1 / 17
文档名称:

水泥厂实习报告【五篇】.docx

格式:docx   大小:20KB   页数:17页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

水泥厂实习报告【五篇】.docx

上传人:芝士酒是力量 2024/5/12 文件大小:20 KB

下载得到文件列表

水泥厂实习报告【五篇】.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【水泥厂实习报告【五篇】 】是由【芝士酒是力量】上传分享,文档一共【17】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【水泥厂实习报告【五篇】 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。水泥厂实习报告【五篇】报告,汉语词语,公文的一种格式,是指对上级有所陈请或汇报时所作的口头或书面的陈述。下面是我为大家整理的水泥厂实习报告,欢迎大家与参考,盼望对大家有所关心。第一篇:水泥厂实习报告敬重的公司各位领导:20xx年8月4日,我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。如今,一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关怀和信任,感谢尧峰公司为我供应了生产一线熬炼和学习的机会,让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时间,这是我人生当中最重要的一个阶段,让我学到了许多以前没有接触的东西。在此,感谢各个车间领导,是您们的关怀,才能让我从以前对水泥的一无所知,到现在对水泥工艺和设备修理有了全面和深化的了解,为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。见习期是熟识企业文化、熟悉企业管理的过程,也是学习技术学问,学习为人处事的过程。在这一年中,我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习,依据公司支配,我先后经受了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习高校生,首先,应当感受企业文化,熟识工作流程,适应工作氛围,其次,学习新学问,总结工作阅历,打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。第一站:化验室(——)这是我见习的首站,由于所学专业偏向于化学,加上自己对化学的爱好,在化验室领导和同事们的关怀指导下,我很快的进入了工作状态。化验室主要有掌握室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。掌握室主要任务是依据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求,完成生产掌握样品采集、检验、化学分析等相关工作,主要掌握项目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能,包括安定性、凝聚时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析,为计算KH、P、N供应重要数据,从而指导生产。工艺员的主要任务是结合掌握室、物检室、分析室供应的数据做出分析,依据生产实际,随时调整工艺参数,保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的大脑,掌握着整个生产过程,同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分析,一边去现场实际了解,经过两个多月学习,整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今,整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向进展,这对每个技术人员提出了更高的要求,同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新学问,新技能。其次站:烧成车间(——)通过化验室的实习,经过现场的实际了解,我对烧成工艺已经有了也许的了解。烧成车间的实习,使我更进一步熟悉了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头常常听到这么一句话:烧成是公司的重点,窑头是烧成的重点。这话一点不假,水泥质量的好坏、产量的大小在肯定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得,窑头是公司的心脏,化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间,主任了解我所学的专业后,让我多学习工艺方面的东西,我也想向这方面进展,因此,我常常去现场了解水泥的详细生产过程,不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活,有一次检修,给我支配了换窑尾密封挡风圈,干到晚上9点多,连续两天时间如此,虽然很辛苦,但看着自己的成果,感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里,我经受了更换燃烧器,风扫煤磨轴瓦拉伤,窑尾密封挡风圈更换等检修过程,同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺,对窑工的操作有了很深的了解。第三站:生料车间(——)原料生产是水泥工艺的其次道工序,在这里两台立式磨机(HRM1700A和MLY25)是重点。我在很快把握了生产工艺之后,把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修,我被安排到NE提升这一组参加检修,连续两星期,浑身上下全是灰,我坚持了下来,并不断的走向成熟。在检修过程中,我利用休息的时候,去别的组学习一下,了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性,一方面,我常常去现场了解工艺和设备,同时查阅相关的资料,盼望自己能很快的开展工作。在生料学习期间,我先后经受了新老磨磨棍、轴承更换,风机轴承更换,减速机轴瓦修复与更换等设备大检修,把握了肯定的工作阅历,在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。第四站:制成车间(——至今)制成工艺是水泥生产的最终一道工序,也是降低水泥成本最大的车间。而水泥磨与生料磨不同的是,水泥磨采纳的是球磨机。在这里,有两种磨机,一种是开路磨(3#磨),不带选粉机,另一种是闭路磨。针对咱厂设备比较陈旧,生产环境比较恶劣的状况,设备的润滑显的更为重重要,在我所经受的设备检修中,大部分都是由于缺油导致轴承磨损,轴瓦拉伤。虽然我发觉自己能爱岗敬业,主动勤奋的工作,但由于工作阅历的欠缺,仍有很多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好。总之,细节打算成败,力量+学问+勤奋+心态=胜利。对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信念!力争在尧峰公司这个大家庭里做最好的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结,请领导批判指正,盼望我能快速的成长,为公司做出更大的贡献!其次篇:水泥厂实习报告十二天的生产实习结束了,本次实习让我对水泥生产的基础学问有了一次理解,通过对新型干法水泥长产的生产方式,工艺流程以及机械设备的实际学习,使我更加熟识设备的工作原理和结果、检测仪器的使用方法。本次实习更是对我们的综合力量的提高,加强了理论联系实际的力量,提高了工程实践力量,培育了向工人及现场技术人员学习的学习技能。同时还了解了生产中应用的新工艺、新技术、新设备。同时将前期所学的课程应用到生产中去,也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性熟悉。并提高和强化了遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和团队合作意识,提高了我们的整体综合素养。这短暂的两个中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次生产实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟识,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在最终明白了读万卷书,行万里路这句话的含义。