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塑料编织袋工艺指标全文(可编辑).pdf

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塑料编织袋工艺指标全文(可编辑).pdf

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..塑料编织袋工艺指标塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序?扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,-:3-1-,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比3-1-,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比3-1-,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差3-1-,主要有扁丝厚,-1-:扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,:..-1-1-,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比3-1-1-,某添加组占总体各组的重量百分数,-1-,吹胀比,牵伸比,回缩比:3-1-2-,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4--1-2-,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,-,-1-2-,扁丝牵伸时,单位长度分割丝坯丝所牵伸的长度倍数,,,拉伸过程是取向过程,,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,-1-2-,,牵出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热定型一个回缩量,使扁丝内应力消除,,,-.:..,相对拉伸负荷,断裂伸长率:3-1-3-,,,,用纱框测长仪去100M扁丝,-1-3-,又称相对拉断力,是指每tex的扁丝的拉断力,对于每根扁丝,由于它的密度和厚薄各不相同,,牵伸比,定型,冷却,-1-3-,是指扁丝拉伸时有效标线部分两夹具间拉断时长度增加量与初始有效标线部分两夹具间长度的百分比,,表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,,在同等拉断力条件下,-30%.3-1-:3-1-4-,是指分割丝经过牵伸后的宽度,,国标中推荐了三种常用编织密度径密*纬密,即36*36,40*40,48*48根/,按这三种编织密度,扁丝的宽度理论计算为:,,-1-4-,,如果扁丝宽度已经确定,扁丝的厚薄就是扁丝线密度的决定因素.:..:3-2--2-1-×100mm编织物内,-1998中规定将袋摊平,在袋子的上,下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边与袋边线相距100mm,目测方块的经,纬根数,取平均值,计数时当讫点最后不足一根时,按一根计国家标准中规定了编织密度的同时,,由用户决定常用的编织布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm3-2-1--2-,,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节3-2-,,故称经向,纬向拉伸负荷3-2-,折经等于圆周长的一半幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩3-2-,挺阔,粗硬些HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些扁丝窄,编织的平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,:3--98和GB10803-89分别规定了涂复袋和:..