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度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。(三)节点图18:..19:..九、地下室外墙防水保护层砌筑标准做法(一)工艺流程基层处理——涂刷防水涂料——铺设防水卷材——砌保护层。(二):基层处理干净,否则影响后续工艺施工及防水效果。。,同时卷材铺设平整与底板处铺设卷材是需整块铺设且靠墙高度≥300mm。;不做挤塑板保护层,因为在回填土方时会拉坏卷材使之失去防水功能;墙面用穿墙螺杆,不使用穿墙套管,用止水螺杆进行防水,螺杆口用防水砂浆进行修补。。(三)节点图地下室外墙卷材砖砌保护20:..地下室顶板卷材砖砌保护地下室顶板卷材砖砌保护21:..十、地下室顶板防水标准做法(一)工艺流程基层处理——涂刷防水涂料——铺设防水卷材——浇筑混凝土保护层。(二):①施工前清扫干净,如有质量缺陷及时处理,保证后面的工艺施工有用且流畅。。应注意涂刷完整且均匀,不得有凸起或凹陷,保证平整。:①卷材铺设完整且对齐对准;②卷材搭接满足要求:长边搭接≥100mm,短边搭接≥150mm;③阴阳角处做附加处理,附加层做R圆弧倒角。;注意:浇筑前严禁上人。;注意:推荐在此前先铺设一层排水板,防止前面工艺存在漏水;:①防水混凝土;②微膨胀混凝土;③添加抗裂纤维。(三)节点图22:..23:..十一、厨房及卫生间反坎施工标准做法(一)工艺流程基础清理凿毛——安装反坎侧模——检查验收——混凝土浇筑及振捣(二),制作U型模板卡箍:在反坎砼施工前,将基层板面清理干净,并作进行凿毛处理,必要时可刷一道新旧混凝土结合剂。同时按附图大样加工U型模板卡箍(A型卡箍)。:反坎侧模加工到位,开始安放反坎侧模,侧模接缝处采用胶合板+铁钉连接侧模就位后,开始安装U型卡箍,间距***@250。,如不严密应用泡沫海绵填缝,使之间隙严密,防止出现漏浆现象。,避免蜂窝麻面等质量通病的出现。(三)节点图24:..25:..十二、厨房及卫生间防水标准做法(一)工艺流程地漏、楼地面洞口封堵及穿楼板管道处理——地砂浆找平、倒圆角——防水层施工——闭水试验——检查验收(二)。检查混凝土自身防水性。实验水深30~50mm,并比楼板最高处高出20mm以上,试验时间不小于24小时。,若有漏水和渗水部位,应重点排查修补。。在修补完成后进行第二次闭水实验,检查自防水功能。,对管道部位应增设附加层。地面防水层应上翻,并高出地面完成面不小于200mm,与墙面防水层搭接宽度不小于100mm。地面与墙体转角处应用防水砂浆抹成圆弧形,表面密实光滑,并做涂料附加增强层,每边宽度不应小于150mm,涂膜增强层厚度不宜小于2mm。。。同时施工时必须穿胶鞋。防止踩坏防水层。(三)节点图26:..穿楼板管道防水处理对有沉箱处卫生间陶粒回填墙面防水示意图有淋浴设施的墙面防水示意图闭水实验普通卫生间及厨房墙面防水示意图27:..28:..29:..30:..十三、外墙门窗防水施工标准做法(一)工艺流程嵌缝——防水剂配制——基础处理——涂刷底层防水层——满铺玻钎布——涂刷面层防水层。(二)(内掺按水泥用量的8~10%的防水粉)封堵密实,阴阳角处用砂浆做成圆弧角。,配料时先将液料用搅拌器搅拌,在搅拌状态下边搅拌边慢慢加入粉料,液料与粉料必须搅拌均匀,无沉淀为止,可加适量水调节施工黏度,如需加水应先在液料中加入,再加入粉料组分,搅拌后的配料达到均匀无粉团。、砂浆疙瘩等异物铲除,再用扫帚将尘土杂物彻底清扫干净。基层必须平整、压实、收光;表面牢固、干净、无明水、无渗漏。,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不能留有气泡,粘结严实,前一层涂膜干固不粘后再涂刷细部附加层。,搭接长度为100mm;玻纤布必须平整、无折叠、无空。。涂刷上层防水层时涂刷位置超过玻纤布至少30mm。(三)节点图31:..嵌缝防水剂配制基础处理涂刷底层防水层满铺玻钎布涂刷面层防水层32:..33:..十四、屋面防水标准做法(一)工艺流程闭水试验——排查修补——第二次闭水试验——清理基层并涂刷基层处理剂——设防水附加层——铺设大面防水卷材——闭水试验(二)。检查混凝土自身防水性。实验水深30~50mm,并比楼板最高处高出20mm以上,试验时间不小于24小时。,若有漏水和渗水部位,应重点排查修补;。在修补完成后进行第二次闭水实验,检查自防水功能。,经过4h后再开始铺设卷材;。。阴阳角、檐沟、施工缝、水落口、管道根部等防水层易受到损害处设增强层,宽度不宜小于300mm。同时阴阳角应做半径为30-50mm的圆弧。。