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污水厂自控系统问题分析及解决方案的建议报告.pdf

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污水厂自控系统问题分析及解决方案的建议报告.pdf

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..自控系统问题分析及解决方案的建议报告2009年1月:..录报告概要................................................3第一部分建立污水厂自控系统的目的及意义...............4第二部分某某某污水厂自控系统现状及问题分析.................................................................7第三部分自控系统问题的整体解决思路..................:结合原设计,完善自控系统,恢复监视功能,满足生产管理需要。................................:在恢复运行监视的基础上,进行自控设备的改造,实现完全的自动化运行管理。....................14第四部分项目实施工作建议............................16附表一某某某厂自控系统问题汇总及分析..................17附表二某某某厂自控系统仪表恢复方案....................34附表三某某某厂自控系统仪表修复方案....................37附表四某某某厂自控系统仪表新增方案....................41附表五某某某厂自控设备维修及恢复方案..................42附表六某某某厂分控室自控系统恢复方案..................48附表七某某某厂中控系统恢复方案........................50附表八某某某厂自控系统功能恢复预算资金汇总表..........51:..报告概要两个外部因素:第一,环保部明确提出污水厂需完善在线数据监测系统;第二,天津四个污水厂即将进行升级改造。两个内部因素:第一,某某某厂自控系统问题沉积已久需要解决;第二,提高污水厂生产自动化水平从而提升生产效率的迫切需求。以上四大因素的综合作用促使高层急需找到一个切实可行的方案,来解决污水厂自控系统“做不做?以及如何做?”这两大问题。因而,此次由运营部、信管部及水务一分公司组成了调研工作小组,并以某某某厂为对象进行了为期一周左右的调查工作。最后,工作小组搜集并汇总分析了自控系统目前存在的问题,并在多次讨论的基础上形成了本报告,其主要内容包括:(解决做不做的问题);(了解现状分析问题);(解决如何做的问题);(进一步解决如何做的问题)。除此之外,在本报告附带的七份文件中,对自控系统的设计及设备问题进行了详细汇总,并针对设备及系统的恢复、维修及新增等出台了详细的方案。根据预测评估,该项目若正式启动,一期投入成本将在355万元左右。由于工作时间非常有限,本报告难免存在一定的局限性,作为一份建议性方案报告,希望能为领导的相关决策提供支持。3页共51页:..第一部分建立污水厂自控系统的目的及意义无论是李毅中领导的工业部与信息产业部的合并,还是近年来频繁提到的“科学发展观”,都反映出在当前形势下,国家大力推行科技创新,推进工业信息化,提高综合国力的决心。无论是市场竞争的愈演愈烈,还是企业自身发展过程中对经营效率和管理效率的追求,都要求我们能够顺应时局,合理利用新知不断进行自身优化和完善,让企业又稳又好的发展。