文档介绍：该【《容器零部件设计》 】是由【相惜】上传分享，文档一共【26】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【《容器零部件设计》 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。、容器的开孔与补强容器为什么要开孔? 工艺、安装、检修的要求。开孔后,为什么要补强?削弱器壁的强度,出现不连续,形成高应力集中区。.峰值应力通常较高,到达甚至超过材料屈服极限。局部应力较大,加之材质和制造缺陷等,为降低峰值应力,需要对结构开孔部位进行补强,以保证容器平安运行。.开孔的形状:应力集中和开孔形状有关,圆孔的应力集中程度最低。.㈠开孔补强的设计与补强结构在开孔附近区域增加补强金属,提高器壁强度,满足强度设计要求。,或用全焊透将厚壁接管或整体补强锻件与壳体相焊,降低开孔附近的应力。应力集中的局部性,除非制造或结构需要,一般不把整个容器壁加厚。.,即补强圈。补强圈与器壁搭接,材料相同,补强圈尺寸参照标准确定,或等面积补强。为方便焊接,外面单面补强。检验紧密性,M10螺孔通入压缩空气。.补强圈搭焊结构的使用范围:GB150用补强圈结构补强时,规定:①钢材的标准抗拉强度下限值sb≤540MPa; ②; ③壳体名义厚度dn≤38mm。.㈡允许开孔的范围筒体及封头开孔最大直径不允许超过:〔1〕圆筒Di≤1500mm,开孔最大直径d≤1/2Di,且d≤520mm;圆筒Di>1500mm时,开孔最大直径d≤1/3Di,且d≤1000mm; 〔2〕凸形封头或球壳的开孔最大直径d<1/2Di。 〔3〕锥壳开孔最大直径d≤1/3Di,Di为开孔中心处的锥壳内直径。.㈢不需补强的最大开孔直径计算壁厚考虑了焊缝系数,钢板规格,壳体壁厚超过实际强度,最大应力值降低,相当于容器已被整体加强。且容器开孔总有接管相连,其接管多于实际需要的壁厚也起补强作用。容器材料有一定塑性储藏,允许承受不是十分过大的局部应力,所以当孔径不超过一定数值时,可不进行补强。.