文档介绍：该【最全精装修工程工艺工法及节点标准做法含(墙面、地面、木作、吊顶等) 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【97】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【最全精装修工程工艺工法及节点标准做法含(墙面、地面、木作、吊顶等) 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..言标准化是指在既定范围内获得最佳秩序,促进共同利益,对现实问题或潜在问题确立共同使用和重复使用的条款以及编制、发布和应用文件的活动。在地产企业中各业务的标准化是衡量企业管理成熟度的重要指标之一。而精装修工程在项目中的运用越来越多,一方面是为了提升项目品质,另一方面精装修也是提高溢价的重要手段之一但长久以来,精装修工程却是发生变更签证最多,被投诉最多的分部分项工程,主要原因还是在于图纸往往无法同时满足客户以及设计、招标、成本、营销等职能部门的要求各项目由于设计单位各异,未有统一工艺及工法、节点等指引,导致各项目节点做法不一,质量及成本无法稳定控制,施工及招标过程中,出现大量答疑、反复计算、做法争论等问题:..总结了一套指导招标、施工、设计的工艺工法及节点标准,统一做法,优化各部门工作量及统一设计标准,保证质量及成本得到有效控制,供大家工作中编制标准化文件或成本优化时参考使用,文章较长(字、近百张节点图),建议收藏,→基层粉刷→安装不锈钢饰面板→:..根据施工图纸,在墙面上弹线弹出拉丝不锈钢板的位置,将弹出的墨线作为基准②基层粉刷:根据预留位置及墙砖标高,进行水泥砂浆粉刷,标高控制与四周墙砖持平,粉刷完后,在拉丝不锈钢板铺贴位置抽槽10mm③安装不锈钢饰面板:根据设计要求进行不锈钢饰面板的安装,每层安装后要进行一次垂直度外形误差的检查和校核④封缝:所有接口的拼缝要平顺、均匀,圆弧准确,每一施工段安装后经检查无误,然后用打胶机进行打胶抹缝做法说明①二次粉刷部位厚度控制与瓷砖完成面平齐;②不锈钢板与粉刷基层采用硅胶点粘固定;③瓷砖与不锈钢板间距1mm;:..,硅胶宽度小于等于3mm;(软包规格600x600)→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→①基层或底板处理::..②吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面③计算用料、截面料:根据设计图纸的要求,确定软包墙面的做法④粘贴面料首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料,按设计用料把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上然后把面料按照定位标志摆正,把上部用木头加钉子临时固定然后把下端和二侧位置找好便可按设计要求粘贴面料⑤安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆:按设计要求先把油漆刷好,再把视线预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,与基层固定和安装贴脸和装饰边线后便可修刷镶边油漆⑥修整软包墙面:..做法说明①本软包基层木筋仅针对于正方形软包或长方形软包,不适用于长条形软包;②基层木筋采用18mm厚细木工板开150mm宽度的条板制作,六面涂刷防腐液;③软包自带的基层板采用12mm厚多层板制作,六面涂刷油漆封闭(本条内容对软包供应商的要求,装修总包需要现场控制);④软包与基层木筋之间采用双面钉固定;基层木筋使用地板钉固定在墙面,木枕必须防腐液浸泡。:..:..→核查预埋件及洞口→铺设防潮层→配制与安装龙骨→钉装面板构造做法①找线定位:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图纸,先找好标高、平面位置、竖向尺寸进行弹线②核查预埋件及洞口弹线后检测预埋件、木砖是否符合设计要求并量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直符合设计要求③铺设防潮层设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材或进行涂刷防潮层施工④配制与安装龙骨根据设计图纸,配制安装龙骨,龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直,防腐剂配制及涂刷应符合相关规范的规定⑤钉装面板:..