而对于污水处理厂的自控建设,正是属于工业自动化的范畴,因此无论是从外部大势,还是内在需求上进行分析权衡,创业环保对于污水处理厂自控系统的改造、优化及完善,都是一项必须要做的事情。其目的及意义具体如下:1、大势所趋:工业信息化是十一五计划的重中之重,对于水处理行业而言,污水处理厂的生产自动化建设是大势所趋。2、环保部要求:环保部最近提出了明确要求,将污水处理厂自控系统的稳定运行及数据管理作为考核指标之一。对于各水厂的自控而言,满足环保部的要求是一条底线。3、生产水平的提升:通过自控系统可以更快更准确的控制污水处理的各个环节,使工艺运行更加稳定,应对水质变化更加及时,对资源的应用更加合理。通过生产水平的提高,可降低生产成本并提高产品质量。4、安全生产:由自动化控制系统替代很多以往人工完成的工作,一方面可减少员工接触高危工作的几率,减少人为的失误,4页共51页:..另一方面通过监控可以及时了解水质水量及设备设施的相关信息,从而可以及时发现问题和解决问题。除此之外通过对生产过程严格监控,可帮助避免出水水质不合格而带来的高额罚款。5、节能减耗:通过合理的控制,对设备及生产资源(电力等)的合理使用,达到节能减耗的效果。6、合理利用人力:目前尚难定论提高自动化水平就一定可以降低人力成本,但可以肯定的是,自动化水平的提高有助于将员工从简单重复的繁重工作中解放出来,从而可以提升其工作的广度和深度。7、形象与品牌价值的提升:随着自动化水平的提高,企业的形象与品牌价值必然会得到提升。很多善于创新的企业通常受到媒体追捧,这同样是因为科学发展是当今大势所趋。以上的价值分析,主要是论证污水厂的自动化应该去做,一定要做,这样就解决了“做不做”的问题。实际上在真正决定投入之前还应当有严谨的项目投资回报评估,可因为时间和精力有限,加上项目本身的复杂性,此次调研并没有涉及,但对于结论而言没有大的影响。解决了做还是不做的问题,下一步就是要解决怎么去做。在接下来的三部分内容里围绕这个问题进行了逐步阐述。其核心思想是“先监后控,分步实施”。即第一步实现对水厂的生产运行进行监视的目标,在此基础上,第二步完成自动化运行及管理的目标。5页共51页:..,集散型控制系统的特点是集中管理、分散控制。集中管理层主要是对全厂的生产过程进行监视、数据存储和分析;分散控制层主要是通过现场PLC完成各自辖域内的自动控制。工控系统通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺参数的数据采集并对生产流程进行监控,对整个工艺的控制采用三级控制系统,即:第一级——就地控制(现场电气控制柜);第二级——过程控制(各PLC现场分控站);第三级——监控管理(中央控制室的操作站)。应该说这个设计还是比较经济实用的,可以基本满足污水处理厂自控的需要,但在实施过程中,由于设计不完善、施工单位水平较低、部分产品功能不全、部分设备仪表通配性差等等,造成很多功能未能达到真正意义上的实施,大量自控工程至今尚未完成,使得某某某污水厂自动系统一直处于半瘫痪状态,不能发挥应有的作用,工艺控制一直处于靠人工调整完成,影响工艺运行的稳定性,形成工艺调整的滞后性;不能实现标准化控制,使得设备及工艺运行不能达到最大功效,极易造成不必要的能源浪费。目前某某某厂自控系统上位机只能实现对水区及少部分泥区的6页共51页:..设备及仪表的监视功能,不能实现对现场设备的远程控制;主要工艺运行不能实现逻辑自动控制;运行数据管理功能不全面,满足不了运行分析需要和运行报表管理功能;PLC站功能不完善,造成自控功能不能实现;自控设备功能不全和质量不稳定造成控制失灵和精度下降;自控仪表覆盖面不足,造成采样点较少,使得自动控制不准确;部分仪表选型和产品质量问题造成损坏不能使用;很多系统未纳入自控系统,泥区自控一直未能启用。