文档介绍：该【ZF4600-17-32支架使用说明书 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【42】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【ZF4600-17-32支架使用说明书 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邻架的侧护板下面,否则会损坏邻架侧护板及其它部件。13、当采煤机将要通过支架或正在支架范围内,绝不允许降架和移架。14、液压支架必须尽快前移,支撑已暴露的顶板防止潜在的冒顶危险。15、顶梁遇到顶板台阶时,需向下倾斜,但绝不能阻碍采煤机通过。16、液压支架前移之前必须将护帮板完全收回,绝不能在伸出的护帮板顶着煤壁的情况下移架。否则会造成护帮板千斤顶和其铰接处损坏。17、采取充填冒顶区或使液压支架处于水平位置来支撑小范围内冒顶的方法来避免顶梁过度倾斜。18、顶梁倾斜角度的改变将会引起顶梁前端高度明显变化,顶梁前端过高的状态是支架受力最为恶劣,所以即使没有测量仪器也要尽早采取措施来防范,例如必要时平整顶板和底板台阶或填充冒顶区等。:..19、当支架顶梁前段冒顶孔穴太高时,绝不能使前梁处于较大的上摆角度时来升立柱,因这一状况时支架处于最恶劣的受力状态,很容易使支架损坏,解决的办法是:将顶梁前段架设木垛,使支架能够正常接顶,顺利通过空穴区。20、采取擦顶移架可防止顶梁上平面聚积矸石。21、液压支架的米煤咼度一般等于支架的最咼咼度减去200mm,其米煤最低高度等于支架的最低高度加上400mm,较为合适(取决于采煤机机身高度)。因为液压支架在工作时立柱必须始终保持有足够的剩余行程,便于升架和降架,否则当顶板松软时,支架达不到足够的初撑力,或者支架处于最低时就可能出现压死支架现象。在这种状态下,当支架受到突发的高峰载荷的冲击压力时,立柱下腔没有足够的乳化液或立柱活塞已与缸底刚性接触,高峰载荷的冲击压力得不到缓冲,支架必将受到严重损坏。22、用下列方法来保证支架在升降时所需的最小剩余行程:。,同时也便于移架和调架。,而立柱行程不足时,就必须及时调整行程更大的立柱。但只能使用经过认可合格的立柱。,必须将顶梁支撑固定好,已与顶梁分离的立柱不要翻倒。23、在倾斜工作面要特别注意利用侧护板及时调整支架位置,以免支架下滑倾倒,防止支架进入邻架顶梁下方,这样会造成严重损坏。24、移架时要严格遵守规定的步骤,否则会造成其它部件及设备损坏。25、底板条件不好时,液压支架的底座可能陷入底板,在这种情况下,支架前移时,则靠垫起底座前移,确保支架沿着煤层前移,而不陷入底板。:..第五节拆装安全指南▲1、在安装液压支架顶梁和立柱工作时,为了固定支架确保安全,一定要将液压支架的掩护梁、四连杆采取固定,例如在每对前后连杆之间和前连杆和掩护梁之间插入硬木楔防止它们突然下落。▲2、在拆装侧护板时,由于侧护板与顶梁内的弹簧导杆铰接并受弹簧的向外张力,故必须操纵侧推千斤顶来回移动来调节,从而达至U正确的安装位置,在此操作过程中操作人员一定适时听从拆装人员的指挥,并达到操作准确无误,同时不允许在侧护板运动空间内有其他非工作人员,否则将会造***员的严重伤害,甚至死亡。3、在拆装液压支架的护帮板固定装置时,由于护帮板可能发生转动,要确保没有任何人员在其转动范围,如在拆装工作中,需要操纵护帮千斤顶动作,操作人员绝对听从拆装人员的指挥并操作无误。4、在任何拆装过程中,操作人员要绝对听从具体拆装工作人员的指挥,并做到准确无误。第六节运输安全指南1、按指定的起吊点起吊。要保证起吊运输设备合格安全可靠,该设备起吊、运输能力是否与被起吊运输物的重量配置合理安全,被运输物的重心尽可能低,尽可能与运输工具中心重合。2、运输起吊各类立柱千斤顶时,只能用足够强度的输送带、麻绳等软物质编织成绳锁起吊,绝不能用链条、钢丝绳起吊,一定要避免对物件的镀层表面和人员的伤害。