文档介绍：该【CKE2500履带吊安装及负荷试验施工作业指导书 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【20】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【CKE2500履带吊安装及负荷试验施工作业指导书 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..目录1合用范围2起重机械概略与特色3编制依照4施工组织及作业条件5安装流程及详细工艺描绘6常有质量问题剖析及解决方法7安全保证举措8强迫性条则9绿色施工10附录部分附录A配合吊机性能表附录B机工具及人员装备附录C主要零件尺寸及重量表:..。。该机最大起重能力为250t×,;塔式状态时,副臂架总长为61m。本次安装工况为塔式:48m+39m。主要用于畅销系统钢构造和设施的吊装,,,后配重80t,中心压重20t。用50t履带吊配合安装。为了查验该起重机能否切合其运行性能参数和技术要求,安装完成后需进行有关负荷试验。、规格、型号:CKE2500二、主要性能型式全展转履带式起重机最大起重量()250t×+(包含上下车,均衡重,车体约208t压重,50英尺主臂,吊钩)接地比压约95kPa爬坡能力30%发动机JD2-00021,JD02-00022三菱6D24-TCUB,235kw/2000rpmJD02-00023~三菱6D24-TLU2D,235kw/2000rpm主钩升/降绳速度110-3m/min副钩升/降绳速度110-3m/min主变幅起升绳速度52-2m/min主变幅下降绳速度52-2m/min:../h⑴主钩升/降速度、副钩升/降速度、行走速度依照载荷的大小而变化。⑵钢丝绳的速度是指第一层的速度。三、×+++(包含上下车,均衡重,车体压重,+,吊钩)均匀接地比压约100kPa(包含上下车,均衡重,车体压重,+,吊钩)副变幅起升/下降绳速度41-2m/min四、钢丝绳的规格部位规格直径(毫米)长度(米)前起升卷扬机U3×SeS(48)O/×SeS(48)O/×WS(31)O/O级22350副变副卷扬机IWRC6×WS(31)O/、主要零件外形尺寸见附录C:..:..《电力建设安全工作规程》(-2002)《起重设施安装工程施工及查收规范》(GB50278-98)《起重机械使用管理规则》(TSGQ5001-2009)《建筑机械使用安全技术规程强迫性条则》《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》《CKE2500履带式起重机安装、拆卸工艺导则》《CKE2500履带式操作手册》《QUY50履带式起重机性好手册》《电力建设主要起重机械安装拆卸工艺指导手册》《履带式起重机试验导则》《起重机械安全督查规定》〔2008〕891号《国家电网企业电力建设起重机械安全督查管理方法》[2008]696号国家电网企业电力建设起重机械安全管理重点举措(试行),因主机能够靠自带油缸顶升支腿来卸车,主配合吊机选择50t履带吊。,起重臂的组装均采纳50t履带吊吊装。、工、量器拥有优秀的技术性能。主要机工具和人员配置详见附录C。:包含吊机工作场所和设施拼装、解体场所。要求组装场所平坦压实,且耐压达1kg/cm2以上,同时要求地面倾斜度小于2°,面积要求除停置本履带式起重机外,还应有足够的空地,供配合吊机停放及展转,以及供组装起重臂的场所,同时保证来往行人和车辆的通畅。组装场所准备好后,在未来顶升腿部位铺好小道基板(自制)。每只支腿的支撑面应能蒙受30t的重量。。:..。开始准备工作主机卸车双侧履带安装起重臂根节安装穿绕起升钢丝检查扳起起重臂安装配重安装人字架高升绳(装吊钩)(安装成塔式48米+39米,穿35t吊钩)准备工作作业内容及工艺(1)特种设施作业人员、场所、配合吊车、机工器具、检测仪器、资料等都需进过认真检查,切合作业要求后,方可进行施工。