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于排放口水平10m以外斜上45°的范围内不宜布置平台或建筑物();3安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方,排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上。:..、放空管高度示意图注:阴影部分为平台或建筑物的设置范围。,如设安全阀不能满足要求时,应装爆破片或爆破片和导爆管,导爆管口必须朝向无火源的安全方向;必要时应采取防止二次爆炸、火灾的措施。、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。。、低热值可燃气体、含氧气或卤元素及其化合物的可燃气体、毒性为极度和高度危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体不得排入全厂性火炬系统,应设独立的排放系统或处理排放系统。,应设置分液和阻火等设备。,不得随地排放。:..、重要设施及工艺装置内的变配电、机柜间等的防火间距不应小于15m。,低温火炬管道选材应考虑事故排放时可能出现的最低温度。,以降低事故工况下可燃气体瞬间排放负荷。。:1严禁排入火炬的可燃气体携带可燃液体;2火炬的辐射热不应影响人身及设备的安全;3距火炬筒30m范围内,不应设置可燃气体放空。,还应符合下列规定:1排入火炬的可燃气体不应携带可燃液体;2火炬的辐射热不应影响人身及设备的安全;3火炬应采取有效的消烟措施。。,应采取耐火保护措施:1单个容积等于或大于5m的甲、乙类液体设备的承重钢构架、支架、裙座;3A:..2在爆炸危险区范围内,且毒性为极度和高度危害的物料设备的承重钢构架、支架、裙座;3操作温度等于或高于自燃点的单个容积等于或大于5m的乙、丙类液体设备承重3B钢构架、支架、裙座;4加热炉炉底钢支架;5在爆炸危险区范围内的钢管架;跨越装置区、罐区消防车道的钢管架;6在爆炸危险区范围内的高径比等于或大于8,且总重量等于或大于25t的非可燃介质设备的承重钢构架、支架和裙座。,覆盖耐火层的钢构件,其耐火极限不应低于2h:1支承设备钢构架:1)单层构架的梁、柱;2)多层构架的楼板为透空的钢格板时,地面以上10m范围的梁、柱;3)多层构架的楼板为封闭式楼板时,地面至该层楼板面及其以上10m范围的梁、柱;4)上部设有空气冷却器的构架的全部梁、柱及承重斜撑。2支承设备钢支架。。4钢管架:1)底层支撑管道的梁、柱;,、柱;:..2)上部设有空气冷却器的管架,其全部梁、柱及承重斜撑;3)下部设有液化烃或可燃液体泵的管架,地面以上10m范围的梁、柱;5加热炉从钢柱柱脚板到炉底板下表面50mm范围内的主要支承构件应覆盖耐火层,与炉底板连续接触的横梁不覆盖耐火层。。、乙、丙类设备或有爆炸危险性粉尘、可燃纤维的封闭式厂房和控制室等其他建筑物的耐火等级、内部装修及空调系统等设计均应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019中的有关规定执行。。布置在装置区的控制室、有人值守的机柜间宜进行抗爆设计,抗爆设计应按现行国家标准《石油化工控制室抗爆设计规范》GB50779的规定执行。,其火灾危险性类别和爆炸危险区范围的划分应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016和《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定执行。、纤维扩散、飞扬和积聚的措施。、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的封闭厂房应采用不发生火花的地面。,且应有效收集和排放泄漏的可燃液体。:..、二烯烃等物质时应采取防止生成过氧化物、自聚物的措施。、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动;在爆炸危险区范围内的其他转动设备若必须使用皮带传动时,应采用防静电皮带。,并宜设置火焰监测器。,其外壁应涂刷超温显示剂或设置测温点。、电除雾等电滤器系统,应有防止产生负压和控制含氧量超过规定指标的设施。、液化烃和甲、乙类设备的全年最小BA频率风向的下风侧,,两者中取较大值。取风质量应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019的有关规定执行。