3、确保运输固定装置安装正确,特别是护帮板、前梁、侧护板、推移杆的固定。4、运输时运输设备和被运输物接触表面一定要采取防滑措施,特别是整架运输时,尤为重要,在突发的情况下由于采取了防滑措施,增加了两物体之间的摩擦力避免事故的发生。第二章储存、运输、安装及试运转本章主要介绍如何正确储存与运输液压支架按照说明书和安全指南的指示去做,:..将会提高液压支架的寿命和利用率,也可使你的运输工作更快、更安全。第一节储存1、液压支架在发货前,夏季厂家已用液压支架专用乳化液(5%乳化液+95%水)将整个支架液压系统充满,从而起到保护立柱和千斤顶不受腐蚀。如果储期过长,每一年需更换一次。冬季发货,根据用户所在地冬季最低气温来选用不同凝固点的防冻液。向液压支架注入防冻液前,一定要将支架液压系统内的乳化液排净,再将支架整个液压系统充满适用该地区最低气温的某一规格的防冻液。防冻液的重要作用是防止液压支架在冬季因气温过低引起液压系统中的液体结冰膨涨而损坏整个元件及缸体,同时也起防腐蚀作用。如果储存期过长,每年要更换一次。1、液压支架要储存在专设的仓库内,要通风防潮,如条件有限,可搭防雨、防水、防潮的帐篷,或用防水油布保护,绝不能直接在阳光下暴晒。2、既使储存完好,密封元件和胶管会自然老化,一般密封元件和胶管储存期大约为二年,若超过储存期,要用相同型号、规格的元件来更换。3、储存期在4个月之内为短期储存。短期储存液压支架可以储存在室外,但在冬季不管时间长短均要给液压支架系统充满防冻液。在充防冻液时要将液压系统内的乳化液排净,并将暴露的通液孔堵上。4、储存期为6个月以上为长期储存。长期储存按以上储存要求进行。5、要临时停止使用支架的液压系统时,必须对液压系统彻底冲洗,并充满适当的液体,如防冻液,否则会由于细菌的作用使原采用的乳化液很快地变质而失效,使液压元件或密封件受到损坏。第二节支架地面运输▲1、只能使用符合运输技术条件的运输设备运输,否则任何运输物品的坠落都可能造成设备损坏及人员伤亡。:..2、支架整体运输时的运输状态应该是:支架降至最低状态;侧护板、插板、护帮板等件收回并处于锁紧固定;拉后溜等件拆下装箱运输;推移机构用铁丝固定牢稳。3、整架起吊时必须按液压支架底座上既定起吊孔起吊。液压支架的重心要与运输设备的重心重合,用设计选定的螺栓或符合要求的钢丝绳与合适的运输设备牢固连接。4、运输中要保护好支架管接头及电镀层表面不受损坏,胶管、管接头孔要用塑料帽、堵保护好,防止损坏密封面及保护好液压系统不受污染。5、在所有运输的下一个环节中,一定要检查是否因上一个运输环节引起支架紧固处松动、破坏,如仍异常即时回复。6、不管采用什么样的运输设备,除将支架和运输运载设备牢牢锁定外,在支架和运输设备和接触面之间务必要采取防滑措施,以免在运输过程中突然起动、刹车、上下坡产生的惯性力使支架滑动。7、运输液压支架时,若室外温度在-40°以下时,应停止运输工作,以免在极为低温下运载,物体变脆,一但受到碰撞而损坏。第三节下井前地面联调试运转主要综采设备下井前要求地面组装联合试运转尤其是第一次使用综采的用户或新型设备,地面组装联合试运转尤其必要。地面试运转一般是液压支架、输送机、乳化液泵站、采煤机、移运变电站、通讯信号设备等。支架的数量和输送机长度视地面大小而定,但支架不少于20架,运输长度不少于30m这样作的好处是:既可试验和测试主要配套设备的配套运转情况,又可以培训操作、维护人员。支架安装和调试前注意事项1、及时拆掉诸如尾梁——插板等运输辅助固定件并保存,待下井或工作面搬家运输时再用。0:..2、安装和操作使用者必须在安装、调试前熟悉掌握相关技术文件资料,尤其熟悉掌握液压原理图。3、运输时支架主进回液及架间管插在相对应的截止阀及直通夹上或固定在支架内。安装调试时拆下一端插入另一架相应位置,并注意拆下方向保证工作面上架控制下架。4、注意胶管与管夹接口是否正确,检查是否有胶管破损、“U'卡等丢失或固定件松动,发现问题及时解决。5、待支架和整个工作面管路连通并检查没有问题后,启动泵站。