文档介绍:该【热处理原理与工艺课后习题 】是由【1781111****】上传分享,文档一共【31】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【热处理原理与工艺课后习题 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..()。只有在一定的()条件下才能转变为奥氏体。()越大,驱动力越大,奥氏体转变速度越快。()()()和()四个阶段。3.()钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向小,而()钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向小。,对于()钢可有较宽的热处理加工范围,对于()钢则必须严格控制加热温度,以免引起晶粒粗化而是性能变坏。5.()晶粒度对钢件冷却后的组织和性能影响较大。()()()()和()。7.()遗传对热处理工件危害很大,它强烈降低钢的强韧性,使之变脆,必须避免和消除。、二、。(),奥氏体转变速度越快,完全奥氏体化所需时间越:..(),原始组织越细,奥氏体转变速度越慢。()。(),随温度时间延长,晶粒将不断长大。(),细化奥氏体晶粒。()三、、A、Ar的关系是。111A..Ac>A>>A>>Ar>>Ac>Ar11**********.Ac、Ac、Ac是实际()时的临界点。(),在某一具体加热条件下所得到的奥氏体晶粒大小称为()、,说明:;:..。、连续加热的奥氏体形成各有什么特点??各是如何影响的??各是如何影响的??、短时保温可得到细小的奥氏体晶粒?,试述过冷奥氏体向片状珠光体的转变过程。?退火态共析钢的强度、塑性与片层间距有何关系?、冷速有何要求?为什么?2-,片状珠光体与粒状珠光体在力学性能和可加工性上有何差别??各在什么条件下形成?对钢的力学性能各有何影响。,为何正火态下的珠光体组织含量比退火态的多,而先共析铁素体量比退火态少?这对力学性能有何影响??含有魏氏组织的钢力学性:..。??它们的形貌特征、亚结构和力学性能有何特点?。,马氏体转变有哪些特点?如何理解切变性和无扩散性这两个主要特征??Ms点的物理意义是什么?Ms受哪些因素影响??为何片状马氏体硬而脆?为何半条马氏体强韧性较好???,钢的温度有差异?、反热稳定化和机械稳定化现象的原因。?举例说明。,如量规,精密轴承等,淬火级低温回火后,在使用过程中发生尺寸变化、精度下降:..?、韧性不如下贝氏体???5影响贝氏体强度和韧性的因素是什么?各是如何影响的?+低温回火组织相比有何优点???哪些因素影响Bs点?在热处理上有何实际意义???有何实际意义??。为:..过共析钢的Ms温度低?∮5mm的刚加热至760℃并保温足够时间,试分析采用何种工艺可得到如下组织:珠光体、索氏体、托氏体、上贝氏体、下贝氏体、托氏体+上贝氏体+下贝氏体+马氏体+少量残留的奥氏体,并在等温转变图中画出其冷却工艺曲线。?如何根据连续冷却转变图确定淬火临界冷却速度?如何利用等温转变图估算淬火临界冷却速度??第六章一、。,具有加热速度_______,养花、脱碳程度轻,加热均匀等特点。、形状复杂的工件,应视情况采用____________或____________方式加热。,所需时间最长,速度最慢,但共建内外温差最小。%的炉气中加热,__________钢将发生脱落,___________钢将发生增碳。二、判断正误并简述原因:..1.(),加热温度取上限;原始组织粗大的,取下限。()(高于500℃的回火),低温回火应选用***化盐。(),只是造成质量损失,其疲劳强度不受影响。