(2)安装前对主机及附件进行一次全面检查和养护,保证起重机各零件完满,并对插拔销装置进行养护。检查内容以下:a)检查发动机,对空气滤清器、柴油粗滤器进行洁净或改换;b)检查液压系统,特别是检查液压油位;c)检查各卷扬机,必需时润滑钢丝绳;d)检查展起色构;e)检查履带行走机构;f)检查各起重臂,对转动和有滑轮组的地方注润滑脂;g)检查操作室和电气系统;h)检查吊钩等隶属装置。技术及质量控制重点:(1)CKE2500履带吊在卸车后组装前,依照使用要求检查各组装零件的完满性,并做好检查记录。关于出缺点的零件应实时进行改换或修复,不得使用出缺点的:..零件,保证各机构工作正常。(2)履带吊组装场所要求平坦压实,除停置履带式起重机外,还应有足够的空地供配合吊机停放及展转并组装起重臂和配重搁置场所。(3)组装场所准备好后,先在扩充履带的场所上铺设好厚度≥20mm的钢板或路基板(面积为12m×10m),以保证履带吊对地比压负荷要求。(4)50t履带吊负责起重臂及后配重的安装。安全控制重点:(1)场所空间足够空阔,应保证邻近无阻碍物。(2)组装场所设置安全围栏或许红白带,禁止闲杂人员任意进入。(3)全体作业人员应参加安全技术交底,一定认识安装的基本流程、预控危险要素和环境要素。(4)所用工器具和配合机械性能完满,安全装置齐备。,定位前检查地面状况。“A”-2口连结起来。--“A”将主机顶升油缸安装到主机上,用连结销“B”将主机升油缸定位到工作地点。,并用锁销固定住。。,并用锁销固定住。,检查油管连结能否靠谱。,将转速定在1000rpm左右,将位于操作人员侧面的液压动力选择开关开关选到主机顶升油缸地点。,直至铁鞋底面刚才接触地面为止。,使主机从运输状态变成工作状态。⑴确认A型架油缸已经安装在A型架上。:..⑵启动发动机,将转速定在1000rpm左右。⑶,将位于操作人员侧面的液压动力选择开关开关选到“MAST”(桅杆)地点。⑷将远控操作盒的电缆连结到A型架右边根部的接口上,将电源开关打到“ON”位,将双侧的A型架控制开关值于“UP”地点并放出主变幅绳,于是,A型架即可升起。⑸从里向外穿入A型架定位销“A”,并安装锁销,以防定位销“A”脱出。⑹将桅杆控制开关值于“UP”地点并放出主变幅绳,于是,桅杆即可升起。⑺所有伸出桅杆顶升协助油缸。⑻桅杆顶升协助油缸所有伸出后,持续放出主450为变幅绳,直至桅杆向前倾斜止。⑼松开封车用的链条或钢丝绳。,将拖车开走。技术及质量控制重点:(1)支腿摆出后需将支腿连结好,并插上保险销,支腿正下方垫上路基箱或许钢板,以知足主机对地比压要求(每个支腿对地压力知足15t以上)(2)作业过程中要注意察看,一定保证主机一直处于水平状态。(3),。(4)桅杆升起时有专人监护主变幅卷筒,以防卷筒钢丝绳乱。安全控制重点:(1)卸车前上下机展转锁止销需一定插好。:..(2)开始作业前,所有的作业人员都一定认识作业程序和安全规则,明确每个人的职责。(3)地面的承压一定知足安全要求,确认四个支腿的铁鞋坚固地支承在地面上。。安装履带作业内容及工艺⑴使装载第一条履带的拖车尽量凑近主机。⑵将上车展转到指向履带的方向⑶在下车体与履带接触面处和销子连结处涂抹黄油。⑷用4支吊索将履带挂在吊钩上,吊起履带()。⑸将吊起的履带慢慢移向要安装的地点。⑹沿下车上的导向面使下车体与履带接触面联合。⑺慢慢地落下履带架,使销孔对正,,假如履带板接触到地面,以致销孔不可以对正,用主机顶升油缸顶升主机,使履带板走开地面,而后对正销孔。起吊时应将履带调到水平。⑻连结插拔销机构的液压管路的迅速接头。⑼操作远控开关,插入连结销。假如插销困难,调整销孔地点。⑽两个连结销均插入后,发动机熄火,插入定位销,装上定位销锁销,并用弹簧销锁住。