目前所存在问题汇总及分析经过调查小组多日的现场调查和整理,某某某厂自控仪表系统存在问题多达100余项(见表一),经分析造成某某某厂自控系统现状,无法达到自动控制要求的原因很多,大致可归结下列七大类:1)自控设计存在缺陷,考虑问题不够全面,造成信号采集不全面和部分区域无法实现自控。主要表现在整个改建系统在设计上对自控没有明确的要求,未提供逻辑控制模式,造成自控不能施工,后期只是简单的采集了几个运行信号,未进行自控程序编制。部分设备采集的信号不全,给自动控制和安全运行造成影响,影响管理人员对运行异常的处理。如对进水泵的控制、回流泵的控制、鼓风机的控制等。2)自控仪表布控点不足,不能全面反映现场工艺运行数据,使得自动控制误差较大。例如:如对于生物池DO采集、污泥浓度采集不够全面;曝气支7页共51页:..气管气量采集等,使得运行决策产生误差,不敢轻易投入自动控制。3)由于工程延期和自控施工滞后,当进入自控调试阶段时,仪表已远远超出质保期和免费调试期,造成系统不能联调,自控系统不能启用。最典型的表现在对污泥消化的控制,原设计消化控制室分两组,分别负责五座消化池污泥消化进程,每组控制室各有一套成套消化控制设备,分别控制热水循环系统、污泥循环系统、沼气循环系统等,并与报警系统联动,可完全实现自动控制和无人值守功能。但在自控施工中,由于设备图与设计图有出入,但又未能很好的沟通,造成泥区自控至今未调试完成,所有仪表、自控设备、报警系统均未调试,无法自控运行且造成运行安全隐患。4)设计与施工单位结合不到位及缺乏系统性,造成自控功能缺失。经调查,部分自动控制环节由于设计描述不明确和未能提供设计调控参数,施工单位将控制逻辑进行调整和简化,使得自控功能缺失,造成自动控制不能实现。比如对回流污泥和剩余污泥的逻辑控制,施工单位以设计未提供明确的污泥浓度计安装点为由未进行逻辑控制编程,造成现在即使找到合理布控点也无法实现自控控制。5)招标文件描述缺陷,约定不明确,造成成套设备自带的控制系统不能与网络连接,无法并入自控系统。某某某厂改扩建时引进了大量的成套设备,该设备自带控制系统,原则上不需要外部干预运行,只向上位机提供必要的运行信息和允许远程操控启停系统。但由于招标文件未进行明确描述,设备商又8页共51页:..不积极配合,使得设备自带系统不能与自控系统联网,无法进行自动控制,如浓缩机、脱水机等。6)自控设备功能不完善和存在缺陷,造成无法实现远程控制和故障发生率居高不下。如对生物处理单元的自动控制由大量的电动阀门来实现,但现场有些阀门的控制机构功能不全,控制精度不够造成无法准确调控。由于对于污水厂恶劣的环境考虑不够充分,造成部分设备自控调控装置防护等级不够,控制元件极易被腐蚀氧化,损毁严重。如脱水机控制系统,电动阀门控制器等等。7)自控仪表损坏造成数据无法采集。部分仪表招标选型上同样存在对污水厂恶劣的环境考虑不够充分,因腐蚀造成损坏率较高,影响使用。同时,有些品牌的仪表质量较差,未到使用周期就发生了故障,经市场调查,该现象在其他地区污水厂也时常发生。9页共51页:..第三部分自控系统问题的整体解决思路根据某某某厂自控系统存在的问题和污水厂实际需求,结合公司污水厂运营管理信息化、标准化的发展规划,同时考虑到马上进行的升级改造,经过调查小组的讨论,建议对某某某厂自控系统改造分两步实施::结合原设计,完善自控系统,恢复监视功能,满足生产管理需要。根据节能减排核查的要求以及污水厂工艺控制的需要,首先是对系统原有功能的恢复,及早实现对整个工艺流程的运行监视功能。这需要完成的工作包括以下几方面:,为工艺控制提供数据依据,其全面性、准确性和可靠性直接影响自动化控制的效果。基于此,我们首项工作应是对自控仪表的功能完善,修复损坏的仪表,对不适用和有质量问题的仪表进行更新,根据工艺要求适当增加在线仪表。