它们有相同之处,也有不同之处,原因是对编织袋和编织布的应用要求不同,,比原来的GB8947-88更科学,更完善3-3--3-1--700mm,每50mm为一个档,宽度公差为±15至-,公差为±15至-10mm,复膜厚度公差为±-3-1-,宽度公差为0至+10mm,,宽度公差为0-20mm,长度公差不允许负偏差3-3-1-,,,那就是用胶粘带贴于涂复的膜上,然后撕拉胶粘带,不能把编织布和膜分开为合格,-:编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序,它包括,印刷,切割,缝合,打包等几个主要环节3-4--4-1-,,明确了缝边向和缝底向,,针距大小,线迹,卷边或折边缝合线到袋边的尺寸,,国家标准中规定,主体连接部的抗拉强度必须达到基本强度的67%以上,底部连接部的抗拉强度必须达到基本强度的42%,建议视同缝底向强度处理,对于纸袋缝底向的强度,一般是达不到指标的,,建议采用卷边处理,:..针距可密,线可细3-4-1-+15mm和-,在制袋工序中筛出,,长度公差是指缝合后的有效长度,,折边,:1m以下为20mm,1m以上是30mm3-4-1-,印刷图文位置公差,印刷图文清晰度,,,要考虑自己印刷设备种类,印刷油墨种类,-4-1-,复合塑料编织袋,集装袋,水泥袋,,制袋工序是最后一道工序,也是质量把关的最后一道工序3-4--4-2-,,搭接宽度,基材对粘接物的亲和力等3-4-2-,如果原料的温度选择适当,粘接后的强度应达到基材强度的80%左右3-4-2-,,可以用涂复级聚丙烯或是专用聚丙烯中缝料,它们的熔融指数为:16-20g/℃左右,防止编织布热氧老化3-4-2--280℃之间,:..℃,不同树脂,不同设备,,--4-2-,,配制工艺,,,这个化学反应过程在常温下进行的比较缓慢,,配制后低温储存,储存时间不要太长,:200L乙酸乙酯和25kgUlite3076粒子搅拌8h,配成母液,然后添加凝固剂和增稠剂,再搅拌5min,配成粘接剂,用于粘接中缝或糊底3-4-,世界上最先进的制袋工艺不是缝制,也不是粘合,而是热封焊接3-4-3-,只是把糊底部分改为热封焊接,热封设备首先把涂膜筒布印刷切割,℃-4-3-,如果剥离强度不足,热封焊接后,,-4-3-,,尚无统一,-1998中,仅规定了适用于水泥包装的纸袋糊底或纸/塑袋糊底的一些质量指标3-4-3-,无论是折边,卷边,包边,其强度都是最低的,它的拉伸强度只有50N-150N/5cm编织布/膜缝口袋,这其中包边袋强度最低,折边袋其次,,TA型袋250N/5cm,A型袋300N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋:../纸复合缝口袋高方底阀口糊口袋,它的强度可按GB/T8947的粘合向强度执行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/,编织布/膜缝口袋方底阀口热封焊接袋,,,强度最高的袋型3-4--4-4--1997和涤纶缝纫线国家标准GB/T6834-19973-4-4-,由于涤纶比棉线质重,,,改用棉线时,最好先用线密度小一点的18tex32Ne防止线通过针孔困难衡量线密度的方法有:特克斯tex:1000米纱在公定回潮率时的质量克重数旦尼尔D:9000米纱在公定回潮率时的质量克重数公制支数Nm:在公定回潮率时一克重的纱所具有的长度米数英制支数Ne::烘前重量-干燥重量/-110℃以内,烘至恒重目前,有的缝纫线供应商仍沿用英制指数Ne表示线密度如:20s/2*3,表示英制20支纱共6股3-4-4-,单线断裂强度,捻度,捻向股数:每条线由几股捻成,一般由2-12股捻成单线断裂强度:按GB2543-81测试单线的拉断力,用牛顿N表示捻度:每10cm长线的单股拧劲圈数初捻:没有合股前的单股捻度复捻:合股的捻度捻向:线拧劲方向,顺时针为S,反时针为Z3-4-4-:塑编用棉缝纫线和涤纶缝纫线国家标准GB/T6835-1997和GB/T6834-1997:..