⑾将履带连结销的锁销装上,并用弹簧销锁住。⑿断开插拔销机构的液压管路的迅速接头⒀相同方法安装另一侧履带。安装完两条履带后,回收主机顶升油缸,直至两条履带完整落在地面上为止。⒁取下铁鞋,放到储藏地点。⒂连结左右行走驱动的所有液压管路的迅速接头(每侧4根油管)。连结完后,使劲拉动以检查连结紧度。技术及质量控制重点(1)油管连结前,要用棉纱将油污擦掉。发动机封闭5分钟后才能连结液压油路,连结油路时只好用手进行,免得破坏迅速接头。安全控制重点:..1)吊装指挥正确协调,以防挤压手脚。(2)采纳履带专用吊链或许安全系数8倍(φ32mm)及以上的千斤绳吊装,吊装时,用垫瓦保护吊索,免得挤入履带板之间。(1),。(2)把主臂的防后倾油缸装到主臂基础臂上,并支起油缸支架,锁好销子;把驾驶室里的压力变换开关扳到最上端;用50t履带吊吊起主臂基础臂,当基础臂的根部起到与主机凑近就位的地点时,能够向前行走履带来进行找正就位,直至就位完成;当就好位后,扳动基础臂的油缸扳把,插入销子,并固定好锁销,再依据基础臂根部与主机连结部分空隙的大小来安装空隙垫片。(1)油管接头处的油污用棉纱擦洁净,并将防水帽拧到接头处。(1)采纳单股承重为5t的尼龙吊带吊装。(2)在连结销尾端加装安全锁销或张口销。(A)[1](B)[2R](B)[3R](B)[4R](C)[2L](C)[3L](C)[4L](D)[5R](E)[5L].⑴取下悬挂拉板的销子”A”,将悬挂拉板竖直。:..A”,使挂拉板固定住。⑴向前行走吊车,。⑵展转1800,则A型架位于均衡重侧。⑶落下A型架时,桅杆会随之升起,保证将桅杆的角度调在150左右。⑷将远控操作电缆连结到A型架右下侧的接口上。⑸用油缸支承住A型架,取下拉杆上的销子“A”。⑹操作远控操作盒,放下A型架,将均衡重吊索连结到均衡重组件的支吊架上。⑴使用远控操作盒吊起均衡重。⑵机台上的销孔“A”和“B”“C”和“D”对正,穿入连结销“E”和“F”。⑶拧紧螺栓以防均衡重的挪动。⑷打开均衡重吊索与支吊架的连结,将A型架升到工作地点。⑸安装A型架定位销。用销子将均衡重吊索拢在支吊架上。⑹收起远控操作盒。(1)中心压重共2块,合计20t,主机后配重分9块,合计80t,。(1)配重块须左右交替安装,次序不得搅乱。(2)高空作业须挂好安全带。(1)依据施工需要和吊机的起重性能,查找《使用操作说明书》,选择适合的臂架组合方式并按此方式进行下一步的臂架接长。本次安装成塔式48米+39米的工况,主臂组合为:主臂根节+接长节6m+接长节12m*2+锥形节+主臂头部总成;副臂组合为:副臂根节+接长节3m*2+接长节6m*2+接长节12m+副臂顶节。:..2)卸车时早先将要安装的臂架旁边排好。拼装起重臂时先瞄准臂架上连结销孔,装好两只连结销及弹簧销,销子应由内向外插。以后慢慢下放协助吊车的千斤绳,使得待装臂杆8与已装臂杆下部的销孔对齐,用大锤将连结销从臂杆的里侧向外侧打入销孔中。(3)比较《使用操作说明书》,逐节安装余下的起重臂(包含顶节),以后安装对应臂架的变幅拉索,并与变幅动滑轮连结。(4)连结电气装置在主臂基础臂上右后侧,把塔式工况电缆线的插头接到基础臂根部的电气插头组上,并放出电缆盘上的电缆线,沿着臂杆上的电缆线卡子,直至与副臂头部接通为止;接通力矩限制器的电缆线;安装主钩防过卷开关,并与副臂头部的电缆线接通;安装风速仪。(5)用协助吊车把塔式后仰角支架吊到与主臂夹角约为76度的地点,把仰角支架上的支撑油缸装好,插入销子,并接上油管。翻开油缸阀门,伸出油缸,并按照规定要求选择正确的销子孔(以主臂长度为依照,包含:—;—;—61m选择最下边的销子孔),插好销子,并封闭油缸阀门。(1)打入连结销前,应用砂布将销及销孔打磨圆滑,并涂抹黄油,以便于装拆。(2)主钩防过卷开关保证敏捷有效。(3)保证支撑油缸销子孔插好销子。