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7S管理内容整理活动.doc

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。深圳市天象家具有限公司关于推行7S现场管理培训手册5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。5S为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,又添加了“平安(Safety)、节约(Save)、等内容,分别称为6S、7S。7S活动是企业最根底的管理标准,它能使工作环境消除杂乱,保持舒爽和井井有条,不断提高工作效率和员工素质,更重要的是可使员工养成认真标准作业的好****惯,为企业开展打下坚实的管理根底,从而提高企业形象及竞争力,我们公司正处在迅速成长期,各方面的工作需日益完善,因此,推行7S是企业强化管理的一个重要组成局部。1、整理的概念:、整理的含义:整理不仅是将物品整理好,更多的事将必需品与非必需品区分开,处理掉不需要的东西,在岗位上只放置必需品。、整理的目的:A、使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;B、去除零乱根源,扩大空间,充分利用空间;C、防止误送、误用无关的物品、材料;D、保障生产平安,提高产品质量;E、消除空间、资金、工时和人力资源的浪费;F、创造良好的工作环境,保持工作场所整洁。、整理的实施方法:A、整理的实质是区分必需品和非必需品;B、必需物品:必须经常使用的物品,缺少它或其替代品,会影响正常工作;C、非必需品:分为两类,一类是使用周期较长的物品,一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品;另一类是对目前的生产或工作无任何作用、需报废的物品。、整理过程的本卷须知:明确整理的3个重要标准:2、整顿的概念:、整顿的含义:整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置,最大限度缩短寻找和放回的时间。、整顿的目的:A、工作场所一目了然,工作环境明亮整洁;B、消除寻找和放回物品的时间,消除过多的积压物品;C、使工作秩序井井有条。、整顿的作用:A、将寻找时间减少为零;B、及时发现异常情况;C、使非作业人员也能明白相关要求和做法;D、使工作结果标准化;E、消除各种原因导致的浪费和非必需作业,提高工作效率;F、标识清楚,保证平安。、整顿的内容:、彻底落实整理工作:A、彻底整理,只保存必需品;B、保持工作岗位必需品数量最小化;、固定物品放置地点和区域:A、制作现场模型,进行规划和布局,选择方便拿取的放置方式;B、设置特殊物品、危险品等的专用场所,由专人负责保管。、规定摆放方法:A、物品放置地点科学、合理,便于拿取和先进先出;B、按机能或种类区分和放置物品;C、不同岗位根据实际情况选择适合的摆放方法,例如架式、箱内、工具柜和悬吊式;D、立体放置,限定堆放高度,以充分利用空间;E、容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管;F、好防潮、防尘、防锈和防火工作。、整顿三定原那么:A、定点:放置位置具体、明确;B、定容:规定使用容器的材质、大小,包括颜色管理;C、定量:规定适当的放置数量。3、清扫的概念::清扫的定义:清扫时去除不需要的物品,消除工作现场各处的脏污,使设备保养良好,保持工作现场整洁。、清扫的目的:A、保持整理、整顿成果;B、保持工作环境整洁、干净,防止环境污染;C、稳定设备、设施和环境质量,提高产品或效劳质量,到达零故障、零损耗;D、保持良好的工作情绪。、清扫的作用:A、任何人都能判断正常和异常,能够降低使用和管理难度;B、位置与要求明确,易于操作;C、有助于实施养护工作;D、提高设备性能;E、良好的而运行管理机制能够预防事故发生。、清扫的对象:A、从地面、墙壁到天花板的所有物品;B、机器、工具;C、定期清洗机器设备上的污迹,为机器设备上油,以稳定机器设备品质,减少工业伤害;D、困难部位;E、污染源。4、清洁的概念:、清洁的含义:清洁是维护整理、整顿和清扫的工作成果,将其标准化、持久化和制度化的过程,也可称为标准。、清洁的目的:A、维持前3S活动的成果,使7S活动成为惯例;B、为标准化奠定根底;C、形成企业文化,提升企业形象。