。3、气压系统应符合下列规定:(1)送风空压机作业时贮气罐压力不应超过铭牌额定压力,进、排气阀、轴承及各部件不应有异响过热;(2)电动空压机的压力调节器、减荷阀和机动空压机的额定载荷调节器工作应有效可靠,在各气动部件分别或同时工作时,工作压力应符合说明书规定;(3)电磁阀及气压元件应符合产品规定且动作应灵敏可靠,气动传输管路应完好,不应漏气,。4、供水系统水泵工作不应有异响,管路应完好,不应有破损、泄漏。5、工作装置应符合下列规定:(1)振动器工作应有效,卡固应牢靠,振动筛应完好;(2)喷嘴水环眼应畅通,混凝土输送胶管应完好,不应有破损、泄漏;6、安全装置应符合下列规定:(1)液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;(2)送风空压机的安全阀应灵敏可靠,压力应符合说明书规定要求;(3)各安全限位装置应齐全、完好、有效;:..)报警提示装置应完好有效。<>混凝土输送泵(拖泵、车载泵)1、蓄能器压力应符合使用说明书要求。2、搅拌系统应符合下列规定:(1)料斗上部应设置隔板;(2)搅拌装置的叶片与搅拌筒间的间隙应符合说明书规定,搅拌轴轴端不应漏浆。3、电瓶应清洁,卡固应可靠,电解液液面应高出极板10~15mm,免维护电瓶标志应符合规定。4、手动、遥控控制装置动作应灵敏、可靠。5、液压系统应符合下列规定:(1)主油泵工作能力应达到额定值,运转应平稳,不应有泄漏;(2)液压系统阀组工作应灵敏,不应有中位;系统工作压力应符合说明书要求;(3)液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定;散热泵工作应有效,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油;(4)各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠;(5)液压缸活塞工作应有力,调节阀、溢流阀工作应有效。6、混凝土泵送系统应符合下列规定:(1)混凝土泵的活塞的行程应符合说明书规定;:..)混凝土泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定;不应漏浆,漂洗箱中的冷却水不应浑浊;(3)分配阀与眼睛板的调整间隙应符合说明书规定,保证泵送、回送、回抽有力,不应滞后;(4)切割环(条)磨损量应在说明书规定范围内,磨损超标应更换。7、冷却系统工作有效,应符合说明书规定;部件应齐全完整,管路不应泄漏。8、水泵(油泵)工作不应有异响,水质(油质)不应浑浊。9、安全装置应符合下列规定:(1)液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;(2)安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内;(3)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;(4)料斗上应安装连锁安全装置。10、电动输送泵的电气系统和电器元件应符合说明书要求,应灵敏、有效。<>混凝土输送泵车(汽车泵)1、回转布料系统应符合下列规定::..)回转支承转动应灵敏可靠,内、外圈间隙应符合说明书的规定;油马达、减速箱运转不应有异响、脱档、泄漏,制动器应灵敏可靠,各连接螺栓的连接应牢固;(2)布料杆伸、缩动作应灵敏可靠,结构应完好,不应变形,输送管道不应有漏浆、开焊,卡固应牢靠;臂架液压油缸不应渗油、内泄下滑。2、液压系统应符合下列规定:(1)臂架电磁阀组、支腿操作阀、回转制动阀动作应灵敏、可靠;(2)各支腿结构应完好不应变形,伸、缩动作应灵敏可靠,支腿液压油缸不应渗油、内泄、下沉。3、供水水泵运转应正常,部件应齐全完整,管路不应有渗漏。4、安全装置应符合下列规定:(1)液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;(2)制动应灵敏可靠、有效、不跑偏;压印、拖印应符合验车要求,制动踏板自由行程应符合使用说明书规定要求;(3)报警装置及紧急制动开关工作应可靠;(4)走台板、防护栏杆应齐全、完好,安全警示牌和相关操作指示牌应齐全、醒目,操作室应配备灭火器材。:..