(1)在连结销的尾端加装弹簧销。(2)打入连结销时,要用手扶好销子,防备打到臂杆上,将臂杆破坏。(3)用协助吊车吊运待装臂杆凑近已装臂杆时,协助吊车司机的操作动作要平稳、迟缓,作业人员要扶好臂杆,以防臂杆转动时和已装的臂杆相碰,造成设施损害。(4)采纳单股承重为5t的尼龙吊带吊装。(5)臂架组装时,在只安装下部基本臂的状态时,起重臂角度不可以超出30°,不然起重臂有后仰翻倒的危险:..(1)采纳35t吊钩,装好防过卷装置和吊钩上限位。(2)连结主臂角度传感器的接头,连结主副臂信号线。(1)钢丝绳防过卷限位装好后,需试验其敏捷性。(2)接电缆以前要将电缆接头处的油污擦净。(1)人力牵引主钩钢丝绳时,应戴妙手套;安装吊钩防脱绳楔套时,防备绳头甩击伤人。(2)钢丝绳穿绕时下方禁止人员进出,高处作业挂好安全带。专人指挥、专人监护,指挥信号清楚明确。(1)起重考虑、操作人员、技术人员、质检(安监)人员逐级检查整个机械安装的正确性。(2)确认无误后,由娴熟的操作人员按操作手册扳起臂架。(3)依据本次安装的工况设置力矩限制器的参数,检查塔式工况限位器的靠谱性,共有6个限位器,分别是两个主臂防后倾限位器、一个副臂防后倾限位器、两个主钩过卷限位器并试验敏捷性。(4)扳起主臂,回收主、副臂变幅钢丝绳,可是要注意一直不可以够让副臂头部的副臂拉索受力,直至副臂赔偿角度达到90—110°之间时,才能够开始扳起副臂。(1)起重臂的各连结销一定一致从外向内穿。(2)臂架扳起过程中,需防备吊钩钢丝绳的跳槽。(1)臂架扳起前,应认真检查主机,保证其已搁置水平。(2)一定在吊车的正前面或正后方扳起臂杆系统,不得在侧面扳起。(3)风速超出四级风时不得扳起臂杆系统。:..4)臂架扳起时,臂杆下边禁止站人。负荷试验负荷试验内容包含试验条件、试验前的检查、空载试验、额载试验、静载试验、动载试验及试验后检查等。试验前检查:1检查臂架各联接部,各卡、扣、楔能否靠谱。2检查发动机是不正常,传动系统工作状况,各仪表,仪器能否工作状态优秀,液压控制系统操作敏捷。3安全装置:一定对展转报警器,防过卷报警器,高度限位器,力矩限制器等认真检查,任何安全保护装置不正常都不得进行负荷试验。目的:检查各机构能否能按要求正常运行,检查调整各样安全保护装置,检查各操作机构能否正确、靠谱、敏捷,检查各制动装置能否靠谱敏捷;检查各受力构件的承载能力(包含强度刚度及局部稳固性),检查履带吊整体静态稳固性,检查履带吊整体动向稳固性。内容:CKE2500履带吊组装主臂48m+副臂39m塔式工况完成,负荷试验时吊钩需在安全范围内作起落动作三次,起重臂在规定范围内变幅三次,在作业范围内作展转动作三次。要求:1静负荷试验程序:迟缓吊起重物,离地面100—160mm,静悬10分钟,丈量重物上固定垂直高度的变化及主臂的综合变形,迟缓落下重物。2动负荷试验程序:迟缓吊起重物,离地面100—160mm,静悬10分钟,在离地l-6m范围内作起落钩三次,在现场状况同意的范围内作展转动作三次,记录有关现象及数据,迟缓落下重物。3在试验过程中,需专人监护主机运行状况及履带的水平度,发现异样状况马上报告。:..注:静负荷试验要求动作一定安稳,不得急剧操作,各样动作灵巧、靠谱、轻巧,各样安全装置,制动装置敏捷、靠谱,丈量重物上固定垂直高度的变化及主臂的综合变形,迟缓落下重物,并将试验内容及结果照实填入表内。注:起吊重量须上述重量减去吊具和吊钩重量。作业半径额定起重丈量工况名称额定吊重(t)实质吊重(t)(m)量(t)记录100%%,R=24m主110%30t110%30tQ=°126%%,放钢丝绳进出时施加拉力,专1齐出时未施加拉力人进行监护主臂、桅杆、各拉杆连一项内容达成,插上各保险2接处和各滑轮或滑轮大意或忘记销,扳起以前一定全面检查组未上保险销1、严格依照施工工艺流1、施工工序颠倒;程和要求进行;3现场施工作业面凌乱2、无人指挥、监护。2、设专人指挥、专人监护,操作人员注意力集中。,特拟订重要安全保证举措。序内容控制举措号1、起重司索、主副配合吊机操作工、电焊工、维修电1工、架子工等作业人员一定持证上岗;作业人员资质2、作业人员作业前一定经过安全技术举措交底。1、现场作业一定由起重司索专业人员进行指挥;2、安排专人进行指挥,指挥信号一定清楚、明确;2指挥信号3、大件吊装时一定有专人进行监护。:..1、作业前一定保证各配合机械性能靠谱,各重性能必须达到机械的合格要求;2、操作工一定做好每日的例保;3配合机械性能3、机械超出90%载荷或许多机抬吊时一定开具工作票,且安排人员进行监护。1、禁止私自对机械进行动火作业,动火作业前一定开具动火作业票;4工作票制度2、在超大件吊装或抬吊时一定开具吊装工作票,根绝野蛮施工。1、作业地区四周一定围好安全围栏,且有专人进行监护,没关人员不得入内;5现场安全2、施工人员进入一定戴好安全帽,上高空一定系好安全带。1、对钢丝绳、卸卡、手拉葫芦、磨光机等作业工具必须进行认真检查,发现问题实时进行改换;6机工具性能2、对机械的组件进行认真检查,液压系统等一定进行调试检查。1、作业人员在使用气割、磨光机、电焊作业时一定戴好防备用品;7劳动保护2、在作业过程中出现的孔、洞等实时进行铺盖,除去安全隐患。,现场要做好戒备和分散工作,保护现场,实时急救伤员和财富,并由在现场的项目部最高等别负责人指挥,在3分钟内电话通告到值班人员,主要说明紧迫状况性质、地址、发生时间、有无伤亡、能否需要派救护车、消防车或警力增援到现场实行急救,如需可直接拨打120、110等求救电话。,应马上组织急救伤者离开危险现场,免得再发生损害。,如电器部分起火一定封闭电源开关,用有效的灭火器械进行扑救,决不可以使用泡沫工的灭火器具扑救。,不要盲目抢险,采纳有效举措后,第一急救受伤人员,再急救集体财富。,并设警告标记,设专人监护,控制事故扩大发生,保护事故现场。:..:张海斌电话:副组长:刘卫红电话:副组长:张震电话:成员:罗卫海电话:胡瑞国电话:。,作业前全体人员经过安全技术交底,参加作业人员熟****作业环境和各种危险要素。根绝野蛮施工。,专人指挥,指令信号清楚、响亮。、拼装地区拉设红白带,专人监护。禁止没关人员进入作业地区,吊物下方人员不得停留。链条葫芦、卸克禁止以小代大。,工拥有防坠绳,小型工具用工具包寄存。。如穿主钩钢丝绳时,禁止在下方停留或经过。,采纳对讲机指挥时,建立专用频道。,操作人员不得走开操作岗位。,禁止以手触摸转动、传动部分。,挂设钢丝绳棱角处需垫设包角铁,做好保护举措。,挂设钢丝绳棱角处需垫设包角铁。。履行各种工作票制度。。,特别作业时带好防备器具。,切合有关规定。、铁丝、围丝和手套等荒弃物,做到工完料尽顺手清、场所清。11附录部分附录AQUY50履带吊性能表:..QUY50t履带吊主臂工况起重性能表Atedload(PCSARating)Unit;1000kg工作半径主臂长度(m)(m)×××××××××××:..3榔头12磅一把6×37-32-170(长4钢丝绳16米)1对5吊带5t1对6链条葫芦3t、(带操作室)3800mm尾部展转半径(带均衡重)6000mm均衡重离地空隙1450mm展转中心离主臂根部销轴中心的距离1400mm主臂根部销轴中心离地距离2523mmA型架顶部离地距离(工作地点)6750mm履带全长8830mm驱动轮中心至从动轮中心间的距离7735mm履带全宽7220mm:..履带板宽度1220mm下车离地距离430mm主要零件尺寸明细序单重配件名称型号尺寸规格(m)件数号(t)1主机---12×---××××××××××、××××××××××××××××××---102车身配重托架(A)---(B)---106车身配重(C)------