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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..目录第一章编制依据及编制原则第二章工程概况第三章主要工程施工方案和技术措施第四章工程质量管理体系及保证措施第五章工期保证体系及保证措施第六章安全生产管理体系及保证措施第七章质保期服务措施第八章文明施工、文物保护保证体系和保证措施第九章大气污染防治第十章雨季施工保证措施第十一章应附图表:..第一章编制依据及编制原则一、本施工组织设计编制依据:依据《红庙乡贫困村道路修建和路灯亮化项目招标文件》二、编制原则本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点,统筹考虑全桥各分项工程的施工方案,施工工艺,现场布置以及施工进度计划。明确目标、措施可靠,确保工程质量,确保安全,计划安排合理,确保施工工期,施工部署、方案、工艺先进合理。保护环境、文明施工,加强施工管理,积极采用新技术,降低造价。第二章工程概况一、工程概述路灯主要技术参数及要求:。其中红庙乡西红庙村数量24盏;红庙乡苗庄村数量40盏;红庙乡徐杨庄村数量50盏;红庙乡朱庄村数量12盏;:..30盏;红庙乡东宋庄村数量28盏。功率80W,采用LED光源,单颗灯珠>110LED,光源寿命50000-100000h;LED光衰<40%,有国家相关部门监测报告。,LED专用高压铸铝灯具,防晒、防水、耐高温、美观大方。,并采用静电喷塑工艺:,下口径135mm,上口径60mm,灯杆高6米。法兰盘角筋厚度大于10mm。灯杆套体抗风值不大于35kg/m,灯杆防腐能力强,锌层厚度86um以上,符合国家标准寿命大于30年。灯杆热镀锌后进行静电喷塑,表面光滑无气孔、硬度>2H,灯杆内连接线为2R-RVV2*,架空安装瓷柱主线为绝缘抗老化双股每股102规格铝芯线。,采用混凝土独立基础,基础规格500*500*800,并加预埋件。道路硬化主要技术参数及要求:。道路硬化使用商品混凝土,路面为15cm厚C25混凝土路面,路面下为15cm厚2:8灰土基础。国家标准路面平整度误差不超5mm,路面压槽1-2mm。5-:..设一道缩缝,20-40m设一道涨缝,根据施工季节不同按国家规定标准时间拆模、保养,路面不能有明显裂缝。第三章主要工程施工方案和技术措施一、路灯安装的施工方案和技术措施1、施工工艺方案:按规定的施工及施工规范,质量评定标准以及标准图集施工。、电气系统,做好电缆预埋管,同时做好预防预埋管口堵塞的工作。、灯基础浇注,路灯安装、电气系统穿电缆,系统调试、通电试验。各工序流程及主要施工方法:定灯位----挖路基坑----浇注路灯基础----路灯组装----路灯安装----电气设备安装----实验、调试----自检----竣工验收。2、.:按照施工图及现场情况,以灯位间距为基准确定路灯安装位置。:以图纸为基础,在路灯基础位置挖路灯基:..,按路灯基础图预置刚劲地垄,使用水平尺看平地垄买件表面。:同一街道的路灯安装高度(从光源到地面)仰角、装灯方向宜保持一致;基础坑开挖尺寸符合设计要求,基础内电缆管道从中心应超出基础平面30~50mm;灯具安装纵向中心线和灯臂中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜;灯头牢固可靠,在灯臂、灯盘、灯杆内不能有线缆接头,穿线孔口光滑无毛刺,最好采用绝缘套管包扎,包扎长度不小于200mm;路灯安装使用的灯臂、灯杆、抱箍、螺栓等金属件要进行防腐处理。,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30-50㎜。浇筑混凝土前必须排除坑内积水。,灯具横向水平线与地面平行,紧固后目测无歪斜。:..灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。,灯罩与尾座的连接配合无间隙。,测试结果必须符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定。:基础开挖→地脚螺栓预埋及基础混凝土浇筑→灯具检查→灯具安装→灯具接线和接地→灯具调试→验收检查。,混凝土人工浇筑进行,混凝土浇筑前做好坑内积水和地脚螺栓的预埋,以保证灯杆基础质量。,基础坑深度允许偏差为+100mm、-50mm。遇土质原因造成基坑深超允许偏差时,应按规范要求用铺石灌浆处理。>20倍直径,并与主筋焊接牢,:..,表面平整、接缝严密,支模时必须符合基础设计尺寸规定,并在混凝土浇筑前,模板表面涂刷脱模剂。。,并安排专门信号员,且测量人员跟进作业,以保证灯杆安装质量。,不积水,混凝土厚度不小于100mm。,不得松动。,检查灯杆、灯具、光源、镇流器、熔断器等电器的型号、规格应符合设计要求;;,固定牢靠。在杆上安装时,灯臂安装高度应符合设计要求,引下线松紧一致;、臂的热镀锌和油漆层不应有损坏;:..基础尺寸、标高与混凝土强度等级应符合设计要求;、灯座均应接地(接零保护),接地线端子固定牢固。;灯杆、灯具、光源等生产厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。试验记录。安装完后检查无误,进行分项调试、系统调试、并做好记录。调试完毕,正常后方可吊装灯具。二道路硬化的施工方案和技术措施1、2:8灰土基础施工施工前,按照质量验收标准对下承层进行验收,确保下承层表面平整、坚实、无松散的填料,下承层平整度、压实度、标高、横坡等指标满足设计和规范要求。