做法说明①龙骨采用30×40mm规格,六面涂刷防腐液。②基层板采用12mm厚多层板,使用自攻螺丝钉于龙骨架上,基层板邻砂浆墙面一侧和四个侧边涂刷防火涂料③木龙骨使用地板钉固定在墙面,:..→裁纸→上胶→①基层验收表面干燥,墙面无尘土、颗粒物和油渍,平整度、立面垂直及阴阳角方正达到高级抹灰要求;基层腻子平整、坚固,无起皮和裂缝等现象:..②施工前检查壁纸的型号、批次是否满足设计封样要求,同时根据墙面铺贴高度确定一卷壁纸所裁幅数。对花纸的长度要多预留5cm以备修边,并在背面标明序号和铺贴方向③上胶用墙纸粉或专用贴纸胶水安照包装说明配置好胶水,先将滚筒放在胶水中浸泡30秒,再用滚筒均匀地涂刷在壁纸的背面④壁纸铺贴首先从近光源处大面墙处开始,在距阴角50cm处弹出垂直线,将刷好胶水的第一副壁纸打开上半部分一边与垂直线重合紧贴好,其次用刮板刮平由上而下刮平,以此累推铺贴其余壁纸,裁剪接缝处多余壁纸同时将溢出的胶水用白毛巾擦干净。⑤修补整理全部壁纸施工完后,检查接缝是否对齐、翘边,是否有气泡,图案是否吻合,否则将进行专项修整。做法说明:..10cm,但不要贴住另一面墙。在凸墙角自上面下捋平摺痕,。用美术刀沿上述垂直线将墙纸切开,要以直尺引导。小心拉开余下的墙纸,用接缝压轮把外伸部分壁纸整平。②阴角处壁纸的张贴:从最后一幅壁纸的边缘向凹墙角测量,。贴该段壁纸,让它对准并连接最后贴的壁纸。用刮板上下刮动使外伸部分紧粘墙壁,并把刮板上的胶水擦干净。自凹角向外量出此段的宽度并加上5mm,在墙壁上做标记。在铅笔标记上放水平仪,检查是否真正垂直,并在盖贴的壁纸上涂布胶水。将盖贴好的壁纸外侧与垂直线对准,以此垂直线为准,裱贴房间余下的壁纸。最后在距阴角2mm处使用刮板修好折痕,用直尺配合美工刀,从上之下切开。→预留→①定位:..②预留管井砌筑过程中预留检修口位置③安装暗装检修口及成品检修口均采用玻璃胶固定做法说明①根据图纸要求复核检修口标高及位置②砌筑过程中预留检修口并对周边水泥等垃圾进行及时清理;③:..→导墙施工→打孔定位→预埋膨胀螺栓→安装龙骨→石膏板固定→①弹线根据墙体位置在四周地面弹线,弹线清晰,位置准确②导墙施工潮湿区需做导墙③打孔定位:..④预埋膨胀螺栓使用膨胀螺栓进行预埋并将延顶,延地龙骨一同固定⑤安装龙骨将竖骨进行分割(400等距),将38主龙骨进行穿筋处理使用水平件进行固定;应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合,龙骨间距不宜大于400mm⑥石膏板固定使用自攻螺丝固定石膏板同时填充岩棉使用防锈漆进行防锈处理⑦阴阳角处理使用绷带将阴角处进行粘贴,阳角采用专用石膏板隔墙金属阳角线进行加固处理⑧面层油饰使用乳胶漆进行油饰处理(一底两面)做法说明:..;②打孔定位应使用电锤打孔深度定位装置;③安装龙骨先将竖骨进行分割(400等距),再将38主龙骨进行穿筋处理使用水平件进行固定;④安装石膏板,过程填充岩棉应密实;节点详图:..→成品保护→确认涂布率→底漆施工→墙面修补→第一遍面漆→墙面二次修补→①涂料选择材料型号、色号、等级须符合设计及合同要求,且“三证”齐全②成品保护开关插座面板及所有门窗边等与涂料相接处用美纹纸及塑料布保护好,涂料未干透之前禁止触摸、按压其表面:..涂料涂布率由甲方、涂料方、监理、施工单位共同确定,涂料样板墙作为今后验收标准依据。涂料兑水量必须按照厂家说明书要求实施。④底漆施工清理墙面尘灰、杂物,按照要求兑好底漆,确认腻子干透后均匀滚涂墙面⑤墙面修补灯光照射检查墙面裂缝、凹槽等缺陷,用底漆兑好腻子点补后打磨平整光滑,底漆遮盖点补面⑥第一遍面漆按照油漆说明书要求集中调配涂料面漆,确认底漆干透后均匀滚涂或滚涂面漆⑦墙面二次修补验收整改、检查修补⑧第二遍面漆:..料观感质量做法说明①腻子全面打磨清洁完成,门窗、开关面板、踢脚线等与涂料交接施工面做好成品保护;②墙面检查点补打磨清洁;③第一遍面漆施工前,须做好开关面板、木门边框等新安装部品的成品保护;:..