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文档介绍:该【安装工程课程设计 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【5】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【安装工程课程设计 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..word格式-可编辑-感谢下载支持结构安装工程课程设计一、工程概况某轻工机械厂金工车间,柱网尺寸为6米,建筑总长108米,宽42米。设有一道伸缩缝,采用装配式钢筋混凝土排架结构。共两跨,,跨度为18米。配有5T车,轨顶标高6米,,跨度为24米。配有10T车,。高跨设有天窗架。建筑平面及剖面图见任务书。柱子采用预制钢筋混凝土I字形断面柱,混凝土为C30号。采用T型断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型屋面板。屋架采用预应力混凝土梯形屋架。混凝土为C40号。采用普通钢筋混凝土地基梁和联系梁。二、施工条件施工现场已“三通一平”,基础工程已完;施工现场土质为黏土,其地基承载力为20T/m2。施工单位有两台起重设备供使用,一台为W1—100,另一台为W1—200,其起重性能见附录一。结构构件的制作:要求柱、屋架在现场预制,其余构件如吊车梁、联系梁、大型屋面板及地基梁等可在现场5公里处的构件厂制作,采用汽车运至现场。施工现场所需人力,材料及设备可按设计要求给予满足。工期:主体结构安装,其施工工期为2003年6月至7月共39天。℃,极端最高温度40℃。结构安装定额见附录二。混凝土强度资料见附录三。三、课程设计及要求题号:第38号——柱的平面布置为叠浇,安装柱的开始位置为高跨右,低跨屋架异侧就位,屋架平面布置方式为正向斜向。施工方案的拟定和施工方法的选择。划分分部分项工程,拟定结构安装方案,确定分部分项工程的施工顺序及施工方法。。,内容包括:(1).结构预制;就位平面布置图。(2)起重机的开行路线及停机点位置图。四、课程设计步骤及方法计算工程量按分部分项工程名称,依构件实体积建立计算式序分部分项工程单位计算式工程备注号量1牛腿柱的吊装根20*360三种尺寸大小不同的柱2牛腿柱校正固根20*3*2120定3屋架扶植就位榀20*240两种跨度尺寸不同屋架4地基梁吊装根18*2+7*250B轴线柱中未设地基吊车梁吊装根18*4725屋盖综合安装间18*236抗风柱吊装校根5*2*330:..word格式-可编辑-感谢下载支持正6吊车梁校正根18*4727地基梁固定10(18*2+7*2)/105吊车梁固定根72/(18*2+7*2)/105吊车梁拆模根18*4/、及安装方法及施工方法,确定各施工过程的施工顺序:柱柱分牛腿柱和抗风柱,都在现场预制。,采用旋转法吊装,抗风柱用滑行法吊装,柱对位后打紧楔子,使之临时固定。采用人工校正,并在柱脚与柱口的空隙中浇筑比柱子混凝土强度高一级的细石混凝土使之固定。浇筑应分两次进行,待第二次浇筑的混凝土强度达到75%以上以后方能安装上部构件。屋架屋架在现场预制,四榀叠浇,正向斜向布置,采用正向扶植,异侧就位,屋架有打下两种;大的采用地点绑扎,小的采用两点绑扎,吊装后采用缆风绳或工具式支撑进行,临时固定和校正。校正后,用电焊接另外两边避免同时两端同侧焊接。(3)梁梁包括吊车梁、地基梁、联系梁,都在场外预制,汽车运输。安装时采用两点绑扎,对称起吊,吊车梁校正在房屋盖吊装后进行。垂直度校正用垂球检查,用斜垫铁纠正。平面位置校正用平行移轴法。校正后,焊接牢固,梁接头处应浇筑细石混凝土最后固定,达一定强度后,再拆模。吊车梁在起吊时应保持水平,吊车梁校正后立即焊接固定,并在吊车梁与柱接头的空隙处浇筑细石混凝土进行固定。(4)大型屋面板大型屋面板也是场外预制,汽车运输。采用两块或四块叠浇,吊装时应保证履带式起重机的起重量,回转半径以及最小起重杆的起重仰角。屋面板安装应自檐口左右对称,逐块吊向屋脊,有利于屋架稳定,受力均匀,避免屋架承受半边荷载。屋面板就位校正后,立即与屋架上弦焊接牢固,除最后一块只能焊两点外,每块屋面板可焊三点。(一)构件外形尺寸及重量表构件名称混凝土钢筋(t)构件构件名外形尺寸每根重(t)(m3)(t)称长*宽*********:(1)柱子主筋规格Φ25跨(2)屋架预应力筋2*4Φ12:..word格式-可编辑-(3)括号内数据为下部尺寸跨(二)起重机的选择及工作参数计算起重机采用履带式起重机,根据分件吊装法的特点,计算工作参数,选择合适的起重机型号。a、柱吊装时起重机的选择因为B轴线柱最重,以B轴线柱进行计算(Q1=,h3=+=)起重量:Q=Q1+Qs=+=:H1=h1+h3+h4=++=-200型履带式起重机,起重杆长30m,当Q=,相应的起重半径R=,起重高度H=>,所以满足吊装柱的要求。