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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。、制定安全生产管理制度和奖惩办法、负责施工安全技术措施的审批。2、定期组织安全生产检查,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。3、施工中发生安全事故时,按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故再次发生的措施。、落实安全设施的设置。2、对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业。3、组织安全教育活动。4、监督劳保用品质量和正确使用。、安排施工生产任务时,向作业人员进行安全技术措施交底。2、对施工现场安全防护装置和设置进行验收。3、作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,消除安全隐患。、认真学****并严格执行安全技术操作规程,不违规作业。2、自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定。3、服从安全监督人员的指导。4、爱护安全设施,正确使用防护用具。5、对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥。、审查分包人的安全施工资格和安全生产保证体系,不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包人。2、在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务。3、对分包人提出安全要求,并认真监督、检查。4、对违反安全规定冒险蛮干的分包人,应令其停工整改。、分包人对本施工现场的安全工作负责,认真履行分包合同规定的安全生产责任。2、遵守承包人的有关安全生产制度,服从承包人的安全生产管理,及时向承包人报告伤亡事故并参与调查,处理善后事宜。2安全教育1、对项目经理部管理人员的安全教育内容:学****安全生产法律、法规、制度和安全纪律,讲解安全事故案例。2、对作业队施工人员的安全教育内容:(1)了解所承担施工任务的特点,学****施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程。(2)学****机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识。(3)学****防火、防毒、防爆、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识。(4)了解安全防护用品发放标准,防护用具、用品使用基本知识。3安全技术交底1、单位工程开工前,由栋号工长将工程概况、施工工艺、安全技术措施向承担施工的作业队负责人进行交底。2、结构复杂的部位施工前,由项目部技术负责人有针对性地向承担施工的作业队负责人进行详细的安全技术交底。3、项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。4安全检查1、由安委会根据施工过程的特点确定安全检查内容,指派检查负责人和检查人员。2、安检人员进行安全检查时携带必要的检测仪器、设备。3、安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法,并记录检测结果。4、安委会对检查出的安全隐患立即发出整改通知单,受检单位应对安全隐患原因进行分析,制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经项目经理批准后实施。5、安检人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出,限期纠正。第2节施工洞口、临边防护措施1“四口”、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口,必须用坚实的盖板盖设,盖板应能防止挪动移位。2、边长在250-500mm的洞口,必须用坚实的盖板盖住洞口。盖板须保持四周搁置均衡,并应有固定其位置的措施。3、边长为500-1500mm的洞口,利用钢管扣件在洞口上紧靠洞口边搭设井字型平台,平台上每隔一定距离铺设木枋,在木枋上铺钉木板形式进行防护。盖板上刷黄黑警示色油漆,并用红色油漆标识“禁止移动”。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格的间距不得大于200mm。4、边长在1500mm以上的洞口(1)主体结构施工时,利用钢管扣件在洞口上搭设井字形平台,平台上铺设硬质材料(木枋模板)进行防护。洞口四周搭设防护栏杆(采取双道栏杆形式,下道栏杆离地500mm,上道栏杆离地1100mm,立杆高度1200mm),在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。(2)安装及装修施工时,洞口四周搭设防护栏杆(采取三道栏杆形式,下道栏杆离地100mm,中道栏杆离地500mm,上道栏杆离地1100mm,立杆高度1200mm),洞口下张设安全平网,在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。(3)防护栏杆距洞口边不得小于200mm。、电梯井门洞口安装不低于1500mm高的工具式防护门。防护门底部安装200mm高木质踢脚板,防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。2、电梯井内水平防护采用在井洞内用钢管搭设防护平台,上面满铺跳板或兜挂安全平网进行防护。水平防护的位置,应每隔两层并最多隔10m设一道水平防护。3、钢管平台搭设方法:在电梯井混凝土模板支设时,在井的四个角预埋?60PVC管,模板拆除后,将钢管插入预埋的PVC管里面,然后搭设防护平台。,固定式防护门应用?14~?16钢筋制作栅栏门,并予以牢靠固定。栅门高度不低于1500mm,竖向钢筋间距不大于150mm。(不大于10m)支设一道水平安全网,网应封闭严密。网边与井壁周边间隙不得大于20mm,网底距下方物体(或横杆)不得小于3m。,并满铺跳板。,管道井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。,安全通道防护棚用钢管扣件搭设。,长度根据建筑物高度确定,高度在15m以下的建筑物,通道棚长度≥3m;高度在15-30m的建筑物,通道棚长度≥4m;高度超过30m的建筑物,通道棚长度≥5m,通道棚长度从外脚手架外排立杆开始计算。,当采用竹芭等强度较低的材料时,应采用双层防护棚,层间距为600mm。安全通道两侧采用密目安全网封闭。:物料提升机进料口,外用电梯地面进料口及其他需要搭设的位置。。“安全标语”内容选择。施工区内的安全通道,高度4m,设有明显的安全标语,并搭设防砸棚;建筑物内的四口全部设有防护。2“临边”、基坑临边采用钢管防护时,,,防护栏杆立杆间距不大于2m。2、基坑临边采用钢板网做防护时,采用常规的菱形孔状的板网,分镀锌和涂塑两种。一般最普遍应用的钢板网的材质为低碳钢板,固定钢板网用∠15×30×3的角钢。、,外侧高差大于2m时,要按照要求搭设防护栏杆。2、楼层临边防护采用钢管扣件搭设。防护采用三道栏杆形式,扫地杆离地高度200mm,下设踢脚板;中道栏杆离地高度700mm,上道栏杆离地高度1200mm,立杆高度1300mm,立杆间距2000mm。钢管表面涂刷红白警示色油漆,栏杆内侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。、楼梯及休息平台临边处搭设防护栏杆。2、防护栏杆采用双道护栏形式,下道栏杆离楼梯面高度为450mm,上道栏杆离楼梯面高度为950mm。3、钢管表面涂刷黄黑警示色油漆。、施工电梯平台出入口处安装1800mm高立开式金属防护门,采用工具式防护门,安装在电梯平台出口处。2、平台两侧按照离平台面500mm和1100mm高度要求设置两道防护栏杆,平台外侧设置踢脚板,架体内侧满挂密目安全网封闭。3、施工电梯平台脚手架必须严格按照施工方案的要求搭设。第3节塔吊1塔吊安装要求1、基础采用支脚固定式,浇筑前预埋四个主脚钢,其标高相对误差控制在2mm之内。2、主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。3、做一组防雷接地,接地电阻值不大于4Ω。