:..、施工放样放样前,根据设计图纸和试验段总结计算出石灰土的摊铺宽度、设计标高、松铺厚度。放样资料准备齐全,下承层验收合格后,进行施工放样,首先用全站仪恢复路基中线,然后对应中桩根据计算的摊铺宽度放石灰土摊铺层两侧的设计边线,并在设计外50cm处设置指示桩,标出设计标高和松铺厚度。3、配合比设计选择使用的生石灰,测其有效钙镁含量,并确定石灰土配合比。4、,组织施工检测人员对拟用土源进行检测,挑选满足设计和规范要求的合格土源,确保石灰土的质量。,测定其钙镁含量。生石灰在使用前7-10天充分消解,消解后的石灰要保持一定的湿度,避免扬尘,也不得过湿成团。石灰消解后按规范要求进行检测,当其各项指标满足要求后方可使用。:..:8石灰土路床所使用的土应选用塑性指数在12-15的土,使用塑性指数较高的土,可采用两次掺灰的方法进行施工,通过第一次掺灰拌合后闷料,使土得到充分破碎,再添加剩余白灰,拌和成型。、压实厚度及预定的干密度计算出所需素土的数量。再根据取土场土的含水量和运土车的运输量,计算出每车土的堆放距离,并用石灰画出方格,现场施工员根据方格指挥运土车卸土,土堆应位于方格中央,并均匀分布。5、摊铺先用推土机将土按照方格大致均匀推平,摊铺过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。6、洒水闷料整平路基土含水量如果过小,应在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止出现局部水分过多的现象。严禁洒水车在洒水段内停留或调头。细粒土经一夜闷料;中粒土和粗粒土应视其中细粒土的含量多少,可缩短闷灰时间。当含水量过大时,用农用犁耙机配合旋耕耙翻晒素土。当素土含水量降至比其最佳含水量大1-2%时,方可开始整平和压实。:..、整平和轻压土的含水量满足要求后,按照确定的松铺厚度、放样的标高用平地机和人工开槽相结合的方式进行整平,土量缺的补足,多的刮出布灰路段。整平后表面应力求平整,厚度均匀,路拱符合设计和规范要求。整平完成后,用振动压路机静压1-2遍,使其表面平整,并有一定的压实度,以便大网格、布灰。8、摊铺石灰石灰采用自卸车运输,选用相同的车型,装车后过磅,确定单车重量,并控制每车的运载量基本相等。与计算备土的方法相同,可计算出每车石灰所能摊铺的面积,并按此面积大小划定网格,石灰卸置后用平地机配合人工均匀布撒石灰,对未消解的生石灰块或土中的石块派专人清捡。石灰粉摊铺要均匀,并现场量石灰的松铺厚度,再根据其含水量和松铺厚度,校核石灰用量是否合适。9、拌合:..深度,配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和深度应达到该土层底并侵入下层5-10mm,以利于上下层粘结,防止拌和层和下承层之间形成夹层。-。为保证拌和质量,拌合遍数根据土质而定,一般不少于2遍。然后,检查含水量,如果都满足要求,且混合料色泽均匀,无灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒窝或带,即可进入下道工序,否则补灰、补水后再用路拌机翻拌至满足要求为止。10、,可用振动压路机静压一遍,暴露出潜在的不平整,以便精平。,按照确定的标高人工拉线开槽用平地机和人工相结合的方法实施精平。在直线上平地机由两侧向中心刮平,在曲线上由曲线内测向外侧刮平,反复1-2遍,直到合格为止。每次整平都要在标高和横坡控制下进行,特别注意接头处的平整,必须接缝顺直平整,对局部低洼处应将表面5-10cm用旋耕机打松后用新的混合料找补平整。精平后,对石灰土层的标高、松铺厚度、平整度、横坡、石灰剂量等指标进行检测,满足设计和规范后进行碾压。:..精平后,当含水量大于最佳含水量1-2%时,应立即进行碾压。压路机型组合、碾压遍数等参数通过试验段确定。碾压时遵循先轻后重,先慢后快、先低后高的原则。碾压时压路机应重叠1/2轮宽。,应达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。如发现弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开处理,或是晾晒,或是换料。,用平地机再终平一次,使其平整度、横坡等各项指标符合设计要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫出路外;对局部低洼之处不在进行找补、留待下层填补。严禁压路机等机械在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车,同时应保证碾压过程中稳定土的表面始终保持湿润,如水分蒸发过快,应及时补洒少量水。11、养生及交通管制碾压完成并检验合格后,应立即进行第二层填筑,如不能立即填筑,则应从第二天或第三天开始洒水养生,养生期7天,养生期内勿使灰土过湿、更不能忽干忽湿,并控制好交通,出洒水车外,:..5-10cm左右厚的土进行保护,防止开裂。二、混凝土道路硬化施工方案和技术措施1、路基表层清理施工方案及施工方法为保证路基表层清理工作顺利进行,原路基地面应进行表面清理,清理完地表面后,应整平压实到规定要求,方可进行路面作业。2、:(1)路面开工前,应在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上,进行现场核对和施工调查。