>混凝土搅拌运输车、搅拌系统应符合下列规定:(1)筒体与托轮接触应良好,不应跑偏、窜动和严重变形;(2)搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤;搅拌筒内叶片、进料斗、主辅卸料槽不应严重磨损和变形;(3)搅拌筒、进料斗和主辅卸料槽不应有明显的混凝土积块。2、液压系统应符合下列规定:(1)取力器工作时,应结合平稳,压力应达到设计的额定要求,不应渗漏;(2)液压系统零部件应齐全完好,系统工作压力应符合说明书要求;(3)液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定;散热泵工作时油温不应超过80℃;管路连接应可靠;不应锈蚀、变形、老化、破损、渗油;(4)各液压操纵部分运动应灵活、连接可靠。3、供水系统水泵及部件应齐全完整,不应泄漏。4、安全装置应符合下列规定:(1)液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大于液压泵的额定压力;(2)混凝土搅拌运输车侧面、后部的防护装置应齐全、完好;(3)混凝土搅拌运输车应配备灭火器材。:..>焊接机械>一般规定、焊接机械的用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定;焊接机械的零部件应完整,不应有缺损。2、电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,接地线接地电阻不得大于4Ω;当长期停用的电焊机恢复使用时,,接线部分不得有腐蚀和受潮。3、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力;电焊钳握柄应绝缘良好,握柄和导线连接应牢靠,接触应良好。4、电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不宜大于30m。当需要加长电缆时,应相应增加截面。5、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应配备有效的通风设备及防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。6、当焊接预热焊件温度达150~700℃时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。7、在载荷运行中,电焊机的温升值应在60~80℃范围内。8、润滑装置应齐全完整,油路应畅通,润滑应良好,滑润油(脂)型号、油质及油量应符合说明书的要求。9、安全防护装置应齐全、有效;漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;接地(接零)应良好,应配装二次侧漏电:..10、各类电焊机的整机应符合下列规定:(1)焊机内、外应整洁,不应有明显锈蚀;(2)各部连接螺栓应紧固牢靠,不应有缺损;(3)机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂;(4)行走轮及牵引件应完整,行走轮润滑应良好。<>交流电焊机1、接线装置应符合下列规定:(1)一、二次接线保护板应完好,接线柱表面应平整,不应有烧蚀、破裂;(2)接线柱的螺帽、铜垫圈、母线应紧固,螺母不应有破损、烧蚀、松动;(3)接线保护应完好。2、调节器及防振装置应符合下列规定:(1)调节丝杆及螺母应转动灵活,不应有弯曲、卡阻,紧固件不应松动;(2)防振弹簧弹力应良好有效;(3)手摇把不应松旷、丢失。3、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮。:..>直流电焊机、分级变阻器应符合下列规定:(1)变阻器各触点不应烧损,接触应良好,滑动触点转动应灵活有效;(2)输入、输出线的接线板应完好、接线柱不应烧损和松动,接头垫圈应齐全。2、换向器应符合下列规定:(无刷电机除外)(1)刷盒位置调整应适当;不应锈蚀;刷盒应离开换向器表面2~3mm;(2)碳刷与换向器接触应良好,位置调整应适度;(3)碳刷滑移应灵活无阻,磨损不应超过原厚度的2/3。3、安全防护应符合下列规定:(1)各线路均应绝缘良好,输入线应符合接电要求,输出线断面应大于输入线断面的40%以上;(2)接地电阻值不应大于4Ω;(3)接线板护罩、开关的消弧罩应完整。