,具体如下:1、对工程未进行调校的仪表进行标定,对安装位置不适宜的仪表进行重新改装,共涉及104台,(见表二)。2、对损坏的仪表进行修复,共计100台;对存在缺陷和质量问题的仪表进行更新,共计16台,(见表三)。10页共51页:..3、根据生产需要相应的增加布控点,需加装的仪表共计26台,(见表四)。,由它根据指令来完成所有的自动控制,因此恢复自控化控制功能必须保证自控设备完好。1、对损坏的控制单元进行修复,更换损坏元件。2、对自控功能不全面的设备进行完善和功能调整,增加必要的控制模块。完成上述工作涉及设备设施及控制阀门共计245处,(见表五)。,所有的逻辑控制完全由PLC来完成,包括数据采集、逻辑分析与计算、接受指令、发布命令等,是能否实现自动控制的核心,这一环节的工作包含:1、将原设计未明确的逻辑控制环节进行完善,将原来未纳入控制系统的工艺环节接入控制系统,结合工艺要求编制控制程序,增加控制模块,使整个工艺运行得到控制。2、恢复原有系统功能,将原工程擅自删减的控制环节重新编程,对未完工程根据实际情况进行补充。3、对于成套设备,先进行维修保养,保证自身系统运转正常,之后着手解决通讯协议问题,使其与工控网络实现平滑搭接,保证自11页共51页:..控系统的整体性。4、根据生产监控情况,增加原系统采集不全的信息,增加输入模块,并进行编程。此项工作预计资金52万余元(见表六),执行集中管理的职能,根据污水厂管理需要和数据管理的安全可靠,自控系统控制网络应建立如下闭环系统:Hub1#监控管理机中控室上位机2#监控管理机RS大屏幕显示285RSRSRSRSRS285285285285285UPSPLC分控站PLC2PLC3PLC4PLC5PLC1-1PLC2-1PLC3-1PLC1-2PLC2-2PLC3-212页共51页:..修复和完善后,中控室上位机采用双机热备形式,互为冗余,保证了运行的稳定性和可靠性,加强了数据管理的安全性。原工控组态功能不能满足需要,需重新进行组态编程。新的监控系统可通过多种画面实时监视全厂工艺参数变化、设备运行、故障发生等情况,并进行多种模式操作,同时负责日常报表打印、事故打印和数据记录等,具体应可具备如下几大功能:1、参数设定功能:中控室可以通过键盘对现场控制站的过程变量设定值。2、工业控制功能:正常情况下,工艺设备可以通过现场电气控制箱来启动和停止,也可由过程控制站的PLC自动控制设备的启动和停止,中央控制室的计算机也可通过键盘来启动和停止现场的设备。现场电气控制箱有“手动/自动”转换开关,转换开关在“手动”时,该设备将从自控系统退出。中控室的计算机也有“手动/自动”设定,设定在“手动”时,可在中央操作站的计算机上起停现场设备,此时PLC的自动控制退出。3、数据处理和存储功能:数据处理和存储是上位机管理的主要工作内容之一,存储的数据资料将用于生产调度,预报参考之用。各种报表采用中文报表。4、报表管理功能:即自动生成日、月、年报表:报表的形式包括正确的班次、日期、报表名称、采样点编号、计量单位以及每个采样点的平均值、最小值、最大值、累积值,日的处理水量、能耗、单13页共51页:..耗或成本,进行打印机存储。5、趋势分析功能:通过图表和曲线实现各种分析功能,即过程变化曲线、参数时序曲线、计量累积曲线、处理水量、集水池水位变化过程曲线、能耗曲线、事故报警总表等。根据工艺和安全保卫要求重新设计并增加视频监视点,应至少16路以上,并要求能传送现场声音功能。中控室维修和功能完善工作约需资金万元(见表七)。(见表八)。:在恢复运行监视的基础上,进行自控设备的改造,实现完全的自动化运行管理。通过上述工作,某某某污水处理厂可以说已完成了自动监视功能和少部分控制功能,基本达到国家环保监察和污水厂运行管理的需要,但还不能实现完全自动化控制。