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数控铣工、加工中心操作试题(答案版).pdf

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数控铣工、加工中心操作试题(答案版).pdf

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数控铣工、加工中心操作试题(答案版).pdf

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..数控铣工(加工中心操作工)理论知识竞赛练****题(一)一、单项选择(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中),需要发挥企业文化的(自律)功能。(协调员工之间的关系),起着增强企业凝聚力的作用。(职业道德是人获得事业成功的重要条件)。,不符合待人热情要求的是(A)。A、严肃待客,表情冷漠B、主动服务,细致周到C、微笑大方,不厌其烦D、亲切友好,(D)。A、顾全大局,一切听从上级B、大公无私,拒绝亲戚求助C、知人善任,努力培养知己D、坚持原则,,正确的选项是(B)。A、勤劳一定能使人致富B、勤劳节俭有利于企业持续发展C、新时代需要巧干,不需要勤劳D、新时代需要创造,不需要节俭7.(C)不属于压入硬度试验法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、(C)开始析出珠光体。A、420oCB、、727oCD、,65Mn表示平均含碳量为(B)。A、%B、%C、65%D、%%(C)。A、又称纯铜B、是铜和硅的合金C、是铜与锌的合金D、,应力循环周次应为(D)次。A、1015B、1016C、1013D、(D)的间隙固溶体。A、P—FeB、PC、SiD、γ—、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为(D)次。A、1015B、1016C、1013D、,可分为复合、(C)和钻削加工中心。A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、(A)。A、数控系统B、主轴部件C、KLCD、、(A)组成。A、刀库和机械手B、刀库和控制系统C、机械手和控制系统D、,加工中心可分为单轴、双轴、(D)加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、(D)个。A、3—5B、24C、28D、6—,可分为立式、卧式、(D)加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、(A)。:..A、F=XeY-XYeB、F=XYe-XeYC、F=XY-XeYeD、F=XeYe-(B)。A、F=XYe+XeYB、F=Xi2+Yi2-R2C、F=XY+XeYeD、F=Ye-(D)处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、(D)。A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、(D)。A、视图B、形体C、尺寸D、,根据视图布局,首先找出(A)。A、主视图B、剖视图和右视图C、仰视图D、、Z向距离应为(A)。A、零B、14C、15D、,机床、夹具、***和工件构成了一个完整的系统称为(B)。A、计划和设计系统B、工艺系统C、测量系统D、(A)复映。A、误差B、公差C、形状D、形位和状态29.(A)是由于采用了近似的加工运动或者近似的***轮廓而产生的。A、原理误差B、加工误差C、工艺误差D、,一般受(C)的影响。A、水平仪B、夹具和量具C、夹具D、开关31.(A)不属于零件毛坯工艺性分析内容。A、精车量和粗车量B、形状误差C、表面状态和机械性能D、(B)μm。A、4—9B、30—50C、6—8D、(A)μm。A、2—3B、5C、6D、(A)μm。A、5—6B、15C、16D、(B)造成工件变形和定位基准位移。A、水平仪B、支承元件C、内平台D、(C)的大小。A、质量误差B、体积误差C、切削力变形误差D、,一般都要装夹(A)。A、2次以上B、32次C、15次D、(C)孔系,内部有一定型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7个B、至多具有1个C、具有1个以上D、、插值时,把计算精度控制在工件公差的(C),一般能保证工件精度。