(2)根据总工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案,编制实施性的施工组织设计,报现场监理工程师和业主批准,并及时提出开工报告。(3)混凝土拌和站应设置在摊铺路段的中间位置,内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求,并尽量紧凑,减少占地。水泥混凝土路面(15cm)::..旧路面必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑。混合料必须在对同类公路配合比设计和使用情况调查研究的基础上,充分借鉴成功的经验,选用符合要求的材料,进行配合比设计。施工要点:(1)模板制作与安装①制作a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料,尽量少用木材。b、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。c、。所有连接件与设计须使模板能整装,并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密,不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料,其它部分应涂防锈漆。②安装a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。:..、模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。c、模板的钢拉条不应弯曲,直径要大于8mm,拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。d、模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。e、模板及支架上,严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。③模板的清洗和涂刷钢模板在每次使用前和使用之后应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染砼的油剂,不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹,应及时采取有效措施予以清除。④拆除a、模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,,并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;:..、拆模作业必须使用专门工具,按适当的施工程序十分小心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。(2)铺筑①路基必须验收合格后,方可进行砼铺筑;②不合格的砼严禁入仓,已入仓的不合格砼必须予以清除,并按相关规定弃置在指定地点。③人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在5-20mm之间,松铺系数宜控制在K=-。铺筑砼时,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。④应保证每车道使用2根振捣棒,组成横向振捣棒组,沿横断面连续振捣密实。应轻插慢提,不得猛插快拔,严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣。⑤振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况,并及时纠正。⑥砼铺筑的间歇时间:砼浇筑应保持连续性,浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。⑦两相邻块浇筑间歇时间不得小于1h。:..⑨胀缝间距视集料的温度膨胀性大小、当地年温差和施工季节综合确定。胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。⑩路面的施工必须接缝紧密、连接平顺,不得产生明显的接缝离析。(3)砼表面缺陷处理砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补,直到监理工程师满意为止,并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱的砼表面,用水冲洗干净,应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处,并予以抹平,修整部位应加强养护,确保修补材料牢固黏结,色泽一致,无明显痕迹。第四章工程质量管理体系及保证措施一、工程质量管理体系(一)、质量组织机构与人员配置1、项目部成立工程项目创优和质量管理领导小组,由项目经理担任组长,项目总工程师任副组长,组员由项目部各职能科室负责人及施工队长、主任工程师组成。:..、各施工队成立QC活动小组,由施工队队长担任组长,技术室主任担任副组长,组员由工程技术人员和施工班长组成。3、工程项目创优和质量管理领导小组办公室设在项目部安全质量科,主任由项目专职质量检查工程师担任。二、工程质量保证措施质量管理体系框图《质量管理体系框图》见下页:..