()三、、偏低,一般对工件热处理质量有何影响?,通常要考虑哪些因素??各适用于哪些情况?、高合金钢件不允许快速加热?,为何会发生氧化、脱碳,可采用哪些措施预防?,为何会发生养花、脱碳,应当如何预防??各有何特点??什么是可控气氛热处理?二者有何区别?:..1.()、降低硬度和消除内应力。(),以使氢扩散出去然后缓冷的热处理工艺。(),可用不完全退火来改善组织,锻造后内应力较大的60钢工件,在切割加工前,通常需要安排去应力退火,然后再进行退化。()二、、偏低对球化后的组织、性能有何影响?为什么?、T12钢完全退火与正火的组织、性能区别。并给以适当解释。,在切削加工前应如何进行热处理?为什么?。切削加工前如何进行预先热处理?加热温度热如何选择?为什么?,其加工工艺路线为锻造------预先热处理-------机械加工-------齿部高频感应加热淬火-------低温回火,该工件在锻造后、机械加工前应如何进行预先热处理?为什么?、T12钢锻后缓冷件(中等截面)、35钢铸件,均需要进行正火,试指出他们各自的正火的可能目的,并简述原因。:..r15零件,球化退火前发现有网状碳化物,机械加工前可否采用完全退火加球化退火,为什么?你认为怎么处理?说明你的理由。(350hbw)、组织也较粗大,对此宜采用以下哪种退火方式,完全退火、不完全退火、在结晶退火、球化退火?为什么?9欲利用已报废的45钢轴(最小直径50mm,硬度为220hbw,局部硬度50hrc)制成最大直径为40mm的轴,?、偏低对球化后的组织性能能有何影响?为什么?第八章一、(如50%),其硬度应相同。(),采用同样方式淬火后,硬度应完全一样。(),双介质淬火后硬度不如单介质淬火高。(),工件的硬度、淬硬层深度介于水淬和油淬之间。():..。(),碳钢件不宜进行分级淬火或等温淬火。()、淬硬层深度并减小畸变,故可取代分级淬火或等温淬火。(),单介质淬火的硬度最高,等温淬火的畸变最小。(),合金钢工件不必进行双介质淬火。()二、—AN22全损耗系统用油的冷速曲线并给予适当的解释。、三硝、碱水、合成淬火介质分别属于哪一类淬火介质?。?为什么?%%的淬火介质,需浓缩液及水各多少??哪些介质的中温区(650-450℃)冷速有利于躲过等温转变曲线“鼻尖”?:..淬硬深度不足,是分析可能的原因,提出解决方案,并给予适当解释。、形状的工件,其淬透性是否相同?淬硬性与淬硬深度是否相同?,表层马氏体量(体积分数)为90%,测得表面硬度为58HRC,能否以此硬度代表该钢的淬硬性?为什么?、65同样淬火后其表面硬度是否相同?50%(体积分数)马氏体处硬度是否相同?为什么?,分别在Ac3+30℃和Ac3-40℃加热、保温后在盐水中淬火,二者的硬度是否相同?为什么?,分别在Ac1+30℃和Ac1+30℃加热、保温后在水中淬火,二者的硬度是否相同?为什么?(20℃)中会发生什么情况?为什么?,低碳钢常采用较高的加热温度;为增大韧性,中碳钢常采用较高淬火加热温度,而高碳钢则采用较低加热温度。是说明其中的道理。、过共析碳钢的等温转变曲线示意图中画出单介质、双介质、分级、等温、预冷、淬火冷却曲线。???为何尺寸较大工件分:..,分析哪个淬后硬度较高、淬硬层深度较大,哪个淬火变形较小,并说明原因。、m12-25、大于M25手动丝锥应分别采用不同的淬火方法?、开裂的大件应怎样处理?、若碳化物溶解过多、会使淬火冷却时开裂倾向增大?第九章一、回火过程中的组织转变可分为_、_、_、_、以及_五个阶段。二、淬火钢在_温度范围内出现的回火脆性称为第一类回火脆性或_。含Gr、Ni、Mn、Si的合金钢在_温度范围内出现的回火脆性称为第二类回火脆性或_。