线密度150tex以上,外观无毛刺,:4-:塑料编织质量检测不应该简单的为产品质量的检测和把关,应该是全过程的质量检测,包括原料检测4-1-,方法及标准GB/T8946-1998规范了塑料编织袋的检测项目,技术要求,试验方法,检验规则及标志,包装,运输,,聚乙烯树脂为主要原料,经挤出,拉伸成扁丝,再经织造,制袋而成的用于包装粉状或颗粒固体物料及柔性物品的塑料编织袋,4-1-1-:按主要构成材料分为聚丙烯编织袋,,缝边底袋型号:编织袋的型号,允许装载质量,线密度,经纬密度规格:按编织袋的有效宽度分为,450,500,550,600,650,700mm4-1-1-,纬向试样两块,长300mm,,,放入80℃的烘箱内1h,取出后立即将两块重叠试样分开,检查表面有无粘着,溶痕等异常情况4-1-1-:直接接触食品,医药的编织袋应符合GB9687和GB9688规定的各项指标4-1-,方法及标准GB/T8947-1998规范了以编织布为基材的复合塑料编织袋的检测项目,技术要求,试验方法,检验规则及标志,包装,运输,储存这个标准适用于以聚丙烯,聚乙烯树脂为原料,经挤出,拉伸成扁丝,再经编织成的塑料编织布为基材,经流延法复合后制成的用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品的复合塑料编织袋布/膜复合二合一,布/膜/纸复合为三合一,经缝制或粘合缝制成袋,:..产品分类品种:按主要材料构成分为聚丙烯二合一编织袋,聚丙烯三和一编织袋,聚乙烯二合一编织袋,,缝边底袋,插口袋,粘合缝制袋型号:允许装载质量,TA型10-20kg,A型21-30kg,B型31-50kg,C型51-60kg规格:按编织袋的有效宽度分为,450,500,550,600,650,700mm4-1-2-,分别夹在试验机家具上,家具间距100mm,试验速度:200min/min±20mm/min,试验结果以算术平均值表示,-1-,方法及标准GB10803-89规范了复合塑料编织布的产品分类,技术要求,试验方法,检测规则及标志,包装,运输,储存这个标准适用于以高密度聚乙烯或是聚丙烯树脂为主要原料,经济出拉伸制成各种颜色的扁丝,,露天建筑用遮阳布及缝制成手提袋等4-1-3-:品种;聚乙烯或聚丙烯双面复合布膜/布/膜和单面复合布膜/布。型号:每平方米质量A型200kg,B型200-181kg,C型180-125kg规格:宽度大于100cm,长度,宽度200cm以下每匹布为100m或是200m,宽度200cm以上每匹布为50m或100m,-60根/10cm,纬密为40-56根/10cm4-1-3--1-3--,应该是全过程的质量检测,包括原料检测4-1-:..集装袋,太空袋的检测项目,方法及标准GB10454-89规范了柔性集装袋的检测项目,技术要求,试验方法,技术指标,检验规则及标志,包装,运输,储存等要求这个标准适用于聚丙烯材料制成的,对各种散装货物和小包装货物进行集装运输的集装袋4-1-4-,结构上具有足够的强度,,能进行快速装卸,-2300L之间,-3T之间部件名称:主入口,起吊带,主体,:壳体,中间,起吊,底部连接部4-1-4-,散装货物顶吊结构:由袋体侧面上基布缝制成穿绳部位的结构侧吊结构:吊带直接缝制在袋体的外侧面,或者是吊带穿在一个缝制在袋体侧面的中间部件的结构底吊结构:吊带延伸到底部的网络状结构小包装货物集装袋分为全敞型,半敞型,箱体型三种结构全敞型:整个袋体可以平摊成一个平面半敞型:除上盖以外,另一个侧面可以敞开箱体型:只可打开上盖4-1-4-:缝制要求平直,无脱针断线,无浮线,吊针,起针和落针不少于3针,吊带长度要等量,搭线要均匀,平直集装袋要求平直挺阔,不得有明显缺经少针,不得有明显瑕疵,表面不允许有明显污迹,袋体印刷清晰,位置准确4-1-4-:1尺寸的极限公差:1000mm以下±20mm,1000mm以上±30mm4-1-4-,必须达到基本强度的67%底部连接部的抗拉强度,必须达到基本强度的42%4-1-4--1-4-5-,挂上相当于最大载荷2倍的负荷,有限期用袋70次,一次性用袋30次,反复提升.:..连接部是否破损4-1-4-5-,用起吊设备使之吊起,,然后向坚硬平整的地面一次垂直落下,如果内容物无溢出,集装袋体无破损情况,即表示通过此项试验4-1-4-5-,,即4层满载袋的自重,,表示通过4-1-4-5-,高度为三层,然后用绳索扣住顶袋并将其拉倒,在观察其性能,在此试验中不发生基布和缝线部位的破损情况以及其他情况,表示集装袋通过此项试验4-1-4-5-,用起吊设备挂上集装袋的一个或二个吊耳如果有四个吊耳,,,集装袋的袋体以及袋体和吊带的缝接部份不发生异常情况,即表示集装袋通过此项试验4-1-4-5-,在袋的侧面偏下任意部位以45度角通过集装袋主轴划一长为100mm切口,然后将此集装袋吊离地面,保持5分钟以上再降至地面,切裂伤口长度的传播不超过25%,即表示集装袋通过此项试验4-1-4-:产品名称,商标,产品型号,制造厂名,生产日期4-,应该是全过程的质量检测,包括原料检测4-1-,水果袋的检测项目,方法及标准GB10806-89规范了塑料网眼袋的产品分类,技术要求,检测方法,检验规则及标志,包装,运输,储存这个标准适用于聚丙烯或聚乙烯为主要原料,经挤出,拉伸成扁丝,:..