通过这次的生产实习,让我明白了我们需要实际学习把握的技能还许多许多。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个同学转化为一个单位人,在思想的层面上,必需熟悉到二者的社会角色之间存在着较大的差异。同学时代只是单纯的学习学问,而社会实践则意味着连续学习,并将学问应用于实践,同学时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的,而是必需在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。五、实习体会1、实习收获:经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的学问有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的学问完全连接起来,熟识了水泥材料的详细生产过程,把握水泥生料的形成过程,把握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性学问和时间基础。同时对熟悉社会,培育独立思索、独立工作的力量,熬炼同学吃苦耐劳的精神,磨练同学顽强的意志有很大关心,增加了我们的劳动观念,培育了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特殊的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。对于学校的实习教学我们很满足,让我们学习学问的同时也能通过实习将理论学问与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教育让我们了解了许多实际生产的学问,再次对老师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们供应这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有静电除尘、扁袋除尘等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能达到?非常好的除尘效果。我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。或许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产状况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应当让他们发挥作用,尽量的去削减粉尘,给工作人员一个不肯定舒适但是健康的工作环境,我也信任我们的生产单位可以做到最好。第三篇:水泥厂实习报告通过生产实习,对同学进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践学问,增加同学的劳动观念,培育同学进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使同学理论联系实际,深化了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术状况。发觉存在的问题,提出自己的见解;以培育和提高同学的独立分析问题和解决问题的力量。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行平安教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证明安生产的意识。编写实习总结报告范文,进行实习考核;使同学受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使同学获得无机材料生产技术和管理学问,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培育同学理论联系实际,提高其在生产实际中调查讨论,观看问题,分析问题及解决问题的力量和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是同学联系劳动群众,增加劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培育同学喜爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。第四篇:水泥厂实习报告高校生到水泥厂参与生产实习有什么收获呢?如下有篇范文可供大家了解。一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,把握水泥材料的详细生产过程,把握水泥熟料的形成过程,把握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充学问,同时熟悉社会,培育独立思索、独立工作的力量,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(一般水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉:20xx年山西省质量信誉AAA级标准;20xx年全国水泥十佳放心产品;20xx年山西省建材行业企业;20xx年山西名牌产品;20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。二、实习内容1、供料车间实习1、1破裂水泥生产过程中,大部分原料要进行破裂,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破裂在水泥厂的物料破裂中占有比较重要的地位。1、2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。1、3生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,掌握作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。1、4生料均化新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。2、烧成车间实习2、1预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以积累状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的酷热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散(2)气固分别当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流淌,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,始终可以延长到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。(3)预分解预分解技术的消失是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下快速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合匀称,燃料燃烧热准时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。第五篇:水泥厂实习报告一、实习地点状况介绍:1、实习单位:安徽宣城海螺水泥有限公司2、实习企业生产经营状况介绍宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司,,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通便利,物流便捷。属安徽省“861”行动方案20个重大项目之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“T”型进展战略布点之一。,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。项目于20xx年2月7号开头“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t?d熟料生产线于20xx年7月29号点火投产,其次条4500td熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于20xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于20xx年11月14号正式开通运营。