证挂制保资现任济工兑责钩经与惩量量奖质质保方证监理制度信息反馈甲质量奖罚制度C小组活动Q环保循量证施工中的三检D质CA调试计量控制P质检人员监督材料试验保资证材料检查物材料采购定制评定位工控量评收单保排量质程验设工证安序质部工工建系施理序分位竣访体合工项单回证分保配件充足量质性能良好保备证充分利用设完好无缺数量满足技术标准业工艺标准证作保组化施工规范术班准技标操作规程技术规范预防为主意技证育量作保教用户至上质识操能想CQ化高思T质量第一强提小理职能部门证部导经保总领组部织目C目组项Q施工队T项:..1、施工过程中以设计规范、设计文件为依据,精心组织施工,体现质量否决权,体现质量是企业的生命线。推行质量管理岗位责任制、逐级负责制,层层把关,层层负责。建立创优检查。分析评比制度,开展创优竞赛活动,做到月有检查分析,季有质量评比,年有总结奖惩。2、加强技术负责制,严格工程技术管理制度。把好图纸审批关、施工测量关、材料进场关、计量试验关、技术交底关、工艺操作关、隐蔽工程检查关。进入本标段施工的各作业队,有工程质量创优规划,有工程质量创优的具体措施,建立责任制,把创优项目层层分解,落实到人。3、项目经理部建立质量管理体系,项目经理部配专职质检工程师,施工队设专职质检员,班组设兼职质检员,在施工过程中自下而上按照跟踪检查、复检、抽检三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符。严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上,认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理,接受社会质量监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。:..、建立质量事故申报制度,建立工程质量事故逐级报告制度,各级事故在规定时间内上报工程质量部和建设单位、监理工程师,重大事故逐级上报地方有关部门,坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。(二)、技术保证措施1、,按计量要求定期到指定单位进行检定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新进检定,满足精度要求后,方可使用。、核对,如发现问题及时补测加固,重设或重新测,并通知设计单位及现场监理工程师。、水准线、测量控制点,应定期进行校核,各工序开工前应校核所有的测量点。2、,保证有足够的强度和刚度,并拆装方便,加工钢模板严格按技术规范施工,实行三级验收程序。:..加工钢模板统一调拨,安装时涂脱模剂,加贴防漏胶条,并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求,进行流水作业时逐一检查,以防漏浆、错装等错误。、支架以下工序操作时,应派专人不断检查,发现问题及时解决。、支架时,应按规定顺序拆除,小心轻放,不允许猛烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放。3、,并申报监理工程师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中严格按照配合比执行。、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否符合。,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑,若坍落度损失过大,试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆,以确保砼的水灰比不变,并搅拌均匀方可浇筑。:..砼采用泵送施工时,输送管接头密封,保证不漏气,管道安装顺直、并垫平,泵送砼之前先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有杂物,模板若有缝隙应填塞密,并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑,砼的浇筑方法,必须经过监理工程师的批准。,严格控制分层厚度,最大不超过30cm,同时严格控制砼自由下落高度,最高不能超过2m,超过2m使用串筒或溜槽,以免砼产生离析。,如因故发生中断,其中段时间应小于前次砼的初凝时间或能重塑时间,超过时,应采取相应措施处理,并立即向监理工程师报告。,振捣器的插入或拔出时的速度缓慢,振捣点均匀,在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。,应按规定或监理工程师的要求进行,在砼表面浇筑新砼时,必须将其表面凿毛清洗干净,用水润湿后,先浇一层水泥砂浆以确保新旧砼之间结合良好。:..砼终凝以后采取适当措施养护,并在浇筑部位注明其之日期,以免遗漏。(三)、机械设备的质量保证措施1、合理选择机械、提高使用效率合理选用符合施工现场需要的机械设备,充分发挥机械设备的效能,尽可能避免不必要的浪费,提高使用效率。2、做好维修保养、提高机械完好率维修或恢复机械设备的设计性能,保持良好的技术状况,提高设备的运行可靠性,保证生产的顺利进行。3、做好设备的定机、定人、定责任的“三定”制度人机固定,责任明确,有利于增强定机人员的责任心,任命一人为机长,其余人员为机组成员,在机长领导下共同对机械负责。一人一机单班作业的机械设备或一人管理多台机械设备,司机就是机长,对机械负全责。