→吊杆安装→安装主龙骨→固定中龙骨→安装罩面板→①弹线定位按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线:..为保证骨架的稳定,按主龙骨位置及吊杆间距的采用直径8mm螺纹吊杆,内膨胀螺拴固定③安装主龙骨在主龙骨上安装吊挂件,将主龙骨与吊杆通过吊挂件连接,再根据标高控制线使主龙骨就位④固定中龙骨严格按图纸安装中龙骨,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固⑤安装罩面板罩面板必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确⑥细部处理轻钢骨架未做防腐处理的表面,在各工序安装前须刷防锈漆,有防腐处理的表面无需刷防锈漆做法说明①邻墙主龙骨与墙面间距≤300mm;:..②≤1200mm,邻墙吊筋与墙面间距≤300mm;③主龙骨与主龙骨间距≤1200mm,邻墙中龙骨与墙面问距≤300mm;④中龙骨与中龙骨间距≤300mm,横撑龙骨在石膏板接缝处设置;⑤吊筋直径为8mm节点详图:..:..弹线定位→吊杆安装→安装主龙骨→固定中龙骨→安装罩面板→①弹线定位按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线②吊杆安装为保证骨架的稳定,按主龙骨位置及吊杆间距的采用直径8mm螺纹吊杆,内膨胀螺拴固定③安装主龙骨在主龙骨上安装吊挂件,将主龙骨与吊杆通过吊挂件连接,再根据标高控制线使主龙骨就位④固定中龙骨严格按图纸安装中龙骨,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固⑤安装罩面板:..留洞留设正确⑥细部处理轻钢骨架未做防腐处理的表面,在各工序安装前须刷防锈漆,有防腐处理的表面无需刷防锈漆做法说明①邻墙主龙骨与墙面间距≤300mm;②沿主龙骨方向,吊筋与吊筋间距≤1200mm,邻墙吊筋与墙面间距≤300mm;③主龙骨与主龙骨间距≤1200mm,邻墙中龙骨与墙面问距≤300mm④中龙骨与中龙骨间距≤300mm,:..→吊杆安装→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金条形板→①基层弹线根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿四周弹顶棚标高水平线,并找房间中心点,沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。②吊杆安装:..螺纹吊杆,内膨胀螺拴固定③安装主龙骨在主龙骨上安装吊挂件,将主龙骨与吊杆通过吊挂件连接,再根据标高控制线使主龙骨就位④安装边龙骨严格按图纸安装边龙骨,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固⑤安装次龙骨根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多跟延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定⑥安装铝合金条形板铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将条形板两边轻压,卡进主龙骨后再推紧:..⑦轻铝扣板安装完,需用布把板面全部拭擦干净,不得有污物及手印等节点详图:..→吊杆安装→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方形板→①基层弹线根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿四周弹顶棚标高水平线,并找房间中心点,沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。②吊杆安装:..