三、碳钢淬火后低温回火温度为_,中温回火温度为_,高温回火温度为_。四、高碳钢零件若要求硬度>60HRC,则淬火后进行一次_回火;碳钢件若要求较高的弹性极限和屈服强度,淬火后需进行_回火;若要求良好的综合力学性能,则淬火后需进行_回火。五、回火索氏体组织具有良好的_和,_即具有良好的_性能。六、高碳钢淬火后低温回火的组织是_,其硬度一般_。七、二次硬化产生的原因是_作用和残留奥氏体转变成_的缘故。二、判断正误并简述原因:..高温回火后的工件再进行低温回火,可使其硬度提高。(),还与回火的冷却速度有关,冷却速度越大,回火后硬度越高。(),碳钢的强度、硬度降低,塑性、韧性单调上升。(),按同一回火工艺回火后的硬度也越高。()。()。()。()。()℃左右回火时都会产生第一类回火脆性。()。(),它的产生与回火后的冷却速度有关。()–300℃回火时残留奥氏体的转变产物与过冷奥氏体在相同温度的转变产物基本一致。()℃进行的回火,也属于调质处理。()三、选择题:..A重新加热到原回火温度,保持一段时间后缓慢冷却B高温脆化温度重新加热回火,保持一定时间后快速冷却C重新淬火,,而索氏体中的碳化物呈_状A网状B粒状C层片状D点状3、___回火可使淬火内应力基本消除A、150℃B、300℃C、450℃D、500℃4、碳钢淬火件,当回火温度在___以上时,随回火温度升高,硬度明显下降。A、200℃B、300℃C、400℃D、500℃5、滚动轴承要求硬度≥60HRC,最终热处理选用___。A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C淬火+高温回火D、调制处理6、热卷弹簧硬度要求45HRC左右,最终热处理选用___。A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C淬火+高温回火D、调制处理7、回火工艺参数中,___是决定回火后硬度的主要因素。A、回火温度B、回火时间C、回火后的冷却速度D、回火零件的尺寸四、简答题:..12、指出低温回火、中温回火和高温回火的组织、性能特点和用途。3、那些钢易出现第二类回火脆性?为什么?4、指出常见回火缺陷及其形成原因。5、一根直径6mm的45钢圆棒。840℃整体加热淬火后,硬度为55HRC。从左端对该圆棒进行单侧加热,依靠热传导使圆棒上各点达到图9-13所示的温度后:①将整个圆棒自图示各温度缓冷到室温,各部仪的组织是什么?②将圆棒水冷至室温,各部位的组织是什么?(已知45钢的AC3=790℃)6为何经淬火,回火的工件使用温度不能超过其回火温度?第十章一、,可将内应力分成为_和_两大类。。。、_、_、_、和_。、_、_、_、和_。:..、_、_、和_等四类。、_、和_。、_、_、_和_。二、、要求畸变量小的工件,尤其是高合金钢工件,为防止其热处理畸变,应尽可能做法到均匀加热,减小加热时的热应力。()2。热处理时产生的内应力是工件产生畸变的根本原因。()3热应力引起的变形,使工件沿轴向或最大尺寸方向沿长沿径向(),可减小热应力引起的变形降低Ms点以下的冷却速度,可减小相变应力引起的变形。(),其淬火过程产生的相变应力越小。(),较缓和的淬火介质所引起的淬火变形总要小写。()7、工件截面尺寸越大,淬硬层越薄,热应力对变形的作用相对越大。()8、形状规则、对称,截面厚度相差小的工件,其变形比较规则,匀称。()9、为减少热处理畸变,工件上的孔、槽应尽量均匀分布;对厚薄相差:..二、简答1、对长轴类(包括丝锥、钻头、铰刀等长形工具)应轴向垂直淬入淬火介质,在介质中工件可___。、下垂直运动B、前后、左右搅动C、深入水中静止不动D、深入水中,拉出水面来回晃动2.