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监理实施细则序号控制环节监理操作要点控制手段1原材料复试2厚度、配比测量、.:..中线高程用水准仪测量7横坡用水准仪测量8井框与路面的高差用尺量1砂浆配合比及强度检查、试验2基层:砂浆饱满度、灰缝宽度检查、试验3压实度灌砂法4平整度用3米直尺量5相邻块高差用直尺量3人行道板6横坡用水准仪测量7纵缝直顺拉20米小线量8横缝直顺沿路宽拉小线量9井框与路面高差用尺量10高程用水准仪测量1外形尺寸用尺量2外露面平整度用尺量才录用3面层观感:观察4路沿石4顺直度线尺量1灰缝观察、测量2井身尺寸用尺量3井底高程水准仪测量4井盖高程水准仪测量5收水井5井流槽检查6灰浆7井框检查8井盖检查检查二、建筑材料监理实施细则1、.:..和有关订货厂家以及单价资料,向监理单位提出申报,由监理工程师向设计、建设单位研究同意后方订货。⑵主要设备订货前、施工单位应向监理单位提出申报,由监理工程师进行是否符合设计要求。⑶对用于工程的主要材料,进场时,必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,如不具备或对检验证明有疑问时,应向施工单位说明原因,并要求施工单位补做检查,所有材料检验合格证,均须监理工程师验证,否则一律不准用于工程上。⑷工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,砼和预制构件,应按规定方法抽样检验,由于运输安装等原因出现的构件质量问题,应进行分析研究,采取措施处理后,经监理工程师同意后方能使用。⑸凡标志不清或怀疑有质量问题的材料,对质量保证有怀疑或合同规定不符的一般材料,受工程重要性程度决定应进行一定比例的材料试验,需要进行追踪检验以控制和保证其可靠性的材料,则应进行全部检验。⑹材料质量抽样和检验的应符合《建筑材料质量标准与标准》要能反映该材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料,还应酌情增加采样数量。⑺在现场配制的材料,如砼、砂浆、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试验合格后才能使用,监理工程师均须参与试配和试验。⑻监理工程师应检查工程上采用的主要设备是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号、规格和标准。(9)施工单位应在使用材料前的一定期限向监理单位报关有关材料、试验报告、申请,凡有关质量证明、合格证、试验报告,均应相应的符合国标或厂标规定要求,监理工程师如发现有疑问时,应及时向施工单位提出意见,施工单位应作出解释和处理。(10)对材料的性能、质量标准、适用围和对施工要求,须充分了解,慎重选择和使用材料。.z.:..11)凡已检验合格进场的建筑材料,未经监理工程师的同意不得私自随意调换,未经检验的建筑材料未经监理工程师同意不得随意进出工地现场。2、材料质量的检验①材料质量检验的目的:材料质量检验的目的是通过一系列的检测手段,将所取的材料、质量数据与材料的质量标准相对照,借以判断质量的可靠性,能否使用于工程中,同时,还有利于掌握材料质量信息。②材料质量的检验方法:a书面检验:是由监理工程师对施工单位提供的材料样品,从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查。b外观检验:是由监理工程师对施工单位提供的材料质量保证资料,试验报告等进行审核,取得认可后方能使用。c理化检验:是借助试验设备、仪器对样品的化学成分,机械性能进行科学的鉴定。3材料质量检验的程度:根据材料质量信息和保证资料的具体情况,其检验程度分免检、抽检和全部检验三种。a免检:就是免去质量检验过程,对有足够质量保证材料齐全的材料可享免检。b抽检:就是按随机抽样的方法,对材料进行抽样检验,如监理工程师对承包单位提供的材料或质量保证资料有怀疑或对成批生产的构配件均应按一定比例进行抽样检验。c全检验:凡对于进口的材料设备和重要工程,部位所用的材料,应进行全部检验以确保材料质量和工程质量。④材料质量检验的取样:材料检验的取样必须有代表性,即所采样品的质量应能代表该材料的质量。a水泥:以同一生产厂出厂的同一品种的标号、数量不超过400t一批,从一批水泥中选取平均试样20㎏从20袋水泥中或20处(散装水泥)各取1㎏。.z.:..砂、石:以产地、规格相同的400t为一批,不足400t者亦为一批,作品质鉴定时,取砂10㎏,石子80㎏,做配比时从料堆上取样时,在均匀分布的不同部位(顶部、中部、底部)抽取数量大致相同的8份砂和15份石子,试验用量按四分法提取。c砌筑砂浆:按每一层楼或250m3砌体取样,每一种标准砂浆做一组强度试验。.z.