泵站空运行一段时间后,调整泵压为要求泵压。6、支架调试前,打开调试支架的主进回液截止阀,不调试支架的主进回液截止阀先不要打开。7、支架虽然经过出厂验收,但长时间运输或放置不动作对各种控制阀的性能有一定影响。现场调试需检查各个动作最少三次,并注意观察动作是否正确一致、有无泄露,发现问题及时处理。8、拆卸或更换各种液压件及液压管路附件时,应在相关液压缸卸载后操作,防止伤人。各种阀及液压缸井下整体更换,地面检修。9、若到矿后不及时地面组装联合试运转,也不及时下井安装,则必须室内存放,不要露天堆放,以免日晒雨淋、锈蚀零部件。10、新上综采的单位,地面设备综合试运转由主管部门进行检查考核,验收合格后才能下井安装。11、皮带输送机、转载机等设备是否参与地面试运转,要视现场条件而定。第四节井下运输及安装井下运输及安装支架下井前,应由矿井主管工程师或负责人根据本矿井筒、罐笼等条件以及当地煤矿安全要求确定支架的下井和运输方案及进度,提出相应的安1:..全措施和注意事项,并制定详细规程。同时,应注意如下事宜:1、未进行组装联合试运转的支架,装车下井前必须做动作试验,以免支架到工作面安装时出现故障,影响安装进度。2、注意检查支架活动侧护板等具有方向性的机构或装置的安装方向是否与本工作面相适应。3、井下运输需要准备好专用运输小车,要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力,要严防斜井运输和井下运输途中翻倒损坏支架。专用运输小车数量根据安装速度、运输路线长短确定。4、下井前支架要编号,按号顺序下井。以支架为单位整理保护管路和阀类元件,防止污染和损坏。需要固定的件固定可靠。5、为保证井下运输畅通,最好先用模型支架或实物试运通行,确认支架所经巷道畅通无阻,支架才能正式下井运输。6、按要求扩大工作面开切眼断面,以适应支架安装要求,架好临时棚料,铺设好顺槽轨道,安装好运输铰车,保证支架进到回风顺槽口。工作面支架的安装方法,根据具体条件而定。工作面是否铺设轨道,要根据底板条件和运输、安装方式而定。1、综采设备的安装顺序,一般应先安装过渡支架、再交替安装后部输送机和工作面支架,然后安装工作面前部输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等,最后安装采煤机。安装时要注意保证支架间的中心距和与刮板运输机间的相互位置。2、支架就位后,试运转前要详细检查各种连接是否正确和可靠、有无损坏和丢失件,拆掉运输固定件,并整理液压管路,对于运动或有可能磨损的胶管用废胶带固定,防止无谓损坏。3、乳化液泵站至工作面下口为工作面主进回液管,第一架调好位后,即将主进2:..回液管与第一架的进回液截止阀接好,堵住截止阀空孔位,然后升架支撑顶板;第二架调好位后,移用堵第一架进回液截止阀空孔位的堵头,堵好第二架进回液截止阀空孔位,用进回液管将第一、第二架进、回液截止阀连接起来,升第二架支撑顶板;其余支架,由下而上依次安装。操作支架时,先缓慢操作,注意升起过程中有无胶管挤压或蹩卡情况,并注意人员安全。4、安装下一架支架时,要对前一组支架立柱镀层等采取保护措施。接通各个液压管路前,放出少许乳化液冲刷系统和液压部件,以免赃物带入系统。5、支架安装、调试完成后应保证工作面支架成一条直线。工作面综采设备的拆除,亦需根据具体条件采用适当方式进行。一般按照是先拆除采煤机、工作面输送机、顺槽转载机和皮带等,然后由上而下亦可由下而上)依次拆除支架。乳化液泵站则要根据支架拆除方式确定其位置,确保在拆除过程中继续给支架供液。1、工作面拆除支架时,在支架降至最低高度过程中,不得预先将尾梁千斤顶收到位,必须将尾梁预先撑起并锁死。2、工作面设备运输安装要制定严格的安全作业规范,采取安全防护措施。第三章操作第一节支护方式由于采煤工艺的不同,液压支架的工作方式大致分即时支护和滞后支护两种。即时支护一般循环方式为:割煤——移架——推溜,其特点是顶板暴露时间短,梁端距较小。适用于各种顶板条件,是目前应用最广泛的支护方式。