、实际淬火操作中,对有凹面或不通孔的工件,应使凹面和孔___淬入淬火介质,意利排除孔内的气泡。A、朝下B、朝上C、朝向侧面D、随意3、圆盘形工件淬火时应使其轴向与淬火介质液保持___淬火。A、倾斜B、垂直C、水平D、任意方位4、下面的做法中,___不能减少热处理畸变。A、工件上的孔,槽应尽量均匀分布在边缘处B、合理地预留加工量,恰当分配公差C、对厚薄相差较大的工件,应增加工艺孔,使加热与冷却均匀D、冷加工表面不允许有刀伤、深痕、缺口及尖角,避免应力集中产生畸变5、冲热处理工艺性能上考虑,下面说法错误的事___?A、工件设计应尽量对称、均匀B、不要有尺寸突变,应平滑减小,厚薄尽对称C、在直径变化及垂直角处应该采用圆弧过渡D、工件上的孔、槽、凸起或凹陷部分应尽量采用集中分布:..6A、等温淬火B、分级淬火C、夹具淬火D、淬火机床7、正确的淬火操作是减小淬火畸变的有效方法,___是错误的淬火操作方法。A、对于长轴工件要垂直入水,上下移动B、厚薄不均匀的工件,要部位先淬入C、工件夫人薄刃或尖角处可以先预冷在淬入D、,电流频率越高,集肤效应越强,工件淬硬层的厚度也越薄,反之则越厚。,耐磨性好,但表面存在压应力,故疲劳强度较低。()-60kHz。()-乙炔焰是中性焰。(),因此淬火后多进行高温回火。:..),一般P0大者,H可适当减小(),电流频率高者,其H可以适当减小。(),发热量也很大,必须强制冷却,否则感应器极易烧坏。()、铸钢件及铸铁件进行火焰淬火时,由于材料导热性差,所以不必再淬火前进行预热。(),不但可用于埋油冷却,也可用于喷射冷却。()-乙炔焰混合气体。()~。()~。()、8kHz中频电源的同时加热淬火的最大面积为128cm2()℃时停止喷水,利用工件淬:..预热进行自身回火的工艺。()~,火焰为中性焰。中性焰的氧气和乙炔燃烧充分,火焰稳定,温度高,工件加热时有烟花脱碳现象。()二、,导体横截面上的电流密度从表面到中心按指数规律__________。,最大的电流密度分布在环状导体的________,这种现象称为环状效应。,即材料的_________要小且导热性要好。,频率越高,电流投入深度_________。,它是加热的功率P与零件被加热面积的__________,多用P0代表。:..。,处理大型工件。。实验证明,淬硬层深度为工件厚度的_________时,可以得到良好的综合力学性能。%~10%%~20%%~30%%~35%,这是减小内应力、防止裂纹发生及防止变形的重要工序。,多采用________。11-,待其返回淬火层,使淬火层得到回火。:..12.。,应选用的感应加热设备是。,喷射到工件加热表面上进行冷却的方法称为。,其目的是增加工件加热和冷却的。,对长轴件局部的表面淬火,感应器高度应大于硬化区长度。~~~、简答题。1、同时加热淬火法的工艺制定包括哪些内容?连续加热法呢?2、圆柱工件感应加热便面淬火时,怎么根据淬火层厚度选择频率?3、选择比功率要参考哪些因素?4、同时加热淬火法和连续加热淬火发确定的依据是什么?5、感应淬火的加热方法有哪些?6、感应淬火工件为什么还要进行回火处理?7、感应器的结构有哪些部分组成?8、设计感应器时应如何确定感应器形状?:..9800℃下频率分别为25kHz和150kHz的结构钢热态电流透入深度。第十二章一、、________、________三个基本过程组成。,因此________往往成为控制化学热处理速度的主要因素。。,并和处理温度以及冷却方式有关。二、。。第十三章一、判断正误并简述原因1、%的炉气,可使T7、T10、T12钢渗碳。():..2在其条件相同时,碳势高的炉气渗碳速度较快。