因为第一步工作只是完善了监视功能和基本控制功能,同时借恢复控制系统第二级——“过程控制级”和第三级——“监控管理级”的监视功能之际,提前完善了各环节的逻辑控制功能,为下一步实现第一级——“就地控制级”的完全自动化控制奠定了基础。某某某厂改扩建后,还有相当一部分设备没有更新,一部分更新设备的附属设备没有更新,再有就是部分新设备的自控技术和精度达不到现在的控制要求,影响自控指令的执行速度和精度,从而影响工14页共51页:..艺自动控制运行。比如生化处理单元的自动化控制,该厂采用根据池中DO变化自动调节气量。但核心设备5台鼓风机(两台老的,三台新的),老的自身自控有缺陷,各空气管线控制阀门多数不具备远控功能,如实现完全自控,需对设备、控制器件、附属设备等进行更新和改造,这不但需要较大资金,还会影响处理水量,应选择适当的时机进行改造,以减小对生产的影响。类似情况在该厂还存在很多点,如回流泵的控制、二沉池排泥的控制、消化系统的联动控制等等。实现完全自动化控制,不仅需要对所有设备进行维修改造,确保设备完好,还要确保所有附属设备完好,同时还要兼顾设备与设备之间的通配性,因此要实现第一级——“就地控制级”的完善和改造工作牵扯的范围和资金较大,对工艺生产会造成一定的影响,调研小组建议第二步工作可分阶段根据实际情况逐步实施。另外,某某某厂改造后应用了大量的水下设备,如进水泵、回流泵潜污采用潜污泵;生物池采用水下搅拌器等等,由于这些设备的运转工况平时无法得到,给生产稳定运行、设备管理带来困难。因此建议实施第二步工作时将设备在线检测技术应用到自动化控制中,水下设备加装在线检测设备,随时掌握设备工况,提高设备管理的预知性,减小事故的发生率,缩小故障处理的时间,确保设备稳定运行,提高了工作效率。15页共51页:..第四部分项目实施工作建议此次某某某污水处理厂自控系统恢复工作建议通过公开招投标的方式,选择出具有资质、经验丰富和高水平的施工单位完成此项工作。1、可采取将“自控仪表及自控系统恢复工作”、“自控设备的恢复工作”进行整体招标的形式;亦可分别招标。2、此次招标工作应本着信息全面公开的原则,即除测算资金保密外,其余信息可全部公开,以提高透明度。3、此次邀标的单位应是信誉度、工作实力较高的国内外知名企业,有过独立从事大型污水厂自控施工的经历,并取得良好声誉。4、对于新采购的仪表和设备应是污水行业信得过的产品。5、由于施工期间不允许停产,应采取分段施工,因此施工工期可能较长,建议工程节费采用按施工工程进度清单计量方式结算,完成一个工段验收结算一个工段,验收合格后按比例支付工程费,截留部分作为质保金,总体竣工后一并结算2009-1-2016页共51页:..附表一某某某厂自控系统问题汇总及分析某某某厂自控系统问题汇总及分析序构筑物设备名规格型原设计内容数量生产厂家存在问题原因分析号名称称号高链式上海欣安环(1)控制要求:?控制模式一:格栅前、后设超声波液位粗格栅不能由PLC自动1格栅除4GR20保设备有限差计,根据设定的液位差判断格栅是否堵塞,若堵塞,除间控制污机公司污机开始连续工作,直至液位差ΔH小到满足要求后,恢无轴螺天津百利环复正常的除污机操作。粗格栅WZLS320不能由PLC自动2旋输送保装备集团?控制模式二:格栅机的操作是根据时间间隔及持续时间间-,时间间隔及持续时间由PLC设定,操作由于格栅自人员应调整所有格栅具有相同的时间间隔及持续时间。无不能由PLC自动动联动机构轴螺旋输送机应与格栅机联动,格栅机工作与否始终作为控制有缺陷,易发无轴螺旋输送机的工作条件,无轴螺旋输送机应先于格栅生故障,自动1天津百利环机工作,滞后于格栅机停止。多台格栅机应间隔工作。(2)一直不正常。