螺纹吊杆,内膨胀螺栓固定③安装主龙骨在主龙骨上安装吊挂件,将主龙骨与吊杆通过吊挂件连接,再根据标高控制线使主龙骨就位④安装边龙骨严格按图纸安装边龙骨,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固⑤安装次龙骨根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多跟延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定⑥安装铝合金方形板铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将条形板两边轻压,卡进主龙骨后再推紧:..⑦轻铝扣板安装完,需用布把板面全部拭擦干净,不得有污物及手印等做法说明①L型边龙骨下压瓷砖5mm,上部采用自攻螺丝固定在瓷砖墙上,与瓷砖的接缝处打半透明硅胶收头,硅胶宽度≤3mm;②木龙骨六面涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;③L型边龙骨采用铝合金材质,喷涂同扣板色面漆,:..灯槽、灯带的做法比较多,这里归纳了几种常见及成本最优的做法做法一:平顶灯槽(高度≤300,距墙长度≤400)做法说明①木龙骨六面涂刷防火涂料。细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;②木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨胀钉,与墙面固定采用地板钉,钉间距400-50mm。节点详图:..高度≤300,距墙长度>400)做法说明①木龙骨六面涂刷防火涂料。细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;②木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨高度≤300胀钉,与墙面固定采用地板钉,钉间距400-500mm节点详图做法三:平顶灯槽(高度>300)节点详图:..高度≤250)做法说明①木龙骨六面涂刷防火涂料。细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;②木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨胀钉,与墙面固定采用地板钉,钉间距400-500mm节点详图:..高度>250)做法说明①木龙骨六面涂刷防火涂料。细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;②木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨胀钉,与墙面固定采用地板钉,钉间距400-500mm节点详图:..→固定龙骨→①定位在窗顶部位的吊顶处,做出一条凹槽,在槽内装好窗帘轨,作为含在吊顶内的窗帘盒,与吊顶施工一起做好:..②刨光时要顺木纹操作,先刨削出相邻两个基准面,并做上符合标记,再按规定尺寸加工完成另外两个基础面,要求光洁、无接搓③固定窗帘盒采用45°斜角钉胶结合,但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体做法说明①木龙骨六面涂刷防火涂料,细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;②木龙骨固定采用地板钉墙面、顶棚固定,钉间距为400-500mm;③使用吊筋承载窗帘箱的重量,安装时将大吊砸直,用自攻螺丝固定在细木工板上,吊筋与吊筋间距≤1200mm,:..≤300)→①定位画线根据施工图将窗帘盒的具体位置画在墙面和天花上,用锤击式膨胀钉把图示左侧木龙骨固定在天花上,用地板钉将图示右侧的木龙骨固定在墙上:..②采用地板钉将窗帘盒固定做法说明①木龙骨六面涂刷防火涂料,细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料,木枕必须防腐液浸泡;②木龙骨固定采用锤击式膨胀钉,与墙面固定采用地板钉,钉间距为400-:..→大面积冲筋→门口冲筋→冲洗湿润基层→地坪浇筑(找平)→蓄水养护:..①地坪清理清理结构楼板表面垃圾和浮灰②大面积冲筋在传统“灰饼”标高控制的基础上再进行冲筋处理。