滞后支护的一般循环方式为:割煤——推溜——移架,其特点是支护滞后时间较长,梁端距大,支架顶梁较短,可用于稳定、完整的顶板。第二节操作方式根据采煤工艺的不同,支架的操作方式通常为本架操作和邻架操作两种方式。在邻架操作中,要上架操纵下架,在移架时要自下而上移架,在倾角较大的工3:..作面更为适用。因为移架时操作人员在被移架的支架上方邻架内,所以操作视野更宽更安全——适用于邻架操作。该支架采用的是本架操作方式第三节操作步骤根据已决定的及时支护方式,其操作步骤如下:采煤后——收侧护板——降架——移架——升架——侧推千斤顶上腔停止供液——推溜。操作液压支架各项功能的完成均是通过操作操纵阀组,使主进回液管路的液体进入各自独立的分支系统的管路,液压元件及执行机构来实现。采煤后将侧推千斤顶的操纵手柄推到收回位置,使侧护板收回再将立柱的操纵阀组手柄推到降架位置,降架时尽量使顶梁与底座保持平行,降架高度不宜太大,一般保证在100m-200m之间即可。降架后将其操纵阀手柄回到中间位置。降架后即可移架,作到尽快支护已暴露的顶板,以免冒顶发生。移架前应先收回护帮板,再将前梁向下少许转动解除对顶板的支撑力。移架后将操纵阀组的立柱操纵手柄推到升架位置,顶梁接顶后延长一段时间后,再将立柱操纵阀手柄放回中间位置,目地是保证支架达到预定的初撑力。移架后要求支架的顶梁和底座保持平行,并且与其它已移的支架前后对齐,成一直线。移架工作全部完成后将操纵阀组的前梁千斤顶的手柄推到上伸的位置,并达到设计的初撑力,最后使其手柄收回到中间位置。最后使护帮板紧贴煤壁,以免片帮。推溜——当采煤机后滚筒割过15米以上后,即可将推移千斤顶的操纵阀组手柄推到推溜位置,实现推溜。推溜时根据情况可多次或一次推到位。不管是用哪种方4:..法,务必使运输机与煤壁保持平行。具体有关操作注意事项同时阅读安全指南。第四节对支架操作维护的要求对支架的操作及维护的要求:1、组建好综采队伍:组建综采队伍,要先配好综采管理干部、技术人员,调集有一定文化水平、业务技术和思想作风好的操作维护工人组成综采队。2、培训好综采队:对综采管理干部、技术人员和操纵维护人员必须进行技术培训,要求了解综采设备结构、性能、熟悉和掌握操作维护技能,经考核合格才能操作、维护设备3、建立健全规章制度:包括综采管理制度、作业规程、操作和维修制度、交接班制度、安全生产制度、技术学****和经验交流制度、事故分析检查制度、班组原始记录和成本核算制度、备配件领用制度等,确保管好、用好综采设备。4、矿井建立地面维修车间:井下更换上井的液压元件立柱、千斤顶、阀、过滤器及胶管接头等)要及时清洗、维修、调试,保证其良好的性能,并作防锈蚀处理。更换和运输过程防止磕碰损坏,尤其是防止密封面受损。警告!若需更换液压元部件,必须使用相同型号、规格并具有在有效期内安标证明的产品。5、建立零部件专用库:零部件(包括备配件)要分类存放,登记造册,账卡物相符,严格领用手续和制度。备配件要有足够储备,并做好防污染锈蚀处理。6、操作工必须了解支架各元件的性能和作用,熟练准确地按操作规程进行各种操作。支架操作归纳起来要做到:快、够、正、匀、平、紧、严、净。“快”——移架速度快;“够”——推移步距够,立柱支撑初撑力要够;“正”操作正确无误;“匀”——平衡操作;“平”——推溜移架要确保三直两平;“紧”及时支护紧跟采煤机;“净”——架前架内浮煤碎矸,及时清除。7、及时清除支架和输送机之间的浮煤碎矸,以免影响移架;定期清除架内推杆5:..下和柱窝内的煤粉、碎矸;定期冲洗支架内堆积的粉尘。8、操作维护人员要掌握液压支架的有关知识,了解各零件结构、规格、材质、性能和作用,熟练地进行维护和检验,遵守维护规程,及时排除故障,保持设备完好,保证正常安全生产。9、维护内容:包括日常维护保养和拆检维修,维护的重点是液压系统。6:..日常维护保养作到:一经常、二齐全、三无滴漏一经常”维护保养坚持经常;“二齐全”——连结件齐全、液压元部件齐全;“三无滴漏”——阀类无滴漏、立柱千斤顶无滴漏、管