粗格栅栅渣压3LYZ300保装备集团监视要求:?状态信号:每一格栅除污机有“运转/停止”、间实机有限公司“故障”、“自动/手动”信号;格栅螺旋压榨输送机有“运转/停止”、“故障”、“自动/手动”信号。?报警要求:每一格栅除污机、栅渣螺旋压榨机有“故障”报警。17页共51页:..(1)控制要求进水泵房水泵可手动/自动控制,手动状态2~9#水泵故障信1、设计对水下,可在就地控制柜上单机起停,在自动控制状态下有两号只采一个综合泵的逻辑控种模式:根据集水池液位自动控制水泵的开/停及轮值运故障1、制描述不具行。10#水泵图纸与体,使自控实现场不符,只能施不完善。PSD470(2)监视要求:?状态信号:每台水泵“运转/停止”、接入开关量输入2、信号采集进水泵进水泵ABB/上海电4380V“自动/手动”、“故障”信号入PLC。现场应显示进水信号,其他控制不全站控制柜器成套厂250KW泵房集水池的液位值。信号与模拟量?模拟信号:集水池内设超声波液位计,其模拟信号(设备频率)输入PLC。电磁流量计模拟信号进PLC并累加。入输出无法接入?报警要求:监视进水泵房集水池液位,如果液位低于或高于PLC设定的数值时应触发报警。每一台水泵均有“泄漏”、“温度高”、“过载”故障报警。ULR2000超声波北京德菲世进水泵/XDS-101、4#示值不准5液位差4纪仪表有限仪表故障站00×2确;2#故障计公司0-8mULR10002#仪表不准确,进水泵超声波/XDS-12电磁干扰较62求精仪表1、2#信号波动较站液位计00大,仪表故障大0-12mU-PO北京瑞普三进水泵7水位开2INT元仪表有限1、2#损坏仪表故障站关0-9m公司上海光进水泵电磁流IFM4110华·爱而美上位机功能810无累计流量站量计DNl000特仪表有限不完善公司18页共51页:..(1)控制要求?控制模式一:格栅前、后设超声波液位差可以监视状态,设备功能未计,根据液位差检测格栅是否堵塞,若堵塞,液位差ΔH由于设备为定时达到设计要新建细9细格栅6琥珀增加,则格栅开始连续工作,直至液位差ΔH小到满足要启动,监视状态求格栅间求后,恢复正常的格栅操作。?控制模式二:格栅的意义不大,无法操作是根据时间间隔及持续时间的定时法来控制,时间间控制超声波北京德菲世隔及持续时间由PLC设定,操作人员应调整所有格栅具有新建细ULR200010液位差6纪仪表有限相同的时间间隔及持续时间。(2)监视要求:状态全部损坏仪表故障格栅间L=5m计公司信号:每一格栅有“运转/停止”、“故障”、“自动/恩德斯+豪手动”信号;格栅螺旋压榨输送机有“运转/停止”、“故新建细明渠流FDU80-R111斯股份有限障”、“自动/手动”信号。?报警要求:每一格栅、栅正常格栅间量计G3A公司渣压实机有“故障”报警。CUS41-W4/CUM25恩德斯+豪新建细3-TU06112浊度计1斯股份有限探头损坏仪表故障格栅间0公司0-4000mg/l新建细自动取YB8-B3B美国GLI131未安装工程未安装格栅间样器1C6D2A1公司北京德菲世新建细T21-PH-14酸度计1纪仪表有限探头损坏仪表故障格栅间A-UM-T公司生化需德国LAR新建细BIOI00进水水质监15氧仪1仪器仪表公未启用格栅间LAR测BOD司化学需德国LAR新建细16氧仪1ELOXI00仪器仪表公未启用格栅间COD司19页共51页:..1)控制要求旋流沉砂池的搅拌机、输砂泵、砂水分离机自成系统,由所带控制箱控制。成套设备自新建旋砂水分(2)监视要求:只能监视状态,带控制系统17流沉砂离机等?状态信号:每一套设备的搅拌机、输砂泵、砂水分无法控制通讯协议不池设备离机有“运转/停止”信号。统一。?报警要求:每一套设备的搅拌机、输砂泵、砂水分离机有“故障”报警。