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)压路机碾压时的建议行驶速度,第1--,以后各遍应为1。8-。(6)压路机停车要错开,相距间隔不小于3m,应停在已碾压好的路段上。(7)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。(8)碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成,并达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹。(9)为保证水泥碎石基层边缘强度,应有一定的超宽;对用方木或型钢模板支撑时,也应有一定超宽。。6横缝设置(1)水泥稳定碎石混合料摊铺时,应连续作业,如因故中断时间超过2h,则应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝;要特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。(2)横缝应与路面车道中心线垂直设置,接缝断面应是竖向平面。其设置方法:,沿端头斜面开到下承层上停机过夜。,用三米直尺纵向放在接缝处,定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置,沿横向断面挖除坡下部分混合料,清理干净后,用水泥净浆涂刷横向端面,摊铺机从接缝处起步摊铺。,由前一天压实层上逐渐推向新铺层,碾压完毕再纵向正常碾压。碾压完毕,接缝处纵向平整度应符合附表规定。9:..(1)每一段碾压完成以后应立即进行质量检查,并开始养生.(2)养生方法:正常气温下施工应将麻布或透水无纺土工布湿润,然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖半小时后,再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态,14天内正常养护。冬季低温施工时建议基层施工完毕后立即喷洒透层油,采用一定厚度的塑料薄膜进行覆盖保湿保温。养生结束后,必须将覆盖物清除干净。(3)用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,不得用高压式喷管,以免破坏基层结构,每天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润.(4)基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶,工人手持水龙带,跨过中分带喷洒养生水.(5)、质量管理及检查验收(1)水泥剂量的测定用料应在拌和机拌和后取样,并立即(一般规定小于10分钟)送到工地试验室进行滴定试验。(2)水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要求外,、集料用量和实际工程量,计算对比水泥剂量的一致性。(3)水泥稳定碎石的质量控制要求见表6。水泥稳定碎石基层质量标准检查项目质量要求检查规定备注10:..质量要求最低频率方法许误差每处每车道测压实度符合技术规范一点,用灌砂法4处/200米/层(%)要求检查,采用振动击实标准用三米直尺连平整度(mm)不大于8平整、无起伏2处/200米续量10尺,每尺取最大间隙纵横高程每断面3~5点+5,-10平整顺适1断面/20米(mm)用水准仪测量代表值-8每处3点,路中厚度均匀一致1处/200米/车道及边缘任选挖(mm)合格值-15坑丈量边缘线整齐,宽度(mm)不小于设计1处/40米用皮尺丈量顺适,无曲折横坡度(%)±%±≥9。5mm±6拌和机拌级配(%)≤±5每2000m21次水洗筛分和后取样0。075mm±2代表值不小7天浸水抗压强上、下午各强度(MPa)符合设计要求2组/每天于设计值度一组含水量(%)±2最佳含水量随时烘干法①表面均匀、平整密实,无浮石,弹簧现象;外观要求②无明显压路机轮迹。注:(1)水泥稳定碎石基层7d龄期必须能取出完整的钻件,如果取不出完整钻件,则应找出不合格界限,进行返工处理。(2)在测定含水量时,为提高试验速度和效率,也可现场采用炒干法。11