、清洁的作用:A、维持作用:维持整理、整顿和清扫取得的良好成绩,使整理、整顿和清扫活动成为全员必须严格遵守的固定制度,维持平安的工作环境;B、改善作用:持续改善已取得的成绩,到达更好效果;C、美化作用:美化工作场所;D、宣传作用:创造明朗、整洁的工作现场,增强客户好感。、清洁的内容:A、设备检查:B、作业台检查:1)整理:现场是否有不用的作业台,台面是否放置当天不用的材料、设备或夹具,是否有用完的包装袋〔盒〕;2)整顿:物料放置是否凌乱,作业台是否形状不一、上下不平、色彩各异,作业台有无标识;3)清扫:是否布满灰尘、脏污,是否有残留的材料余渣、碎屑,垫布是否长期未清洗,是否外表干净、内部脏污。D、通道检查:E、货架检查:1)整理:货架是否遍布现场,货架与摆放场所、摆放物品的大小是否不相适应,是否放置不用的货物、设备和材料;2〕整顿:摆放的物品是否因没有识别标志,难以找到;货架或物品堆积是否因过高,不易拿取;不同的物品是否层层叠放;3)清扫:物品是否包装一同放于货架上,导致清扫困难;是否只清扫货物,不清扫货架;货架是否布满灰尘;物品是否因放置时间过久变质。F、公共场所检查:1〕整理:空间是否用于堆放杂物,洗涤物品是否与食品混放,消防通道是否堵塞,排水、换气、调温和照明等设施是否齐全;2〕整顿:区域、场所有无标识,有无整体规划图,物品是否认位放置,逃生路线是否明确,布局是否合理;3)清扫:玻璃是否破损,门、窗、墙有无涂画现象,墙面、地面是否清洁、无污渍,采光是否良好,是否认期清洁、消毒。G、文件资料检查:1〕整理:是否新旧版本并存,难以分清;过期文件是否仍在使用;保密文件是否无人管理,任意翻阅;是否有个人随意复印留底现象。2〕整顿:是否分门别类使用专用文件柜、文件夹存放;是否认点摆放;文件接收、发送是否未记录、未留底稿。3)清扫:复印是否清晰,易于识别;是否随意涂改,无负责人;文件是否破损、脏污;文件柜、文件夹是否明显污迹,是否采取防潮、防虫、防火措施。H、办公台检查:1〕整理:办公文具是否做到共享,办公台面是否干净,抽屉是否整洁,私人物品是否随意放置,是否堆放过多文件、报表;2〕整顿:办公台是否挪作他用,办公文具、电话是否实施定位管理,公共物品是否放在个人抽屉中,公用抽屉是否上锁;3)清扫:台面是否脏污、台面物品摆放是否杂乱无章,办公文具、电话等物品是否有污迹,办公垃圾是否经常倾倒。、清洁的实施步骤:5、素养的概念:、素养的含义:素养是指通过相关宣传、教育手段,提高全体员工文明礼貌水准,促使其养成良好****惯,遵守规那么,并按要求执行。、素养活动的目的:A、企业全员严格遵守规章制度;B、形成良好的工作风气;C、铸造团队精神;D、全体员工积极、主动地贯彻执行7S制度。、素养的作用:A、提升人员品质,保障人员素质;B、改善工作意识、本钱意识、品质意识和平安意识;C、推动前面的4个S,形成行为****惯;D、使员工按标准作业;E、创造和谐的工作气氛;F、提高全员文明程度、礼貌水准。、素养活动的实施方法:A、持续推行前4S活动,全员形成****惯,推行7S活动需经历的4个阶段B、制定规章制度;C、教育培训和积极开展各种精神提升活动;D、培养员工工作热情和责任感;E、、素养活动的本卷须知:A、不能只注重外表工作;B、领导应起到表率作用;C、注意批评的方法;D、素养的形成贵在长期坚持。6、平安的概念:、平安的含义:平安是指去除平安隐患,排除险情,预防平安事故,保障员工的人身平安,保证生产的连续性,减少平安事故造成的经济损失。、平安的作用:A、创造平安、健康的工作环境;B、保障员工平安,使其更好地投入工作;C、减少或防止平安事故,保证生产顺利进行;D、防止伤害,减少经济损失;E、管理到位,赢得客户信任。、平安的内容:A、人的平安;B、物的平安;〔产品的平安、生产设施设备、工具等的平安〕;C、环境的平安;〔作业现场的平安、生产附属物的平安〕、平安管理目标:A、降低、防止各种平安事故,减少损失;B、提高员工的平安意识,实现平安化作业;C、创造良好作业环境,保障员工的人身平安和健康;D、、平安活动实施方法:A、建立全面的平安管理体制;B、加强员工的平安培训教育:C、做好各类平安标识;D、定期巡视现场,消除平安隐患。7、节约的概念:、节约的含义:日常工作中及个人生活过程中,从各种物料、辅助材料、水、电、气等各方面控制本钱。、节约的目的:控制本钱,提高效益;各种材料、零配件、不良品要严格的控制标准,人力资源要合理配置、节约是从人力、物力、财等方面综合考虑起控制本钱,提高效率。