A、3/5之外B、3/4之内C、1/5之内D、1/(B)摄氏度从塑性向弹性状态转变时,由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。A、270—300B、620—400C、190D、120—***、工件的相对(C)的比值。A、距离和密度B、密度C、位移D、(C)不同而引起。A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差2:..(C)。A、粗化毛坯并增大毛坯的形状误差B、增大毛坯的形状误差C、精化毛坯D、(A)的生产。A、产品变化较大B、大批量C、超大批量D、(D)。A、尺寸B、精度C、运动D、,可(A)。A、大大减少夹具设计、制造时间B、大大增加夹具设计时间C、大大增加夹具制造时间D、延长了生产技术准备时间47.(A)不属于定位件。A、V形支承B、平键、定位盘C、定位销、T形键D、T形键48.(A)属于导向件。A、钻模板和钻套B、定位盘C、T形键和圆形基础板D、基础角铁和圆形基础板49.(A)属于夹紧件。A、叉形压板和U形压板B、定位盘C、T形键和圆形基础板D、基础角铁和圆形基础板50.(B)属于紧固件。A、T形键和定位盘B、垫圈C、基础角铁和T形键D、平键和定位销51.***磨损的最常见形式是(A)。A、磨料磨损B、黏结磨损和热磨损C、雾化磨损和黏结磨损D、***扩散磨损扩散速度的最主要原因是(A)。A、切削温度B、切削力C、切削方向D、(C)。A、高于钨B、高于碳C、远远低于碳D、高于钴54.***的切削路程lm,切削速度νc,切削时间T,可以用(B)来表示他们之间的关系。A、l=9VcTB、l=VcTC、l=4T/VcD、8T=,后刀面的磨钝标准VB是(B)mm。A、、—、—、,后刀面的磨钝标准VB是(B)mm。A、、—、—、,后刀面的磨钝标准VB是(B)mm。A、、—、—、,后刀面的磨钝标准VB是(D)mm。A、—、、、—,后刀面的磨钝标准VB是(A)mm。A、—、2C、—、1—.***进入正常磨损阶段后磨损速度(C)。A、上升并趋于不稳定B、不变C、下降且趋于稳定D、无法确定61.***剧烈磨损阶段切削力(C)。A、缓慢下降B、不变C、急剧上升D、(B)进行赋值及处理,使程序具有特殊功能,这种程序叫宏程序。3:..A、常量B、变量C、开头D、,使宏程序只在一个程序段内有效,这种调用称(A)。A、非模态调用B、模态调用C、重复调用D、、(C)。A、局部变量B、大变量C、公用变量和系统变量D、***中心轨迹时,其***半径是r值,r与球头刀半径R的关系为(A)。A、r=RsinφB、r=R5tanφC、r=R2cosφD、r=(xy)点,斜率为k(k≠0),则直线方程为(A)。1,1A、y-y=k(x-x)B、y=5kx+3C、y=9k(x-x)D、y=4x+,三坐标同时联动的加工方法称(C)加工。A、2维B、、3维D、,任意相邻两节点间的逼近误差为(A)误差。A、等B、圆弧C、点D、,整个曲线是一系列彼此(D)的圆弧逼近实现的。A、分离或重合B、分离C、垂直D、,引数(自变量)B对应的变量是(D)。A、#101B、#31C、#21D、#,引数(自变量)D对应的变量是(A)。A、#7B、#51C、#101D、#,引数(自变量)F对应的变量是(A)。A、#9B、#51C、#101D、#,引数(自变量)Z对应的变量是(D)。A、#101B、#31C、#21D、#,引数(自变量)I对应的变量是(B)。A、#23B、#4C、#110D、#,引数(自变量)J对应的变量是(B)。A、#23B、#5C、#110D、#,引数(自变量)K对应的变量是(D)。A、#101B、#31C、#21D、#,引数(自变量)Q对应的变量是(D)。A、#101B、#031C、#021D、#,引数(自变量)M对应的变量是(B)。A、#22B、#13C、#110D、#Ⅱ中,自变量地址J对应的变量是(D)。4A、#34B、#24C、#4D、#Ⅱ中,自变量地址I对应的变量是(C)。6A、#40B、#39C、#19D、#(C)。A、计算错误率高B、计算功能差,不可用于复杂零件C、可用于加工不规则形状零件D、无逻辑功能82.#jGT#k表示(C)。A、与B、非C、大于D、***中心轨迹时,若球头刀半径为R,则球头刀球心距加工表面距离应为(D)。A、R2tanφB、R4tanφC、5R3ctaφD、,形式为#i=#j代表的意义是(B)。4:..A、自然对数B、定义、转换C、余切D、,形式为#i=#j+#k代表的意义是(D)。A、立方根B、求极限C、正切D、,形式为#i=#j-#k代表的意义是(C)。A、坐标值B、极限C、差D、,形式为#i=#jOR#k代表的意义是(B)。A、逻辑对数B、逻辑和C、逻辑平均值D、,形式为#i=#jXOR#k代表的意义是(B)。A、负数B、异或C、正数D、,形式为#i=#j*#k代表的意义是(B)。A、相切B、积C、合并D、,形式为#i=#j/#k代表的意义是(C)。A、极限B、空C、商D、,形式为#i=#jAND#k代表的意义是(C)。A、倒数和余数B、分数C、逻辑乘D、,形式为#i=#jMOD#k代表的意义是(C)。A、三次方根B、负数C、取余D、,形式为#i=SIN[#j]代表的意义是(D)。A、圆弧度B、立方根C、合并D、正弦(度),形式为#i=COS[#j]代表的意义是(B)。A、积分B、余弦(度)C、正数D、反余弦(度),形式为#i=TAN[#j]代表的意义是(C)。A、误差B、对数C、正切D、,形式为#i=ATAN[#j]代表的意义是(A)。A、反正切B、集合C、反余切D、,形式为#i=SQRT[#j]代表的意义是(B)。A、最大误差值B、平方根C、数列D、,形式为#i=ABS[#j]代表的意义是(C)。A、离散B、非负C、绝对值D、,形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是(A)。A、四舍五入整数化B、圆周率C、圆弧度D、,形式为#i=FIX[#j]代表的意义是(C)。A、对数B、舍去小数点C、小数点以下舍去D、,形式为#i=FUP[#j]代表的意义是(C)。A、反函数B、余切C、小数点以下进位D、,形式为#i=ACOS[#j]代表的意义是(B)。A、取极大值B、反余弦(度)C、求方差D、,形式为#i=LN[#j]代表的意义是(A)。A、自然对数B、离心率C、轴距D、,形式为#i=EXP[#j]代表的意义是(B)。A、X+Y+ZB、exC、X+YD、,引数(自变量)A对应的变量是(B)。A、#22B、#1C、#110D、#,引数(自变量)C对应的变量是(C)。A、#43B、#31C、#3D、#,引数(自变量)E对应的变量是(D)。5:..A、#19B、#28C、#27D、#,引数(自变量)H对应的变量是(D)。A、#31B、#21C、#41D、#Ⅱ中,自变量地址K对应的变量是(A)。1A、#6B、#4C、#3D、#(D)的大小来表示的。A、系统误差B、弧度误差C、调试误差D、(B)的几何参数的符合程度。A、导轨槽B、理想零件C、成品件D、(A)而产生的。A、***轮廓B、夹具轮廓C、量具D、,则工件加工后会产生(B)的误差。A、结合度B、同轴度C、力度D、(D)的传动件的传动误差,对加工精度影响越大。A、上面B、中端C、左面D、,因受力变形、受热变形而引起的种种误差,这类原始误差关系称之为工艺系统(A)。A、动态误差B、安装误差C、调和误差D、(A)的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,因而产生误差。A、材料硬度变化B、材料硬度无变化C、加工余量非常均匀D、,因高速旋转的不平衡的工件所产生的(B)会使机床工艺系统产生动态误差。A、开力B、惯性力C、闭合力和夹紧力D、(C)修整砂轮。A、吸铁石B、鹅卵石C、金刚石D、(D)%。A、45B、20C、30D、,进给速率为一般速度(f1500×比率),则接触后退距离为(C)mm。A、17B、15C、5D、,进给速率为高速度(f1500×比率),则接触后退距离为(D)mm。A、27B、9C、、,进给速率为一般速度(f50),则接触后退距离为(C)mm。A、17B、15C、1D、,进给速率为高速度(f500),则接触后退距离为(D)mm。A、27B、9C、、,进给速率为f4000×比率,则应用程序语句(A)。A、G01B、G12C、G25D、,则应用程序语句(B)。A、G5B、G00C、G11D、,进给速率为一般速度(f1500×比率),则应用程序语句(B)。A、G5B、G31C、G11D、,进给速率为高速度(f1500×比率),则应用程序语句(C)。A、G17B、G15C、G31D、,进给速率为一般速度(f50),则应用程序语句(B)。A、G5B、G31C、G11D、G46:..,进给速率为高速度(f500),则应用程序语句(D)。A、G27B、G9C、G55D、,直径(B)的孔应由普通机床先粗加工,给加工中心预留余量为4至6mm(直径方向),再由加工中心加工。A、小于φ8mmB、大于φ30mmC、为φ7mmD、,传给工件的切削热(B)。A、可忽略不计B、占50%以上C、只占10%以下D、占10%至20%,(D)的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工,攻螺纹可通过其他手段加工。A、M16B、M9C、M6以上、M15以下D、M6以下、,(A)的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。A、M6以上、M20以下B、M6以下、M3以上C、M30以上D、,直径(B)的孔可直接在加工中心上完成。A、大于φ60mmB、小于φ30mmC、为φ35mmD、(D)。A、占20%以下B、只占30%C、不为零,但可忽略不计D、占80%(D)因不平衡而引起的离心力及冲击力。A、增大导轨B、增大***旋面C、增大回转零件D、(B)各减环的基本尺寸之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、(C)各减环的最小极限尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和减去D、(B)各减环的最大极限尺寸之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、(C)。A、90%B、基准之商C、公差之和D、1/(B)各减环的下偏差之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、(B)各减环的上偏差之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、(A)的尺寸及公差。A、封闭环B、第一组成环C、第三组成环D、(C)的尺寸及公差。A、已知开环求第八封闭环B、已知组成环求第九封闭环C、已知封闭环求其余组成环D、,求(C)的尺寸及公差。A、全部组成环B、第一封闭环C、其中一个组成环D、,应从(A)道工序算起。A、最后一B、中间第二C、最开始的第一D、(B)mm。A、28B、1—10C、20D、15—(B)μm。A、28B、10—15C、20D、16—197:..(C)。A、完全等于导轨宽度B、等于20倍导轨宽度C、约等于导轨宽度D、(B)个等级。A、低一B、高一C、低三D、:任意300mm测量长度上的定位精度,普通级是(B)mm。A、、、、:任意300mm测量长度上的定位精度,精密级是(B)mm。A、、、、(B)mm。A、、、、(C)。A、不用检查,也无须清扫B、每隔2—5年清扫一次C、应每3—6个月检查并清扫一次D、,应(D)。A、尽量选择密度高的B、尽量选择低饱和度C、尽量选择质量较重的D、(B)被送入各处。A、调节弹簧B、止回阀C、冷凝器D、,则应(A)。A、调整机床距机床原点的距离B、更换液压泵C、更换冷却电机D、修改***(D)。A、主轴电动机电枢部分故障B、主轴控制板故障C、机床参数设定错误D、伺服电动机故障159.***交换时,掉刀的原因主要是由于(D)引起的。A、电动机的永久磁体脱落B、松锁刀弹簧压合过紧C、***质量过小(一般小于5kg)D、(A)。A、数控系统断电后,且电极完全冷却下进行B、电极温度不断升高的过程中进行C、数控系统已经通电的状态下,且电极温度达到最高的情况下进行D、数控系统已经通电的状态下进行二、判断题(第161题~第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。)161.(X)职业道德具有自愿性的特点。162.(X)在市场经济条件下,克服利益导向是职业道德社会功能的表现。163.(X)市场经济条件下,应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。164.(X)在职业活动中一贯地诚实守信会损害企业的利益。165.(X)对于形状复杂的零件,应优先选用正火,而不采用退火。166.(X)对于高碳钢,正火通常作为最终热处理工艺。167.(X)经回火后,能使工件提高脆性。168.(X)感应加热淬火时,若频率为1—10kH,则淬硬层深度为20—25mm。Z169.(X)钛的熔点为740摄氏度。8:..170.(X)加工中心的特点是加大了劳动者的劳动强度。171.(X)增加阻尼不可能提高机床动刚度。172.(X)当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用气动伺服进给系统。173.(X)闭环或定环伺服系统只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。174.(X)在机床通电后,无须检查各开关按钮和键是否正常。175.(X)为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转3min。176.(X)在试切和加工中,刃磨***和更换***辅具后,可重新设定刀号。177.(X)全批零件加工完毕后,无需校对***号、刀补值。178.(X)氧化处理的FeO氧化厚度为5μm。34179.(√)跨距大箱体的同轴孔加工,尽量采取调头加工方法。180.(X)工艺系统内的外部刚度是影响系统工作的决定性因素。181.(X)为消除粗加工的内应力,精加工常在回火处理前进行。182.(X)数控机床中的精密多齿分度盘,其分度精度可达+“。_183.(X)成组夹具是为单件工件生产定制的。184.(X)基础角铁和和叉形压板属于辅助件。185.(X)剧烈磨损阶段是***磨损过程的开始阶段。186.(√)将后刀面磨损带中间部分平均磨损量允许达到的最大值称为磨钝标准。187.(X)***由刃磨后开始切削,一直到磨损量达到磨钝标准为止,所经过的切削路程称为***使用寿命。188.(X)在一定切削速度范围内,切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是非线形关系。189.(X)接触传感器是具有五维测量功能的测头。190.(X)控制指令IF[<条件表达式>]GOTOn表示若条件成立,则转向段号为n3+2的程序段。191.(X),三坐标联动。192.(X)统计分析法不是用来分析加工误差的方法。193.(X)零件表面形状是由导轨与工件之间的相对运动而获得的。194.(X)机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床动态误差。195.(X)一般车床的导轨与工件中心的距离完全等于10倍导轨宽度。196.(X)直线运动定位精度是在满载条件下测量的。197.(√)。198.(X)对于长期封存的数控机床,最好不要每周通电一次。199.(√)主轴噪声增加的原因分析主要包括主轴载荷是否过大。200.(√)根据切屑的粗细及材质情况,及时清除一级(或二级)过滤网及过滤罩中的切屑,以防止冷却液回路。数控铣工(加工中心操作工)理论知识竞赛练****题(二)一、单项选择(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。),职业道德具有(D)的社会功能。9:..AB、遏制牟利最大化C、促进人们的行为规范化D、,下列选项中的(A)不是职业道德功能的表现。A、激励作用B、决策能力C、规范行为D、,(C)并不是爱岗敬业所要求的。A、树立职业理想B、干一行爱一行专一行C、遵守企业的规章制度D、一职定终身,(C)。A、铝B、铁C、轴承合金D、(C)开始析出珠光体。A、PSK线B、ES线C、GS线D、ACD线11.(D)最适宜采用退火。A、高碳钢B、低碳钢C、为了降低成本D、(D)。A、肖氏体或卡氏体B、索氏体和洛氏体C、马氏体D、(C)的间隙固溶体。A、P—FeB、PC、SiD、—(A)。A、回火贝氏体B、回火奥氏体C、肖氏体D、(D)。A、工序集中B、减轻了劳动者的劳动强度C、工序分散、不集中D、(A)。A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度D、,则分度最小单位为(B)度。A、5B、9C、47D、(A)处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、(A)是否正常。A、各开关按钮和键B、加工路线、气压C、工件质量D、电压、(A)μm。34A、1—3B、8C、5D、7—,尽量采取(C)加工方法。A、调头B、一夹一顶C、两顶尖D、,其分度精度可达(A)。A、+“B、+“C、+“D、+“,可调夹具的(A)。A、适用性更窄B、适用性更宽C、适用性更差,制造成本更高D、制造成本更高50.(B)属于辅助件。A、T形键和定位盘B、三爪支承和垫片C、基础角铁和T形键D、,切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是(A)关系。A、素数B、非线性C、线性D、(C)维测量功能的测头A、三B、一或五C、七或八D、十10:..[<条件表达式>]GOTOn表示若条件不成立,则转向(A)。A、下一句B、nC、n-1D、n+(C)的加工编程方法。A、三坐标运动、二坐标联动B、三坐标运动、三坐标联动C、二坐标运动、三坐标联动D、二坐标运动、(C)。A、可用于加工不规则形状零件B、不具有计算功能C、增加了计算错误率D、(B)与工件之间的相对运