改建平所有设不能由PLC进行18流沉砂备远程控制池新建初(1)控制要求进水闸不能由PLC进行19次沉淀3中心传动中心传动刮泥机连续工作,由现场控制箱手门远程控制池动起停,也可由PLC控制开停。新建初(2)监视要求排泥浆20次沉淀2?状态信号:中心传动刮泥机有“运行”、“故障”无法控制液阀池信号。ZMSM401?模拟信号:设管道式污泥浓度计,其4-20mA信号管道安新建初/ZMSM44英国输力强入PLC。控制电动阀,自动排泥。装式污2#变送器损坏,21次沉淀28N600莫伯蕾有限?报警要求:中心传动刮泥机有“故障”报警。仪表故障泥浓度未进行自控调试池0-10g/公司计lDN600新建(l)控制要求:在进入每一个生物池的空气总管上,设无法监控,柜内空气蝶阀存在问题,22A/O生2百利二通1个电动空气调节阀。PLC根据各池的溶解氧测量值大小没有接点,不能阀信号采集不物池可调节阀门的开度。,设备安装新建?向生物池输送的空气流量如下调节:根据各系列位置及质量电动调无法控制(包括23A/O生4奥玛A/O生物池中溶解氧的加权平均值,分别调节进入各系列节阀开关量、模拟量)均存在问题,物池生物池空气总管上的调节阀的开度,使不同系列生物池的部分仪表故溶解氧含量趋于相同。24新建进水闸4障。20页共51页:..A/O生门?回流污泥流量如下调节:根据A/O生物池厌氧段和物池好氧段混合液浓度值及回流污泥浓度值调节回流污泥泵上海光房污泥泵变频器,用来调节管路流量。新建进水流量信号波电磁流IFM4110华·爱而美(2)监视要求:?状态信号:调节阀“自动/手动”、“运25A/O生2动较大,无累计量计DN2000特仪表有限行/停止”、“故障”信号人PLC。物池流量公司?模拟信号:在每座生物池廊道好氧段末端设溶解氧测量新建剩余污西门子国际仪,在好氧段中段设混合液浓度计,在厌氧段设氧化还原26A/O生泥流量1贸易(上海)电位计,在回流污泥管上设一台电磁流量计,并在回流污未启用物池计有限公司泥管上设一台污泥浓度计,用以监测回流污泥的浓度值。T21-ORP?报警要求:调节阀的“故障”报警。-A-UM-1新建氧化还500mv-0北京德菲世全部损坏,如需27A/O生原电位4-500mv纪仪表有限启用,建议购买物池计MVS10-T公司E+H产品21-CBL-EG-75由于新鼓风CUS41-W机自带系统4/CUM25通讯问题,老新建浸没式恩德斯+豪3-TU0613、4#探头不正鼓风机自控28A/O生悬浮物4斯股份有限0常,需更换执行器问题物池浓度计公司0-4000m造成自控无g/l法实施。S-14/D70E新建瑞士0-15mg/29A/O生溶氧仪4Zullig公1、3#测量不准确l物池司l-line(Ⅱ)30新建电磁流6无未设计21页共51页:..A/O生量计物池(l)控制要求:回流污泥泵的开停、转速调节及运行时图纸与现场不设备功能未间由PLC根据生物池中检测的混合液浓度反馈控制,当浓符,只能接入开达到设计要度低于工艺要求值时开泵或提高转速,反之停泵或降低转关量输入信号,求,造成工程回流泵ACS604瑞士ABB/新建污速。(2)监视要求:状态信号:剩余污泥泵和回流污泥无法控制,无法未完成该项31变频器1380V上海电器成泥泵房泵的“自动/手动”、“运行/停止”、“故障”?接入模拟量(设工作。柜110KW套厂模拟信号:在剩余污泥管道上设一台电磁流量计,在回流备频率)输入输污泥管道上设电磁流量计。?报警要求:剩余污泥泵出,不能由PLC和回流污泥泵的“故障”报警。自动控制。状态信号正常,回流泵PSS250瑞士ABB/控制部分有时无新建污32软启动4380V上海电器成法正常启动,不泥泵房柜110KW套厂能由PLC自动控制新建污不能由PLC自动33剩余泵3泥泵房控制。新建污进水闸无法监控,柜内344百利二通泥泵