()3、碳势数值上等于炉内渗碳件的表面碳含量。()4、在同一炉内用相同渗碳剂对不同工件渗碳时,渗碳剂滴量应相等。()5、分段渗碳时,如始终采取强渗段的煤油滴量,则渗碳速度将加快。()6、用煤油+甲醇分段渗碳时,强渗段与扩散段德工件表面碳含量相同。()7、用吸热式气氛渗碳就是将已预制好的吸热式气氛直接通入渗碳炉中,不必再添加渗碳剂。()8、温度不变时,渗碳剂分辨率也不变。()二、简答题1、渗碳层偏薄,碳含量梯度过陡,渗曾碳含量偏低、偏高分别对零件性能有何影响?2、渗碳质量优劣主要指那几个方面?指出通常渗碳件的表层碳含量、通常渗碳钢碳含量。3、渗碳温度下。炉内气体的主要组分及各组分的作用是什么?那些组分对碳势影响较大?渗碳时,其含量通常限定为多少?4、为什么平衡时若炉气中CO、H2含量或比例不变,则只要在测出:..5、比较煤油、甲醇、丙醇、乙醇、乙酸乙酯的渗碳能力,并指出其在渗碳中的作用。6、简述红外仪、露点仪、氧探头测试原理及特点。为什么红外仪不能在工件一人炉时就启用?7、%的钢箔,,求炉气的碳势。T10钢和20钢将发生渗碳还是脱碳?为什么?8、参照13-9,画出20CrMnTi钢在RQ3-75-9炉中用煤油+甲醇分段渗碳的工艺曲线,标出各段的煤油滴量(参照表13-6);对该曲线和所拟采用的滴量给出相应解释。9、指出单一煤油在920℃的分解产物及CO2、CH4、CO、H2的含量。10、简述炉气碳势高低对渗碳有何影响。11、为何提高渗碳温度、增大表层碳含量梯度可加快渗碳速度?12、气体渗碳时,一般应选择下面哪个温度:820℃、920℃、1020℃,为什么?13、已知某工件渗碳1h,,、,为什么?14、用煤油渗碳时,增大煤油滴量,分解率有何变化?对炉气成分有何影响?:..15?,如果从渗碳温度下直接淬火冷却,会产生什么结果?为什么?、一次淬火、两次淬火、消除残留奥氏体淬火法的适用范围。。,为何一般不采用完全退火?,如分别采用略高于Ac和略低于Ac的淬13火温度,二者淬火后组织、性能有何区别?。第十四章一、判断正误并简述原因1、与合金钢一样,碳钢渗氮后,其化合物层、扩散层具有极高硬度。()2、渗氮件预先调制处理不当,渗氮后会引起渗氮层脆性增大。()3、二段渗氮适用于渗层要求较浅、批量较大的零件。()4、重要渗氮工件,渗氮钱应进行正火处理,一般渗氮工件只作调质处理。()5、有脉状氮化物的渗氮件,应该按照不合格处理。()6、渗氮钱的去应力处理温度要低于Ac即可。()1:..7()8、离子渗氮、洁净渗氮及不锈钢渗氮前都需进行喷砂处理。()二、选择题。1、一般情况下对于要求渗氮层硬度高、畸变小的精密工件应选择进行工艺。、渗氮件升温方式一般采用。、为了保证渗氮件的心部强度,渗氮温度一般比调质时回火温度。~30℃~70℃~100℃~30℃三、简答题1、简述渗层中各相的性能特点和渗氮件的性能特点。2、碳含量对渗氮过程有何影响?如何防止渗氮后表面硬度过低?3、简述渗氮温度与氨分解率高低对渗层组织性能的影响,并给予适当解释。4、淬火温度高低、脱氮对渗氮组织性能有何影响?5、渗氮件质量检验包括哪些项目?金相法和硬度法怎么检测渗氮层深度?6、什么情况下容易形成脉状、针状氮化物?有何危害?哪些因素可造成渗氮层脆性增大?7、简述氨分解率测定原理(用氨分解率测定计)。8、简述普通气体渗氮:..910、渗氮罐用一段时间后,为何需要进行退氮处理?怎么退氮?11、造成38CrMoA1A等合金钢渗碳后具有高硬度的主要原因是什么?第十五章1、与渗碳相比,碳氮共渗有何特点?与渗氮相比,铁素体氮碳共渗有何特点?2、碳氮共渗温度的选择对共渗层的碳含量和氮含量有何影响?为什么?3、以渗碳剂+氨为共渗的碳氮共渗,氨的加入