文档介绍：该【不锈钢管道焊接工艺 】是由【文艺人生】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【不锈钢管道焊接工艺 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:304(相当于0Cr18Ni9)::,:2Kg/CM24Kg/:.-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-97《工业金属管道施工及验收规范》:“锅炉压力容器压力管道焊工考试规则”规定的焊工考试合格证。-98规定先进行焊接实际操作考试合格,经总包方认可发证后方能担任本项目的焊接工作。。、填表验收。,。焊口组对前应将坡口及其内外表面10mm范围内的油、垢、毛刺等清理干净。。管径≤150mm为4点长度为5mm,管径>150mm为6点,长度为5mm。点固焊后即用医用胶布将焊口及两端封好,做好管内充氩准备,然后充氩焊接不得隔夜。(氮)保护,并用火柴火苗检查证明管内空气确实已置换干净。方能开始焊接。管径≤100mm为整管冲氩,管径>100mm为局部充氩。(局部充氩保护的焊口组对时要防止里面堵板震脱落。)。在不得以时,距焊口中心200mm处测量平直度如图2所示,管径<100mm时允许偏差为1mm;管径≥100mm时允许偏差为2mm,但全长允许偏差均不大于10mm。万一超差时,只能用冷矫正,严禁加热矫正。,万不得以时,错边量不宜超过壁厚10%,且不大于2mm。焊接时不准有图3a之未焊透。,不得用强力组对焊口。:交流弧焊机应有适当的空载电压;焊接电流调节灵活。氩弧焊机必须具备非接触引弧、提前送气、迟后关气和焊接电流衰减下破功能。×,焊条电弧焊面。焊接工艺参数如表1:表1焊接层次焊材电特性焊接电流(A)钨极喷嘴口径(mm)焊枪用氩量(升/分)型号规格(mm)电源极性型号规格(mm)-100WCe-——50-60注:如管子直径较大时,,焊接电流为80-,转动焊采用氩弧焊,焊接工艺参数如表2:表2焊接层次焊材电特性焊接钨极喷嘴焊枪2电流(A)口径(mm)用氩量(升/分)型号规格(mm)电源极性型号规格(mm)-75WCe--70WCe-:此参数用于∮≤57×,对口间隙改为2~3mm,也可采用1层焊完,不必采用二层焊法。,固定焊,采用氩弧焊,工艺参数如表3:表3焊接层次焊材电特性焊接电流(A)钨极喷嘴口径(mm)焊枪用氩量(升/分)牌号规格(mm)电源极性型号规格(mm)-85WCe--80WCe-:此参数是焊∮200-250×4mm的参数。如壁厚加大,则焊接电流也可适当加大些。。应在坡口内引弧。防止焊件电弧击伤。,应趁焊缝高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷干净。并即用湿布速冷后检查焊接质量。℃。方能焊接第二层。焊接完毕后。(焊条电弧焊盖面层焊接完毕后,应立即清除焊渣,飞溅物。)同样趁高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷干净,立即用湿布速冷。自检合格后写上焊工钢印号。交检验员检查。并填写好焊接记录。::裂纹、气孔、夹渣、未焊透。咬边深度≤,且≤≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝全长。3焊缝内表面为全焊透。-3mm(仰焊可放宽到0-4mm)应力求均匀。焊缝外表宽度(δ-1)×+间隙宽度+-×2。7焊接后检查和管理工作。。检验员应及时进行检查:。。,编上焊口流水号并签字认可。,标记上焊口流水号。并在图纸上同样位置标记焊口流水号。使每个焊口的流水号在焊接记录焊口实物及图纸上完全一致。利于追踪。,检查认可焊缝质量。。按原工艺要求进行补焊。对有严重缺陷不合格或经补焊仍不合格的应向有关人员报告。分析原因,制定修补措施后进行修补。确保焊缝修补合格。3