、浪费的类型和内容:A、原材料与供应品的浪费;B、机器设备和工具的浪费;C、人力的浪费;D、时间浪费;E、空间浪费;、去除各种浪费的方法:A、原材料与供应品浪费的消除方法:1〕制定正确的领发料制度和流程;2〕对多余原材料及时办理退料;3〕将原材料整齐摆放到制定位置;4〕加强原材料质量检验和用料监督;5〕合理处理不良品和废弃物。B、机械设备和工具浪费的消除方法:1)制定合理的作业方案,充分利用各种机械设备;2〕定期检查和保养机械设备;3〕将工具进行分类,并实行定置管理;4〕严格按照操作说明书使用机械设备和工具,形成良好****惯。8、7S的八大作用:A、改善和提高企业形象;B、提高生产效率;C、改善零部件在库周转率;D、减少故障,保障质量;E、保证企业平安生产;F、降低生产本钱;G、改善员工精神面貌,使组织具有活力;H、缩短作业周期,确保交期。9、推行7S活动中,存在的几个误区:误区1、7S管理就是大扫除,扫卫生。剖析:清扫只是7S管理的内容之一,7S管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安、节约共七个方面内容;当然,如果连清扫都做不好,7S管理更不可能做好。误区2、7S管理只会增加企业本钱。不会带来实质性效益。剖析:通过7S管理能减少时间、空间、资金的占用、浪费,促进节约,提高空间、资金、设备的使用效率,提高工作效率,保障平安生产,提升企业形象,增强企业凝聚力,为企业带来经济效益。误区3、7S管理只会给员工增加负担,不会带来利益。剖析:推行7S管理是为了创造一个干净、整洁的工作环境,提高工作效益,保障平安生产、促进节约;7S管理推进初期,员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加,但随着7S管理的推进就会感受到7S管理带来的环境整洁、工作方便、效率提高、平安节约等益处。误区4、7S管理必须依靠投入才能搞好。剖析:7S管理需要一定的投入,但是推进7S要考虑企业的实际情况,除一线必须的投入以外,要本着节约的精神,因地制宜,主要依靠员工自己来改善工作环境,不一定要花费很大投入。误区5、7S管理搞搞突击就可以了。剖析:7S管理是一项长期、持之以恒的工作,要通过提高员工的素养,养成良好的****惯,要持续改进、不断优化、不断深化,最终实现现象管理水平的不断提高误区6、不推行7S管理企业照样开展。7S稽查范围:、人员:A、上班期间一律要佩戴厂牌;B、衣着〔工衣要扣整齐〕;C、个人形象与言行举止;D、员工在工作中的态度;E、一律不准穿拖鞋上班;F、在上班时间是否有长期离岗行为;G、、设备保养:A、生产及检测设备要定期保养,设备上不能积存污垢;B、所有使用中的生产设备要有编号;C、对生产设备要有状态标识,如设备完好/设备停用等;D、设备要有相应的操作指引,保养记录表,并且要保持完整、干净;E、不能使用的闲置机器设备、工具、仪器应远离作业现场,不能混放,乱放。、物料摆放:A、所有物品存放要有定位,堆放区划分合理清晰,并有标识;B、合格区、不合格区、返工区等相关区域要有明显划分;C、合格物料与不合格物料不能混放在一起;D、所有原材料、半成品、成品要有相应的明确标识,而且必须要有可追溯性;E、物料不能超过高堆放;F、文件资料要分类清晰,易于查找;G、所有受控文件不得有撕烂、残缺、涂改现象。、作业区环境卫生、产品标识等:A、作业区物料堆放整整齐齐,无垃圾死角;B、物品存放合理,有定位标识;C、作业区地面无杂物,脏物,作业台及四周干净整齐;D、作业现场备齐相应的作业标准,操作规程,记录报表等;E、作业人员仪表整洁,行为标准,较强自律性;F、上班时间无谈天、说笑、嬉戏、看杂志、打瞌睡、吃零食,打手机与看手机,及其它一切与工作无关行为;防止物料倒、滑、跑、冒、滴、漏等现象;平安:所有设备操作人员都要按正确的方法及作业指导操作;对设备进行维修时要停机并切断电源;严禁无防措施的超高作业;要对设备定期进行保养及平安检查;员工工作期间精神状态是否存在平安隐患;车间相应地方要配有消防器材,消费器材下面严禁摆放杂物;消防通道要保持畅通无阻。、节约A、生产中可回收利用的物料要进行回收再利用;B、白天不必要开灯的工作去应尽量不要开;C、严禁设备长期空转;D、作废失效的文件可回收/复印纸的尽量回收利用;E、用水过后要关紧水龙头;F、工作中是否有人力资源本钱浪费现象;本7S宣导手册,只适用于公司与部门培训用,7S管理全员参与,重在人人实践、执行与落实是关键,具体操作按?7S现场管理实施操作标准?及?7S检查评分考核表?相关管理规定进行7S考核!编制:罗永兴审核:批准: 日期:2024年10月8日

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