文档介绍：该【APQP试题集再次更新(答案结束) 】是由【小吴】上传分享，文档一共【6】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【APQP试题集再次更新(答案结束) 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。APQP试题集常州华阳/(可复选),成功的产品/过程基准确实定方法包括:(ABC);;,以缩小与基准差距、符合基准或超过基准;:(ABC);;;,在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为:(A):(C),任何时候都应具备可供使用的控制方案。,因生产过程尚不稳定,可以只控制产品而不控制过程参数。:(A),应对PFMEA进行开发;,需不断进行评审和更新;。:(C),任何时候都应具备可供使用的控制方案。,因生产过程尚不稳定,(ABCDEF)的更改发生时,应评审并更新控制方案。(ABCEFGH)〔??AB??〕决定的。A顾客指定??????BAPQP小组??????C最高管理者??????,应由〔??A??〕批准。A顾客批准??????B总经理??????C董事长??????〔??ABCD??〕中。A工程图纸??????B控制方案??????CFMEA??????〔??AB??〕。A整车厂??????B车辆使用者??????C作业员??????〔??C??〕A样品控制方案???B量产控制方案C试生产控制方案??????〔??CD??〕A识别出以往产品中存在的缺陷??B识别出现有产品中存在的缺陷C识别出潜在的产品缺陷??????〔??ABCD??〕APQP试题集常州华阳/华阳万联唐凤A方案??????B产品/过程开发??????C样件验证??????〔ABCD〕A方案和工程确定????B产品设计与开发C过程设计与开发??????〔D〕A合理预期的变差可能显著影响顾客对产品的满意程度B对顾客满意度重要的产品、过程和试验要求C确认过程驱动〔控制〕〔??B〕A批准工程?????B召开APQP小组会议C制订进度方案???????.(对?.错′.)1.(?)对竞争对手的资料分析应是确定方案和工程的一个输入。2.(?)方案和确定工程阶段应由多功能小组评价并作小组可行性承诺。3.(?)控制方案应对FMEA中描述的所有可能出现的失效模式进行控制。4.(?)FMEA必须针对所有产品/过程特殊特性展开。5.(×)PFMEA分析的过程必须是过程流程图中描述的局部过程。6.(?)工厂的平面布局图是APQP过程中必须完成的一项工作。7.(?)对于客户要求的工程,APQP方案可以根据公司的具体情况拟订,不用完全参照客户的进度要求。8〔×〕多功能小组的组长必须由技术部门的负责人担任,因为只有他最了解产品相关的问题。9〔?〕因为在产品质量的先期筹划中会涉及到资金和时间等的投入,所以定期的向高层管理者汇报筹划的进展情况以获得支持是非常重要的。10〔×〕必须对每个生产过程进行SPC的控制。应对控制方案中标识的特性进行初始过程能力研究11〔×〕必须对所有的过程进行Pp、PpK的测量。12〔×〕试量产后送样给客户就标志APQP的结束。13〔?〕在产品质量先期筹划过程中,每个过程的输出就形成了下一个过程的输入。应该在产品开发阶段14〔×〕测量系统分析必须针对过程中涉及的每一个测量仪器。还有其他相关部门的专业人员所组成15〔×〕APQP的宗旨是在产品生产阶段进行质量筹划。16〔√〕横向协调小组是实施APQP的主要骨干。还有其他许多文件17〔×〕横向协调小组是由技术开发部门的有相应背景的技术人员组成。18〔×〕输入APQP的资料是顾客要求和技术标准。还有其他许多文件19〔×〕APQP的输出文件是质量筹划控制方案和质量方案。样件、试生产和生产20〔×〕控制方案是要求在生产阶段的各道工序实施有效监控。21〔√〕APQP为确保顾客要求,应采用同时技术。22〔√〕APQP的成功依赖于有效的培训。少了质量部门人员23〔√〕顾客(OEM)要求是APQP主要确定和研究的对象。24〔√〕工程小组组长由最高管理者授权和批准。25〔×〕APQP小组由工程、生产、采购、业务部门负责人组成,必要时可邀请顾客及供应商代表参加至少应包括保证量具线性、准确性、重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责括保证量具线性、准确性、重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责26〔√〕PFMEA应在开始生产之前、产品质量筹划过程中进行,它是对新的/修改的过程的一种标准化的评审与分析。27〔×〕APQP小组应制定一个测量系统分析方案,这个方案至少包括量具重复性和再现分析,可不用进行量具线性、准确性分析APQP试题集常州华阳/华阳万联唐凤。28〔√〕试生产控制方案的依据为PFMEA和相关资料,目的是指导未来的试产工作。29〔√〕过程流程图必须描述怎样移动产品30〔√〕过程FMEA必须对所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和平安性能的操作被识别并按顺序列出。,试产,量产三个独立的阶段。、评定和纠正阶段必须输出:减少变差,顾客满意,,产品设计和开发,过程设计和开发,产品和过程确认,反响,评定和纠正措施五个阶段。,FMEA,特殊特性,相似零件得到的经验,小组对过程的了解,设计评审,优化方法〔QFD,DOE等〕。---AdancedProductQualityPlanningandControlPlan产品产品质量先期筹划和控制方案的简称,APQP是在新产品投入前要进行的,其内容是希望通过发现在早期筹划/设计阶段和过程分析中的所有情况,其目的是借助产品质量筹划小组制定具体要求和掌握分析的信息,---指由顾客指定的产品和过过程特性,包括显著影响政府法规和平安特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性,和/?答:产品质量的先期筹划包括5个阶段:?答:工程确定阶段、产品〔过程〕开发设计阶段、试生产阶段、生产阶段。APQP试题集常州华阳/?答:由与顾客接触、洽谈较多的人员〔销售部、技术部、质量部〕组成。(里程碑)?答:工程确定阶段、产品〔过程〕开发设计阶段、试生产阶段。〔没有生产阶段〕?答:样件控制方案、试生产控制方案、产品控制方案。,其版本在哪里标明?答:控制方案表的修订日期栏目中。?本公司属于哪种类型?答:APQP责任范围有以下三种类型1、包括有设计责任的组织;2、仅限制造的组织;3、提供专项效劳的组织〔如热处理、贮存、运输等〕。本公司属于第一种类型。,应在相关文件中表达,相关文件是指:答:设计FMEA和过程FMEA;控制方案;检验标准和现场使用的作业指导书;工艺流程图等。。单独的控制方案包括哪三个独立阶段:答:样件——在样件制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述;试生产——在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述;生产——在大批量生产中,将提供产品/过程特性、过程控制、,适当时,初始小组可包括:答:工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、效劳、分供方、(十个以上)?答:〔请参照APQP任务展开表的工作任务工程、必须写上APQP中心红线:顾客要求→特殊特性分解→风险评估/特性关系矩阵→FMEAs→控制方案→作业指导书〕,何处结束?其主要描述的内容有哪些?控制方案分类开头的工程结束时工程样件控制方案原材料验收全尺寸、全性能测试试生产控制方案原材料交付过程在上项后增加交付控制APQP试题集常州华阳/,试生产控制方案和量产控制方案?它们分别在什么阶段开展?答:样件控制方案:是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能的描述,它是在第二阶段产品设计和开发阶段进行开展;试生产控制方案:是对样件研制后批量生产前,进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述,试生产控制方案应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控制。它是在第三阶段过程设计和开发阶段进行开展;量产控制方案:是对控制零件和过程的体系的书面描述,它是一动态文件,应根据实际生产经验来更新控制方案的增加/删减。它是在第三阶段产品和过程确认阶段进行开展。?答:1、包装标准;2、产品/过程质量体系评审;3、过程流程图; 4、车间平面布置图; 5、特性矩阵图; 6、过程失效模式及后果分析〔PFMEA〕; 7、试生产控制方案;8、过程指导书;9、测量系统分析方案;10、初始能力研究方案11、包装标准;12、管理者支持。?(10分)答:1、试生产2、测量系统评价3、初始过程能力研究4、生产件批准5、生产确认试验6、包装评价7、生产控制方案8、,并说明制作相关文件的先后顺序。答:产品/过程确认阶段的输出分别是:试生产测量系统评价初始过程能力研究生产件批准APQP试题集常州华阳/华阳万联唐凤生产确认试验包装评价生产控制方案质量筹划认定和管理者支持制作相关文件的先后顺序如下:试生产→测量系统评价/初始过程能力研究→生产确认试验/包装评价→生产过程控制方案→质量筹划认定和管理者支持→:在设计开发中,设计验证是指对某项设计活动的结果进行检查的过程,以确定设计输出与设计输入是否一致;设计验证的方法有:1)变换方法进行计算2)与成熟设计进行比较3)进行试验、模拟、试用、演示4)对以往的经验与教训进行评价5):设计评审的目的是为了评价设计是否满足质量要求的能力,同时预测问题的缺乏,并提出解决问题的方法设计评审不只是工程检验,而是一系列的验证活动。设计评审至少应包括以下方面的评价:·设计/功能要求的考虑;·正式的可靠性和置信度目标;·部件/子系统/系统工作循环;·计算机模拟和台架试验结果;·设计失效模式及后果分析〔DFMEA〕;·可制造性和装配设计的评审;·试验设计〔DOE〕和装配产生的变差结果〔参见附录B〕;·试验失效;·设计验证进展;设计评审的主要功能是跟踪设计验证进展。组织可通过使用方案和报告格式来跟踪设计验证进展。方案和报告是保证以下方面的正式方法:·设计验证;·通过采用综合的试验方案和报告对部件和总成的产品和过程确认。〔制造部门、品质、技术必须要做〕