注意技术培训工作,消灭机多人少的现象,否则由于人手不够,很容易造成临时调用非定机人员支援操作,或使用不合格人员,从而打乱了三定关系。第五章工期保证体系及保证措施:..本工程进度计划是根据招标文件工程量、工期要求、当地材料的生产、供应情况和拟投入本工程的机械设备的生产能力及路面施工经验进行编制的。二、工期保证体系《工期保证体系框图》见下页:..施工准备做到“进场快”、“安家快”、“开工快”确实施网络计划管理,及时调整施工力量组保织施保工证顺做好施工协调,创造良好的施工外部环境利组织内部劳动竞赛组建精干高效的项目部人工员确实选择专业化施工队伍期设保现保备工工证材程期体料进目性能优良、数量充足的机械设备系保度标证畅通的材料供货渠道,充足的材料供应采用“四新技术”技提术高编著完善的施工组织设计保工证效建立健全质量保证体系:..三、工期保证措施1、组织“精干、高效、权威”的项目经理部,切实加强对工程项目的领导和组织管理。配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的技术人员充实各关键技术管理岗位,负责各项目的具体组织指挥,保证各项具体目标的落实。2、加大投入,,考虑到工程工期问题,考虑到工程工期问题,将立即行动,以最快的速度进场,保证设备、人员和资金的到位,马上有分工、有秩序地开展各项施工准备工作,限期完成驻地建设和施工便道的畅通。加大人员设备投入,调集足够的施工机械设备和测量、试验、检测设备尽快到场,保证满足施工进度需要,尽快提供第一批工作面,使主体工程开工。,进一步深入现场调查,认真编制实施性的施工组织设计,力求优化各项施工方案,全面估计各项影响:..面的沟通,使施工组织设计更加科学、实际、可操作性和应变性能,能有效指导施工。3、、全过程、全方位的动态管理,我们将在保证总工期的前提下,制定出符合实际情况的生产进度计划,采用流水作业和平行作业相结合的施工方法来控制总工期。,对进度的各项指标每天进行监控、调整,抓住关键工序合理组织施工。利用微机对进度管理的步骤如下:4、,做好职工的思想工作,保证施工的要求。,提前于农忙、雨季等特殊时期之前,及时加强备料工作,保证施工需要。5、加强与外部环境的协调配合工作加强与业主、监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通,及时妥善的解决可能出现的某些矛盾,避免环境条件的干扰,保证工程的正常进展。:..安全生产管理体系及保证措施一、安全目标(一)、杜绝责任员工和企业以外人员重伤及以上事故。(二)、杜绝责任行车险及以上事故(三)、杜绝责任重大交通事故(四)、杜绝责任重大火灾爆炸事故二、安全保证体系:..目总工程师为副组长,组员由项目部各职能科室负责人组成。(二)、项目部安全领导小组办公室设在项目部安全质量科,主任由安全监察长担任。(三)、各施工队相应成立队安全检查小组,并在各工班设专职安全检查员,坚持经常性的施工安全检查及监督指导。三、安全保证措施(一)、严格执行和按照有关部门的现行安全技术规则进行施工生产,全体施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,对职工进行岗位培训和安全生产教育,实行持证上岗。(二)、建立健全安全生产组织,认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度,现场指挥部成立安全领导小组,设专职巡守员、联络员、工地防护员、安全员等,各施工班组层层签订安全责任状。(三)、认真贯彻执行国务院颁发的安全五项规定,即安全生产责任、安全技术措施、安全生产教育、安全生产定期检查、伤亡事故调查制。:..24小时调度值班,抓好施工用电、运输车辆的安全作业。(五)、必须严格执行安全生产责任制,各级各部门必须有明确的安全责任、经济承包中必须有安全生产指标。(六)、执行安全教育制度并做好登记。变换工种、工序前应接受所从事工作、工序的安全教育。(七)、所有特种作业人员,必须持证上岗,严禁非特殊工种从事特种作业(特种作业指对操作者本人)。(八)、必须执行定期安全检查制度,每次检查必须有记录,检查出的事故隐患,整改要定人、定时间、定措施,对重大隐患整改通知书,必须如期按要求完成。(九)、要坚持班前的安全点名,讲话制度和每周不小于二小时的安全技术教育。(十)、进入施工现场人员,必须戴好安全帽,并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具。(十一)、施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。:..及环卫要求。仓库、油库的设置遵守国家有关规定。第七章质保期服务措施公司已建立并保持对服务的实施、验证和报告的《顾客满意度及其测定程序》,在工程竣工移交使用后,向顾客提供满意的维修服务,以使服务满足规定要求。。,收集顾客意见,必要时提供维修服务。。(包括口头或书面意见)、工程质量回访、外来的有关质量信息等方面收集,由质量管理部纳入质量信息档案,经识别质量问题后确定服务需求。《顾客满意度及其测定程序》的要求进行服务工作。:..,重大缺陷的处理报公司工程技术部备查。,在建筑物正常使用的条件下,本工程承诺保修期限为建筑物设计使用年限。从工程交付之日起,我单位的工程保修工作随即展开,在保修期间,我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》,本着对业主负责的精神,以有效的制度和措施,优质、迅速的