防雷接地做法:用L40×4角钢埋于基础旁边,用—40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。4、砼承台上砌井,×,,井壁为240厚砖墙,用M5混合砂浆砌筑,井内设积水井排水。周边防护:?48设置两道护身栏杆,立杆间距4m,,。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。5、砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。6、固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。7、提供60KW的塔机专用电源。2施工准备1、准备16吨汽车起重机一台,枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。2、施工现场的道路进行铺设和平整,并清理障碍物等。3、先对塔吊砼基础进行验收,砼强度需达到90%方可进行整机总装,砼基础表面平整度不大于1/500。4、由塔吊司机对塔机进行检查,检查如下:5、钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠。6、各部件电器及元件是否正常。7、爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求。8、顶升液压装置是否正常。9、对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理,埋在地下部分要清理泥土。10、转动塔机安装前应认真检修、保养,对变形件及时修复。11、由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制在1/1000以内。3塔机的安装及拆卸1、必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。2、全体作业人员必须持有效证件上岗,未取证人员一律不得参与。3、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。4、总指挥必须听从技术人员的技术指导,接受安全监护。5、作业人员必须佩带安全帽,登高人员必须穿防滑鞋,危险部位作业必须系好安全带。6、所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。7、拆装期间一律禁止饮酒。8、上下交叉作业时,要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠,防止坠落伤人。9、工作中集中精力,不得随意开玩笑和打闹。10、吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。11、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。12、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。13、所用吊绳必须符合安全规定,所吊构件重心必须准确,符合说明书的要求。14、组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销,确保使用的安全性。15、夜间作业必须有足够的照明灯光。16、凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。17、作业现场应禁止闲杂人员的进出,临街作业时,要采取保护措施。4塔机的顶升1、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以2-3mm为宜。3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。4、在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处于正确位置。5、顶升前进行试运行,正常后方可进行升塔或降塔。6、油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处于正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。(调整方法:调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时,既为理想位置)。7、爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。8、只允许单独动作,严禁爬升与其他动作同时进行。9、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。10、顶升过程中,起重臂应保持在正前方位置。11、顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态。12、若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。13、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。14、加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。15、塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。16、塔机加节完毕,将操作手柄置于零位,并切断液压系统电源。17、风力大于四级禁止顶升。18、所有作业人员要均执有效证件上岗。19、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。20、所有作业人员必须带安全帽,穿防滑鞋,必要时系安全带。21、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置,防止坠落伤人。5塔机的附着架1、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。2、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处,附着筐应箍紧塔身,附着杆的倾斜度应控制在10度以内。3、杆件对接部位要开300破口,其焊缝厚度应大于10mm,支座处的焊缝厚度应大于12mm。4、附着杆件与墙面的夹角应控制在450-600之间。5、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。6、附着后要用经纬仪进行检测,并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度(塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000,最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000),并作好记录。,塔机接地是否良好,电缆接头是否可靠接触,电缆上否有破损及漏电等现象,检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。合上塔机底部铁壳开关电源,闭合操作室内的空气开关,电源接入主电路及各控制回路,电源指示灯亮。一般在司机准备操作时才合上空气开关。严禁在司机室内堆放物品,妨碍司机在紧急情况下快速拉开空气开关切断电源。司机离开,必须断开空气开关。,准备运行各机构时,必须先将左右操作手柄置于零位,然后按下起动按钮使总接触器吸合,通电指示灯亮,塔机处于待令工作状态。作业时,可单独操纵一个机构,也可时操纵同几个机构,视需要而定。在较长时间不操作或者停止作业时,应按下停止按钮,迅速切断电源。,通电时制动器打开,断电时制动器关闭。操作时应依次逐档地操作手柄,实行升降控制。应在前一档位的运行速度趋于稳定后,再切换到相邻的档位,这样才能使升降尽量平稳,减少冲击。当需要反方向运行时,必须操作手柄逐档回零位(警告:严禁在运行中突然打反车。底速每分钟连续运行时间不得超过2分钟)。,在运行中,如果是因为惯性或者是顺风的影响,手柄回零位的情况下仍以较快速度滑转,可以用反接一档制动停车,但仅仅限于一档(低速),严禁在其它档位进行反接制动。回转机构设有盘式制动器,制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。严禁用制动器停车。,前后运动设有二个档位,减速箱一头有常闭式盘式制动器(或电机内带有电磁盘式制动器),电机停电,制动器制动。,要把各操作手柄置于零位,切断总空气开关,关好司机室门窗。