水果等物品的包装,但不宜用于坚硬有菱角的块状物料包装4-1-5-:平织型网眼袋和经编型网眼袋平织型网眼袋按经纬密度不同,分为大网,中网,小网三种经编型网眼袋按经纬密度不同,分为大网,小网二种规格:网眼袋的规格用有效尺寸L*B表示,无尺寸系列4-1-5-:长度为+,宽度:+-±6%4-1-5--1-5-3-:同批次产品应无明显差异污点:不准有明显污染袋边:无明显不规则凸凹串口袋:应整齐,间隔无明显错位断纬断经:每条网眼袋允许有不相邻的2根,但需要接牢脱针:不允许4-1-5-3-,袋边,底缝合,一般采用平针法或链锁法,毛边卷折为2折,,分别距折边内外沿1/,无跳针,,位于折边中内,无跳针,浮线经编网眼袋边,底在织袋时同时编织,织边裁切采用热熔刀切,无散边现象,袋底单织或是双织,±1cm检测方法:自然光线下目测,-1-5-3-:试验机复合GB/T1040规定,在23±2摄氏度进行4h以上调节状态试验程序:将试样夹在拉力机夹具上经编型网眼袋的试样应对折成宽50mm,夹具间距为200mm,试验机空载速度为200mm/min记录试样在拉伸过程的最大负荷,试验结果取5个试样的算术平均值4-1-5-3--1-5-3-,外观,所列项目如有任何一项不合格,则该条试样为不合格不合格数超过试样数的10%时,%,则该批不合格当供需双方对产品质量产生异议时,可按本标准进行仲裁检验4-1-5-,包装,运输,储存4-1-5-4-,表明:..商标,产品名称,品种,规格,数量,生产日期或生产批号4-1-5-4-,同一包装中不允许有不同品种,,-1-5-4-,应防止污染,摩擦,受热,并应避免雨淋且不准用锐利之物钩吊或刻划4-1-5-4-,清洁,远离热源的库房内,储存期自出厂不超过18个月4-1-,方法及标准GB9774-2002《水泥包装袋》国家标准第1号修改单:、复合袋将“复膜塑编袋是由??,所用内衬纸必须是纸袋纸,成型袋(包括打孔的)物理性能应符合表1中技术要求??”修改为“复膜塑编袋是由??,所用内衬纸必须是纸袋纸。复膜塑编袋和纸塑复合袋的物理性能应符合表1中技术要求??”将“表1复膜塑编袋、复合袋的物理性能”修改为“表1复膜塑编袋和纸塑复合袋的物理性能”“a)纸袋:适用温度有≤60℃和≤80℃两种”修改为“a)纸袋:适用温度均为≤80℃”“任取5个样袋,,以跌落试验不破次数表示,5个样袋跌落不破次数均应为8次”修改为:“,进行跌落试验,以跌落试验不破次数表示,5个样袋跌落不破次数均应≥6次。、复合袋任取5个样袋,,以跌落试验不破次数表示,5个样袋跌落不破次数均应≥8次.”“3d抗压强度比RC≥90%”修改为“3d抗压强度比RC≥85%”4-1-,方法及标准GB/T17641-1988规范了它的产品分类,规格,代号,技术要求及产品评定,试验方:..检查规则,试验方法,检验规格,包装,运输,标志,储存等4-1-7-,规格及代号4-1-7-1-,聚乙烯等裂膜丝机织土工布,按用纱机构分为切膜丝纱,裂膜丝纱等裂膜丝机织土工布4-1-7-1-,幅宽和单位面积表示辅助规格,推荐系列如下:经向断裂强力KN/m:20/30/40/50/60/70/80/100/120/140/160/180等幅宽m:///-1-7-1-:SWG-土工合成材料裂膜丝机织土工布,在不致混淆时,可以省略原料代号:PP聚丙烯,PE聚乙烯,聚丙烯可以省略经向最低强力:以千牛/米KN/m为单位表示纬向最低强力:以千牛/米KN/:以克/平方米g/?为单位表示,该单元可以省略幅宽:以米m为单位表示生产部门编号:可表达产品更明确的特点,功能,品种,序列等以SWG80250-4土工合成材料裂膜丝机织土工布为例,经向最低强力80KN/m,单位面积250g/?,幅宽4m4-1-7--1-7-2--1-7-2-,按卷段评定在一卷土工布上不允许存在严重缺陷,轻缺陷每200?应不超过5个,否在外观质量为不合格4-1-7-2-,疵点延及两面时以严重的一面为准幅宽超过4