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试产过程,:..编号物料承认管理规定版本B页数5/10以及异常处理5。7。7。2试产由工程、品质部进行性能测试和试验验证,研发部试情况抽取样机进行测试。各过程测试之后,分别提交生产报告、性能测试报告、试验验证报告、。7。、品质同时提供所花费的人力、工时等。。8试产总结:5。,完成《试产总结报告》,组织各部门进行试产评审,并根据各部门的意见给出最终的结果;。,由工程负责跟进追踪,各责任部门负责提交相应的改善报告。。9试产评审不通过的处理:5。7。9。1试产数据评审的基本目标:A试产物料不良或导致的其他不良率:小批量≤2%,中批≤%;B性能测试和可靠性测试无严重(功能)。,结果若不通过,则由工程部发起作废系统中该物料的申请,用《物料申请表》。7。9。3评审过程由研发、品质、工程、项目部、采购和生产部门共同参与,并由运营副总综合评审意见给出最终判定。。9。4评审结果若为继续改善使用,则由工程部通知采购,暂停该物料的采购,同时品质部主导物料的改善过程。品质部确认改善结果可关闭时发出报告,主送文控和关联部门,以更新系统物料承认的状态。,由采购部填写《新增替代物料通知单》,经研发总监审核后,安排BOM的维护更新。:5。:在发出物料申请表时,;5。9。的提出:确认后,,物料承认同步进行;5。:客户批准后,PCN关闭。的关闭作为物料承认的终点。。4研发在SAP系统中更新物料承认的状态的依据:样品承认书已签发、试产(必要时,需中批)评审通过,PCN(适用时)关闭。。1《样品承认书》会签后,并依5。4要求进行试产通过后,应将供应商的提供的《样品承认书》及相关资料按下述要求转化为内部文件,以便于后续申请替代料直接将材料规格书及可靠性测试标准等相关文件提供予供应商。。1所有材料的检验及可靠性测试标准由材料认证部转化为内部文件发至研发部,再由研发部整合入《物料规格书》中。5。10。、材质、关健规格参数、材料认证部提供的检验及可靠性测试标准等转化为内部的《物料规格书》由部门负责人审核后交研发仓管存档,分别如下:深圳项目:天线、咪头、LCD、喇叭、马达、音量旋钮、编码器开关、PCB上海项目:PCB、环形器、。1。3结构件及电子料供应商提供的规格书/图纸不用转化,但在样品承认阶段,研发需对供应商的规格书做确认、。2在量产后若有调整,发生结构或性能指标等规格变更时,材料认证部更新检验及可靠性测试标准,同时研发部相应工程师应及时更新《物料规格书》或图纸。5。《物料规格书》应与相应的《样品承认书》一起保存.:..编号物料承认管理规定版本B页数6/《样品承认书》发放及保存5。《样品承认书》上盖“受控文件”章,并对受控《样品承认书》进行版本管控,在《样品承认书》中注明版本号,并形成记录。分发样品及《样品承认书》,记录在《样品承认书登记表》上。,作为进料检验依据;加工商如有需求由品质部复制提供,使用完需退还品质部。。3供应商一份,由供应商管理部转交;。,。《样品承认书》、《物料规格书》由文件接收人收回旧版统一提交研发仓管,研发仓管加盖“作废”印章,保存期限为一年。5相关文件附件《物料承认分类明细》7相关记录7。1《样品承认书》《样品承认书登记表》7。3《新物料打样申请跟踪表》7。4《物料试产申请表》《物料试产总结报告》7。6《物料规格书》7。7《替代物料申请表》7。8《新增替代物料通知单》《样品/承认书交接单》《物料承认分类明细》