由此选用W1-200型履带式起重机,起重杆长30m,,选择R=10m。b、吊装屋架时起重机的选择24m预应力梯形屋架,屋架重Q’=,屋架中间高度h3=:Q’=Q1’+Q2’=+=(不计天窗重量)起重高度:H2=h1+h2+h3+h4=+++4=-200型履带式起重机,起重杆长30m,查性能表知,当起重量Q=,起重高度H=>,满足吊装屋架的条件,,,选择R=9m。c、吊装屋面板时起重机的选择屋架与屋面板采用同一履带式起重机进行吊装作业,现吊装屋架选用W1—200型履带式起重机,起重杆长用30m,下面验算吊装屋面板时,是否满足吊装条件。起重量:Q'=Q1'+Q2'=+=:H3=h1+h2+h3+h4=++++=:α=arctg[(h1+h2-E)/α+g]1/3=:Lmin=(h1+h2-E)/sinα+(g+a)/cosα=(—)/+=—200型起重机,,满足要求,当起重仰角α==F+Lcosα=+30*==30m及R=,查该起重机性能表,得:Q=。H=,因此选用W1—200型履带式起重机,起重杆长30m,起重仰角α=,也能吊装屋面板。4、主要技术组织措施。牛腿柱吊装、校正、固定。浇筑混凝土后,应达到其强度的75%后才可以进行吊车梁及屋架的吊装,此时在混凝土中掺入外加剂,在混凝土拌制时加入木质磺酸钙(M型),可使混凝土两天强度提高82%,或在混凝土中掺入早强剂三乙醇***N(C2H2OH)3,%,则3-5天可达到设计强度的70%,这期间安排屋架扶直就位工作,然后再进行吊车梁和屋架的吊装,避免混凝土强度不够。5、劳动量计算。(1)柱吊装综合定额劳动量的计算A轴线柱重:<5T,PA=35根/台班,B轴线柱重:<11T,PB=24根/台班:..word格式-可编辑-感谢下载支持C轴线柱重:<8T,PC=29根/台班综合产量定额:P=60/(20/35+20/24+20/29)×=27根/台班劳动量(台班数)=60/27=(2)牛腿柱校正,固定浇筑综合定额校正:PA=33根/台班,PB=17根/台班,PC=24根/台班综合产量定额:P=60×/(20/17+20/33+20/24)=22根/台班劳动量=60/22=:产量定额=33根/台班劳动量=60/33=(3)屋架扶直就位综合定额AB跨:PAB=18榀/台班,BC跨:PBC=14榀/台班综合产量定额:P=40/(20/18+20/14)==40/=(4)吊车梁、基础梁综合安装吊车梁:<6T,P1=32根/台班基础梁:<2T,P2=73根/台班综合产量定额:P=122/(72/32+50/73)=42根/台班劳动量=122/42=(5)屋盖系统吊装综合定额PAB=,PBC=:P=36/(18/+18/)==36/=(6)抗风柱吊装、校正、固定、浇筑混凝土综合定额吊装:P1=35根/台班,校正:P2=33根/台班,固定:P3=33根/台班,综合产量定额:P=30/(10/35+10/33+10/33)==30/=(7)吊车梁校正综合定额P=18根/台班,劳动量=72/18=4台班(8)吊车梁、基础梁固定、浇筑混凝土综合定额P1=50根/台班,P2=90根/台班综合产量定额:P=122/(72/50+50/90)=61根/台班劳动量=122/61=2台班(9)吊车梁、基础梁拆模综合定额P1=,P2=:P=122/(72/+50/)==122/=4台班编制劳动量计算表::..word格式-可编辑-感谢下载支持5吊车梁,、校正、、地基梁浇混根1226122凝土10吊车梁、,工期为40天。6、吊装开行路线的确定和吊装顺序(1)起重机吊装顺序第一次开行:吊装完全部牛腿柱,并进行校正和最后固定第二次开行:屋架扶直与就位第三次开行:屋架吊车梁与地基梁第四次开行:分节间吊装屋盖系统,抗风柱,屋面板及屋面支撑(2)起重机开行路线的确定吊装柱子时,起重机由低跨右开进,用旋转法吊装,且运行路线距杯口a=9m,取起重半径R=10m屋架扶直时,起重机半径在Rmin与Rmax之间即可满足要求在吊装吊车梁时,起重机采用沿跨中行驶,一次停机分别吊左右两边各一根吊车梁。吊屋盖系统时,在跨中,用正斜向开行,用斜向就位法定停机点开行路线见“01”图五、保证工程质量及安全的技术措施金工车间施工应遵照《建筑工程施工验收规范》及《建筑工程安装安全操作工程》所规定的条例外,结合本工作应注意以下几个方面:质量方面基础杯口标高及全部轴线位置,在吊装柱前必须全面严格检查钢筋应符合设计要求,并有出厂合格证明,必要时重新检查构件应安排专门人员负责养护工作本车间吊装工程柱轴线对定位轴线的偏差允许值为±5mm,柱垂直度允许偏差为H/1000建立质量安全交底制度,隐蔽工程验收制度安全方面预应力张拉时两端严禁站人预应力张拉完毕,在灌浆前,两端应设置安全障碍物,并划出危险区起重机工作时,在重物下严禁站人,地面应有足够的强度,起重臂仰角≯80°现场电线应尽量架空机械专人管理及操作,施工时佩戴安全帽施工现场天气炎热,做好防暑工作