有利工人在施工中的标高控制③门口冲筋为保证地坪施工门口收口处观感,关键点的标高控制。④冲洗湿润基层地坪浇筑前两天对基层彻底清理浮灰、浮浆,并进行蓄水浸泡,可有效避免基层空鼓⑤地坪浇筑(找平)地坪水泥砂浆找平⑥蓄水养护地坪浇筑完成应养护不少于3天。可有效减少地坪起皮、起砂等通病;同时,避免原冲筋体周边出现细微收缩裂纹:..①大面冲筋注意实施步骤结构楼板标高复核:对厅房结构标高进行复核。灰饼要求:“先两头,后中间”,并按灰饼距离墙边<300MM;灰饼纵向间距不大于1500MM进行灰饼设置;贯通灰饼,完成冲筋设置。并复核“冲筋体”的标高;冲筋间距要求:墙边第一根冲筋距离墙边<300MM;其余冲筋间距>1500MM。②门口冲筋根据灰饼标高进行贯通冲筋设置。为确保户内门口、厅房通道部位后期装修地板铺设质量,需在此部位独立冲筋。厨卫间门口、阳台门口靠厅房或走道方向的墙内边应设置冲筋。③地坪浇筑注意事项:冲筋体需养护至少3天,并复核冲筋的标高;采用传统2M的大杠尺随即找平,初凝后再用铁抹子收光一次;施工重点关注:墙角部、墙根部、户内门口、入户门口、阳台门口等部位的平整度控制。施工前,需对班组工人进行培训交底,正确使用已完成的冲筋进行地坪质量控制。施工前,需对班组工人进行培训交底,正确使用已完成的冲筋进行地坪质量控制。:..地坪浇筑完成后,在厨卫门口、阳台门口、入户门口进行临时“围堰”蓄水养护。养护时间不少于3天。→定位放线→铺装地板→勾缝擦洗→①基层处理地面平整、清洁、干燥、无污染、无空鼓、凹凸不平等缺陷;必要时可做一遍自流平②定位放线:..上放一道方正控制线③铺装地板铺装前地面须用拖布擦净、晾干、吸尘;防潮垫、地板胶环保,挑选木地板至颜色均匀一致,无色差④勾缝擦洗正式铺装时,防潮垫沿墙四周上卷不少于50mm,榫和槽之间用胶水把板与板粘连,最后,整间地板将成为一张整体。为使板缝相互贴紧,每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫,用小锤轻敲。未行板用专用钩上紧后,随手用湿布抹净挤出的胶水,榫槽离墙8mm,施工中,如遇到柱脚管子等,则要在该处的地板开个口。开口的大小,总要与柱、管的周围保持6—8mm的间隙。地板与墙脚间应留有8—10mm的伸缩缝,安装踢脚板遮盖。地板边口暴露的部位(如在门口边),应用专用压条保护边口。压条内也留6-8mm与边口的间隔。施工面积过大,如长度大于15m时,不应该采用通铺的方式。⑤成品保护:..用胶条粘接牢固并用纤维板做好二次防护,防止木地板表面划痕做法说明①在常温条件下,细石混凝土垫层浇筑后至少7D,同时在地面含水率满足要求后方可铺装木地板。②木地板的铺设方向:木地板长向应与房间内阳光进入的方向一致。③实铺式木地板所铺设的防潮膜必须上返墙身不少于50mm。④实木复合地板面层和颜色应符合设计要求,颜色一致,板面应无翘曲、脱缝、高低差。⑤面层的接头位置应错开、缝隙严密、:..→分划固定点→配料选材→安装→清理:..①弹线根据踢脚线的高度,按地面标高找准踢脚板上口标高弹出水平线②分划固定点按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格按400~50mm间距确定固定卡的位置线③配料选材根据室内不同尺寸合理配料,挑选表面颜色要均匀一致④安装安装踢脚板质量要求:确定房间尺寸,在安装沿墙长条踢脚板前,先装阴、阳角处的异型踢脚线,拉线,尺量控制出墙厚度,踢脚板接口不能对接,要用45度斜口拼接,在装阴、阳角处的异形踢脚板对接应平整、无缝,并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。按已装好的异形踢脚板相接的距离,配制踢脚板长度,使其接缝严密、平整,无错位。且不宜出现短于300mm的接头。:..⑤清理上口表面污迹做法说明①踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。表面色调均匀、洁净②踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。规格尺寸不应有偏差,且产品必须有出厂合格证。③安装接缝平整,严密、高度一致,卡固牢靠,出墙厚度一致。④:..→基层处理→排版、放线→地面湿水泡砖→瓷砖铺贴→①配材选料:..