<>钢筋点焊机1、气压系统应符合下列规定:气动装置及各种阀门均应灵活可靠,润滑应良好,管路应畅通,不应漏气。2、冷却装置水路应畅通,不应漏水。3、电气系统应符合下列规定::..)线路接头应牢靠,各种开关、控制箱应完好;(2)接线板、接线柱不应有烧损、裂纹;(3)变压器防护应可靠、清洁;其绝缘电阻值不应小于1MΩ;(4)操作、控制等装置应齐全、灵敏、可靠。<>钢筋对焊机1、钢筋对焊机的工作装置应符合下列规定:(1)活动横梁移动应平稳,焊机钳口不应有油污;(2)正负电极接触面烧损面积不应超过2/3;(3),内螺母磨损量不应超过螺纹高度的30%。2、冷却装置水路应畅通,不应漏水。3、变压器一次线圈绝缘应良好,并应有安全保护接地。4、闪光区应设置挡板。<>竖向钢筋电渣压力焊机1、焊接电源应符合下列规定:(1)焊接电压、电流、焊接时间应调节方便、灵敏;(2)电源电压应稳定,波动值应在380±5V范围内。2、焊接机头应符合下列规定:(1)上夹头升降不应有卡滞;(2)夹头定位应准确,对中应迅速;:..)电极钳口、夹具不应有磨损、变形;3、电气系统应符合下列规定:(1)焊接导线长度不应大于30m,截面积不应小于50mm2;(2)电源及控制电路正常,定时应准确,误差不应大于5%;(3)电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固;控制箱的外壳应可靠接地。4、焊剂填装盒不应有破损、变形;规格尺寸应与钢筋直径匹配。<>埋弧焊机1、传动机构应符合下列规定:(1)减速箱油槽中的润滑油油量、油质应符合说明书要求;(2)送丝滚轮沟槽、齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)应接触良好,不应有磨损;(3)软管式送丝机的软管槽孔应清洁,应定期吹洗。2、电气系统应符合下列规定:(1)接导线长度不应大于30m,截面积不应小于50mm2;(2)电源及控制电路定时应准确,允许误差不应大于5%;(3)电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固;控制箱的外壳应可靠接地;控制箱的外壳和接线板上的罩壳应盖好。<>二氧化碳气体保护焊机1、整机应具备防尘、防水、防烟雾等功能。:..3、电弧燃烧应稳定。4、电压、电流调节装置应完好,调节应灵敏、高精度。5、熔滴与熔池短路过渡应良好。<>气焊(割)设备1、外观应清洁,润滑应良好,不应漏水、漏电、漏油、漏气。2、各附属装置和设备(空压机、气瓶、送丝机、焊接架)应符合相应的检验技术要求。3、冷却、散热、通风系统应齐全、完整,效果良好。4、电气控制系统应符合下列规定:(1)电源装置、控制装置应完好,调整应方便,操作应灵活;(2)各元器件应齐全完好、运行可靠;(3)机组元件工作温度应符合说明书规定;(4)各仪表应齐全完好,指示数据应准确。5、氧气瓶及其附件、胶管工具均不应沾染油污,软管接头不应采用含铜量大于70%的铜质材料制造。6、气瓶(乙炔瓶、氧气瓶)与焊炬相互间的距离不应小于10m。7、严禁使用未安装减压器的氧气瓶。:..>木工机械及其他机械>一般规定、整机应符合下列规定:(1)机械安装应坚实稳固,保持水平位置;(2)金属结构不应有开焊、裂纹;(3)机构应完整,零部件应齐全,连接应可靠;(4)外观应清洁,不应有油垢和明显锈蚀;(5)传动系统运转应平稳,不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压;传动皮带应完好,不应破损,松紧应适度;(6)变速系统换档应自如,不应有跳档;各档速度应正常;(7)操作系统应灵敏可靠,配置操作按钮、手轮、手柄应齐全,反应应灵敏;各仪表指示数据应准确;(8)各导轨及工作面不应严重磨损、碰伤、变形;(9)***安装应牢固,定位应准确有效;(10)积尘装置应完好,工作应可靠。2、电气系统及润滑应符合下列规定:(1)木工机械及其他机械的用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定;(2)电气系统装置应齐全,线路排列应整齐,包扎、卡固应牢靠,绝缘应良好,电缆、电线不应有损伤、老化、裸露;(3)电机运转应平稳,不应有异常响声、振动及过热;: