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明手册》查得4-2-20,取nw=370r/min,故实际切削速度为v=πnwdw/1000==fzns=276mm/min计算切削基本工时:-1根据孔加工的入切量和超切量如下,本工序切削时间为;切入长l1=ap/(tankr)+(2--3)=1/(tan30o)+3=,切入长l2=3--5mm取l2=5mm(1)计算基本工时tm=nfL式中L=l+y十Δ,l=90mrn,入切量及超切量由查出y十Δ=10mm故tm=(2)实际切削速度Vc=1360*π*6/1000==,n=nc=1360r/min,vc=,欢迎下载:..可编辑可修改工序8:钻孔至直径为6mm,孔口为90工艺要求:孔径d=6mm,孔深l=,通孔,精度为H12,,参数:GB1436-85,do=6L=66l=28钻头几何形状:标准钻头,β=30°,2φ=118°,2Φ1=70,a。=16°。)按加工要求决定进给量:,当加工要求为H12精度,铸件的强度ζb=200MPa,do=20mm时,f=~。由于l/d==2,故应乘孔深修正系数klf=,则:f=(~)=~)按钻头强度决定进给量:,当ζb=200MPa,d。=6mm。,钻头强度决定的进给量f=。3),当ζb=200MPa,灰铸铁硬度≤210HBS,d。=6mm,床进给机构允许的轴向力为8830N时,。精选文档,欢迎下载:..可编辑可修改计算基本工时tm=nfL式中L=l+y十Δ,l=,入切量及超切量由表查出y十Δ=3mm故tm===1360*π*6/1000==,n=nc=1360r/min,vc=:钻扩铰孔至直径为14mm两个,孔口倒角C11)工件材料:HT200,δb=170~240mpa金属型铸造2)工件尺寸:最大宽度ae=24mm最大长度l=64mm3)加工需求:粗铣2xΦ14孔端面,)X62卧式铣床(见表)5)***YG6硬质合金端铣刀铣削宽度ae=24mm≤60mm深度ap=≤4mm确定切削深度ap因为余量较小,故选择ap=)确定每齿进给量fz由于工序所加工的表面没有粗糙度要求不高,只在该表面经行一次粗铣以作定位基准用。故可以再允许范围内尽可能大的选取每齿进给量,以提高进给量来提高加工效率,根据《切削手册》,(根据《简明手册》X62卧式铣床)时:精选文档,欢迎下载:..可编辑可修改选择fz=~,因为对称铣削,取fz==l/Vf=L=l+y+Δl=64查《切削手册》入切量及超切量为y+Δ=18则Tm=L/Vfc=(64+18)/475==:清洗工序11:①铣A、B、C面工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra铣A、B、、B、②铣D面工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra精选文档,欢迎下载:..③铣E面工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/④铣F面工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸表面粗糙度/mm/⑤钻----扩孔至直径为22mm,孔口倒角为C工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/⑥钻----粗扩孔至直径为38mm工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/Ra精选文档,欢迎下载:..⑦钻孔至直径为6mm,孔口为90°工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/⑧钻、扩、铰孔至直径为14mm两个,孔口倒角C1工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm表面粗糙度/、夹、量具工序1:立式铣床X51工序2:立式铣床X51工序3:立式铣床X51工序4:立式铣床X51工序5:Z550莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、CA6140A精选文档,欢迎下载:..可编辑可修改工序6:Z550莫氏直柄麻花钻、扩孔钻工序7:莫氏直柄麻花钻工序8:莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、铰刀、CA6140A工序9:清洗工序10:终检三、加工工序设计工序号工序说明工艺装备1粗铣及精铣立式铣床X51A、B、C面2粗铣及精铣D面立式铣床X513粗铣及精铣E面立式铣床X514粗铣及精铣F面立式铣床X515钻----粗扩孔至直Z550莫氏直柄径为22mm,孔口倒角麻花钻、扩孔钻、C1CA6140A6钻----粗扩孔至直Z550莫氏直柄径为38mm麻花钻、扩孔钻7钻孔至直径为莫氏直柄麻花钻6mm,孔口为90°8钻、扩、铰孔至直莫氏直柄麻花钻、径为14mm,孔口倒角扩孔钻、铰刀、C1CA6140A精选文档,欢迎下载:..可编辑可修改四、方案综合评价和总结该夹具结构简单,操作方便。采用手动夹紧装置,使工件的夹紧与卸下过程更为方便快捷。夹具上装有固定钻套,可使夹具可以更好的保证钻孔质量利于钻、拉加工。五、设计心得体会精选文档,欢迎下载:..可编辑可修改这次课程设计是对我所学机械设计制造及其自动化专业知识的一次综合运用,把所学的知识运用到实际加工中。通过这次课程设计,我巩固且扩充了“机械设计原理、机械设计、机械制图、计算机辅助技术”等课程所学的内容,掌握支架设计的方法和步骤,知道如何运用已学到相关资料、书籍与手册、图表等来查阅设计中所需的相关数据和内容。另外还学会了如何扩充我们专业知识的空缺,通过网络、图书馆相关书籍资料的查找、询问有经验的专家教授等,了解我机械专业关于机械设计的专业知识和设计的注意事项,且学会了综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识。进行机械构件设计工作的实际训练,培养和提高了独立工作的能力。在做课程设计时,我才慢慢了解自己对已学的专业知识的缺乏深入钻研,只满足于表面上的词义解释,并未真正深入实践了解其实际含义,致使我的专业知识基础与不扎实、不牢固性,同时也让我开始意识到自己还有很多地方需要加强的。在设计时,难免会遇到一些难以解决的凝难问题,但经过同学之间的相互讨论、通过各种途径进行知识的查找以及钻研以及专业老师的耐心指导下,我才能顺利地克服了各种难关,揭破各种难题,了解更多的机械专业领域的相关知识。经过这些天课题设计的完成,我从中也学到了许多,在各方面的能力都得到了很好的煅炼,同时也得到了很大的提高和完善。课程设计不仅是老师对我的学****所进行的一次测试,也是学生们对自身以及所学知识的一次综合性检测,也是我对所学课程的一次深入的综合复****为日后走向社会,从事工程设计行业的一次实践与经验总结。通过这次设计,我发现了自身的缺乏和不足,并且扩充了专业知识的空缺,从而彻底地认知、发展和完善自己,以便能适应这种竞争激烈的社会,我坚信我会在以后的工作中做得更好,更完善。参考文献[1]哈尔滨工业大学,《机床夹具设计》,上海***,1990。精选文档,欢迎下载:..可编辑可修改[2]顾崇衡,《机械制造工艺学》,陕西科学出版社,1995。[3]邹青,《机械制造技术基础课程设计指导教程》,***出版社,。[4]崇凯,《机械制造技术基础课程设计指南》,化学工业出版社,。[5]周开勤,《机械零件手册》,高等教育出版社,1994。[6]大连组合机床研究所,《组合机床设计》,***出版社,1978。[7]李云.《机械制造及设备指导手册》.北京:***出版社,..精选文档,欢迎下载