规格、色号、等级须符合设计及合同要求且三证”齐全,须避免二次订货产生色差②基层处理检查地面尺寸满足要求,大小头整改完成,水电定位完成,剔除地面灰浆,清扫浮土③排版、放线按设计要求制作排版图,按照排砖图弹出竖线、水平线、表面平整线、标高线、挂线④地面湿水泡砖砖(瓷质砖除外)充分浸水,粘贴前浸泡2H以上,地面也充分湿水。⑤瓷砖铺贴a粘贴前放线定位,挂线粘贴;b在砖背面刮上6-8mm厚1:2水泥砂浆,砖贴墙面时用铲刀木柄轻轻敲击c墙砖粘贴后必须牢固无缺陷,砖缝饱满,随铺随清洁干净;:..d留到地砖完后再补贴;e开关面板及水管的出水孔不能垮砖。做法说明①检查地面尺寸满足要求,确认空鼓开裂修复完成、确认水电插座定位完成;②根据设计图核实装修四化标准,确定现场排版图、定位、放线、制作标志;③地面湿水、泡砖;4铺贴砖(水电位砖、地面边砖集中加工);:..→基层处理→排版、放线→地面湿水泡砖→瓷砖铺贴→①配材选料材料型号、规格、色号、等级须符合设计及合同要求且“三证”齐全,须避免二次订货产生色差②基层处理检查地面尺寸满足要求,大小头整改完成,水电定位完成,剔除地面灰浆,清扫浮土:..③按设计要求制作排版图,按照排砖图弹出竖线、水平线、表面平整线、标高线、挂线。④地面湿水泡砖砖(瓷质砖除外)充分浸水,粘贴前浸泡2H以上,墙面、地面也湿水(砖墙提前1天,砼墙提前3-4H)。⑤瓷砖铺贴a粘贴前放线定位,挂线粘贴。b卫生间厨房阳台先做好坡度等找平层。c在砖背面抹上6-8mm厚1:1水泥砂浆铺贴,地砖砖缝宜使用成品塑胶卡定位在2-3mm内、墙砖密拼。d墙砖粘贴必须牢固无缺陷,砖缝饱满,随铺随清洁干净。e铺贴墙砖的最下面一排(卫生间除外),应留到地砖完后再铺贴。:..⑥勾缝与保护宜用白水泥石英细粉1:1做勾缝剂保证缝隙密实无孔洞,用木板或成品PVC条保护好墙砖阳角做法说明①检查墙体及地面尺寸、地面水平度、坡度满足要求,确认空鼓开裂修复完成、确认水电插座定位完成;②根据设计图核实装修四化标准,确定现场排版图、定位、放线、制作标志;③水电位砖、墙体边砖、阳角42度砖集中加工⑤湿法铺贴宜在墙砖、卫生间地砖、厨房地砖、阳台地砖门槛石等位置。:..→基层处理→排版、放线→地面湿水泡砖→瓷砖铺贴→:..材料型号、规格、色号、等级须符合设计及合同要求且“三证”齐全,须避免二次订货产生色差②基层处理检查地面尺寸满足要求,大小头整改完成,水电定位完成,剔除地面灰浆,清扫浮土③排版、放线按设计要求制作排版图,按照排砖图弹出竖线、水平线、表面平整线、标高线、挂线④地面湿水泡砖砖(瓷质砖除外)充分浸水,粘贴前浸泡2H以上,墙面、地面也湿水(砖墙提前1天,砼墙提前3-4H)。⑤瓷砖铺贴a粘贴前放线定位,挂线粘贴。b卫生间厨房阳台先做好坡度等找平层。:..6-8mm厚1:1水泥砂浆铺贴,地砖砖缝宜使用成品塑胶卡定位在2-3mm内、墙砖密拼。d墙砖粘贴必须牢固无缺陷,砖缝饱满,随铺随清洁干净。e铺贴墙砖的最下面一排(卫生间除外),应留到地砖完后再铺贴。f开关面板及水管的出水孔不能跨砖⑥勾缝与保护宜用白水泥石英细粉1:1做勾缝剂保证缝隙密实无孔洞,用木板或成品PVC条保护好墙砖阳角做法说明①检查墙体及地面尺寸、地面水平度、坡度满足要求,确认空鼓开裂修复完成、确认水电插座定位完成;②根据设计图核实装修四化标准,确定现场排版图、定位、放线、制作标志;③水电位砖、墙体边砖、阳角42度砖集中加工:..⑤门槛石等位置。((先铺法)→基层处理→安装门槛石→根部侧面封堵→涂刷地面防水层→①结构闭水检验要求需要防水的楼地面结构闭水检验合格:..②对门槛石安装部位的墙面根部、楼板表面进行清理,清除门槛石安装部位的垃圾、浮尘,并用清水冲洗干净,刷素水泥浆一道③安装门槛石按石材干铺法铺贴门槛石,干铺时在水泥砂浆内兑入一定比例的防水剂,门槛石下部临近迎水面的一侧预留20mm左右的凹槽④根部侧面封堵冲洗或吹干净处理基面的所有松散颗粒、灰尘和杂物,彻底浇湿门槛石下部临近迎水面的凹槽,然后把搅拌好的堵漏王塞进凹槽里,并且确保完全填满,同样处理好门槛石两端与门洞口的缝隙,以保证其形成良好的粘接。⑤,在门槛石临卫生间的侧面,JS需上翻将门槛石侧面的封堵完全覆盖,并和墙面根部以及卫生间地板的防水层连成整体,对门槛石处形成双重防水保护:Thedocumentwascreatedw