防水卷材铺贴应平整、顺直、不褶皱,铺贴时应排出卷材下的空气,辊压粘结牢固。防水卷材的接缝处应平整、顺直、不扭曲。搭接长度不小于80mm。。实验水深30~50mm,并比楼板最高处高出20mm以上,试验时间48小时。注意:女儿墙应采用现浇混凝土,宜与屋面板一次浇筑,防止出现冷缝影响防水性能;如需留水平施工缝,宜留在屋面板向上300mm处。女儿墙防水和屋面防水层应连续。34:..(三)节点图基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层蓄水试验35:..36:..37:..38:..39:..十五、剪力墙上下层接缝标准做法(一),项目须根据现场实际况选择做法(详见附图),做法二中锁脚螺杆可以拆除,做法一中锁脚螺杆为永久性预埋,项目可以根据实际情况进行选择,原则上涉及到迎水面的竖向结构尽可能用做法一(比如外墙),减少螺杆洞的封堵量,若封堵不好,容易造成渗漏。其他竖向结构可以用做法二,螺杆可周转使用,提高利用率。,需满足公司及业主实测实量要求。(二)节点图40:..41:..十六、封闭式楼梯模板标准做法(一)×150mm的清扫口,待钢筋绑扎完成、踏步模板封模后,用清水将模板内的木屑、渣滓等从清扫口清走,浇筑混凝土前再用模板将清扫口封堵。,在阳角处设置L50×50×5角钢,在阴角处设置50mm×100mm方木,方木与踏步模板用钉子固定。,排气孔应在踏步模板安装前先用电钻钻好。。沿梯段长度方向,最下及最上一个踏步设置一道对拉螺杆,中间每隔3个踏步设置一道对拉螺杆。沿梯段宽度方向,对拉螺杆离模板外侧不大于300mm,中间对拉螺杆间距不大于800mm。梯段底模背楞采用双钢管加固。梯段侧面模板采用方木及步步紧进行加固,步步紧沿梯段长度方向间距为600mm。,用以固定楼梯踏步模板。十字托架采用直径20mm的HRB400级钢筋焊接而成,焊接在梁板主筋上,十字托架间距同钢管间距。,拆模时要注意不得损坏棱角。:当梯段板两侧无墙体时,施工缝可留置于第三步台阶;当两侧有墙体时,施工缝留置于休息平台板42:..的1/3跨处。(二)节点图两侧无墙体梯段板施工缝留设图两侧无墙体梯段板施工缝留设图封闭楼梯模板样板封闭楼梯模板现场施工图43:..44:..十七、高低标号快易收口网节点标准做法(一),快易收口网应与梁底成45°角,快易收口网上方距离梁柱节点30cm。,插筋与钢筋骨架应绑扎牢固,同时,将快易收口网绑扎固定在插筋上;同时注意梁侧钢筋保护层区域的拦断需彻底。,同时底部紧贴梁底模,上部与梁钢筋平齐。,并要求具有一定强度、刚度。(二)节点图45:..46:..十八、抹灰墙面拉毛标准做法(一),基层必须全部进行甩浆。操作过程中必须采用10×10××30cm甩浆拍子进行施工。,现场质检、工长、监理验收合格后方可大面施工;(模板皮、混凝土漏浆、PVC管等),剔除突出部分,突出及毛躁处打磨平整,用抗裂砂浆找平;,尤其砼墙面应充分湿润;,太干或太湿均容易造成拉毛与墙体接触不良造成脱落;:1素水泥浆,内掺水重5%的聚乙烯胶,过稀过硬均不能在墙面均匀成型);,表面凸出3--5mm高,毛刺均匀,棱角分明,用手触摸有刺手的针扎感,不能漏拍,个别地方拍浆不符合要求的进行补拍,直到达到要求为止;达到一定强度后,墙面水分损失前必须进行喷水养护,养护时间不得低于36小时;(二)节点图47:..甩浆拍示意图甩浆灰钉样板灰饼样板挂网样板48:..49:..十九、抹灰工艺优化标准做法(一):采用铝模和木模清水混凝土工剪力墙及轻质隔板内墙项目适用。:需要对砌体与混凝土墙体及结构梁交界位置设置100mm×5mm的抹灰压槽,砌体及压槽采用10mm石膏砂浆薄抹灰。(二)节点图50:..51:..二十、砌体管线切槽标准做法(一)、盒位置配管位置→弹线→切割剔槽→敷管固定→钢丝网覆盖。,用以控制抹灰面的垂直平整度,同时对箱、盘、盒固定出墙面的尺寸作依据。,根据结构标高一米线以及激光仪对开槽位置进行放线,并用墨线弹出,做好标识。,不允许手工剔凿,切槽宽度应比预埋管每边大10cm,切槽深度应满足敷管后距墙表面15~20mm的要求,槽内应平顺,深度一致。,应由人工用钎子剔槽,并使槽底平顺、深浅一致。,不得有反弹、松动;电气管线净距不应小于15mm,水管间距应满足设计要求。,深度小于35mm的槽用同抹灰砂浆强度的水泥砂浆分层填补,管线集中部位且深度大于35mm的槽用C20细石混凝土填补密实,表面与墙体面平齐。填抹混凝土或砂浆后养护时间不小于7天。、表面平整,观感良好,抹灰前在线槽位置处挂贴钢丝网,钢丝网挂贴牢固,固定点间距不大于300mm,钢丝网每边超出管槽边不小于100mm。(二)节点图52:..53