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顶管施工技术规范书无偏差响应文件【整编】.pdf

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..一、工程承包承诺(一)入厂进行不少于24学时的3级安全培训,承包商项目部须配置专职安全员。(二)在施工过程中使用工器具、劳动防护用品、消耗性材料由我方自备,开工前经招标方安全性验收合格,方可使用。(三)提供成熟先进的技术和工艺,并经过多年实践已证明是成熟、安全可靠的技术、工艺。9、因我方所负责项目的质量问题而导致设备无法正常投产,无法长期连续、安全、稳定、可靠、经济地运行并不能满足性能要求,我方为此负全部(直接、间接)责任。(四)我方具备相关的管道及土方施工专业资质,向招标方提供工程项目经理、技术负责人、及安全员、质量监督员、施工员个人简历及资质证明,并加盖我方人力资源部门公章。(五)对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和技术工艺,一律不准在本项目工程中使用。(六)工程施工产生的渣土、垃圾等运输、存放的地点以及施工中环保防尘、渣土苫盖费用由我方承担。(七)在施工过程中,聘请第三方进行的评审、验收、焊口检测、咨询等工作所产生的一切费用,均由我方承担。(八)施工过程中,按市政和招标单位要求,做好安全文明施工,施工现场需装设围挡、拉警戒线、裸土苫盖、污水排放、河道保护、防止道路脏污等措施,施工过程中禁止发生有损中国华能形象的一切事情发生,产生的一切后果由我方负责,并受到招标方严厉考核。二、本工程主要采用的技术标准(一)《天津市市政工程设计文件编制标准》DB/T29-142-2005(二)《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153-2014(三)《天津市居住建筑节能设计标准》DB29-1-2013(四)《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010(五)《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013:..(六)《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ/T28-2014(七)《城镇供热管网结构设计规范》CJJ/T105-2005(八)《供热工程项目规范》GB55010-2021(九)《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016(十)《压力管道规范-工业管道》GB/-6-2020(十一)《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-2013(十二)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011(十三)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010(十四)《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2021(十五)《城镇供热直埋管道接头保温技术条件》GB/T38585-2020(十六)《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011(十七)《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011(十八)《城镇供热系统节能技术规范》CJJ/T85-2012(十九)《钢制对焊管件技术规范》GB/T13401-2017(二十)《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017(二十一)《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016(二十二)《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015(二十三)《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018(二十四)《热力机械顶管技术标准》CJJ/T284-2018(二十五)《城市供热管网暗挖工程技术规程》CJJ200-2014(二十六)《供热顶进用钢筋混凝土管》T/CDHA5-2021(二十七)《混凝土和钢筋混凝土排水管》GBT11836-2009(二十八)《地下工程防水技术规范》GB50108-2001(二十九)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(三十)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(三十一)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、J220-2002(三十二)《基于光纤传感的管道安全预警系统设计及施工规范》SY/T4121-2018:..(三十三)《城镇供热直埋热水管道泄漏监测系统技术规程》CJJ/T254-2016三、施工技术标准(一)对管沟开槽及回填的要求1、管沟槽底土质强弱基本一致。2、开槽净深要考虑夯实裕量,避免再次回填。3、临港区域为填海造陆形成,地下水位较高,管沟开槽及回填要严格执行《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-20134、砂回填。管道周边回填中砂,回填砂的范围为保温管顶以上200mm,保温管管底以下200mm的部位。其他部位可回填原土夯实。按施工图要求分层夯填、平整等施工图要求的全部工作内容;运输距离各施工单位自行考虑。5、土方回填。双管管顶以上200mm处填砂完成后敷设警戒带,警戒带敷设完成后回填土方。土质要求为原土;密实度要求:压实系数为≥;按施工图要求分层夯填、平整等施工图要求的全部工作内容;运输距离施工单位自行考虑。6、覆土前管道试压应达到《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014验收合格标准。(二)对管沟开槽降水的要求:对于本工程地下水位较高的地方,管沟开槽时采取整体降水措施,将开槽部位的地下水降低到槽底以下方可施工。严禁带水焊接管道,严禁管道接口处有水进入管道保温层内,严禁地下水进入管道内。(三)临港区域管网施工防沉降要求:临港区域为填海造陆形成,地面沉降的原因分为自然因素和人为因素两个方面。自然因素包括软土的欠固结特性引起的沉降和区域构造活动引起的沉降。人为因素包括开采地下水对地面沉降的影响及工程施工对地面沉降的影响。冲填土层土质结构性差,易液化,易坍塌,施工时严禁在基槽顶部边缘及附近超载,严禁将开槽土堆放在基槽顶部边缘附近,防止产生不良影响。基槽开挖过程中应做好地下水位监测工作,出现异常情况时应及时采取处理措施。并应考虑竣工使用过程中地面沉降对本工程及周边建、构筑物的长期影响。在施工前,应根据正式的地勘报告对地质情况进行核实,并与设计院联系视情况对图纸内容进行调整后方可施工。:..施工方应加强临港区域施工(如顶管施工)防沉降监测,出具防沉降监测方案。(四)预制保温管安装时的下管要求:1、预制保温管可单根吊入管槽内安装,也可以两根至四根(原则上不允许超过四根)组焊完成后吊入管槽内安装。2、预制保温管下管时,应用平衡架柔性宽吊带(>150mm)吊起,稳起、稳放,以保护管道外套不受损,严禁将保温管直接推入沟内。3、预制保温管道在运输和施工中不得拖拽,不得损坏保护层,端口和端帽。4、管道吊装时使用专用吊装带进行吊装。管道上不许焊接吊装附件。5、材料进场后第一时间送至天津市内具有国家认可的检测资质的机构进行复试,并取得相应检测报告。(五)管接头处理1、管口找正、保持同心,为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管,须用苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。2、焊口须经探伤检查合格后(焊口进行100%射线探伤试验,及时出示探伤合格报告),再按不同的外套管形式进行外套管的连接。3、安装过程保持管端保温层始终处于干燥状态,做好防水保护,严禁保温层受潮。4、使用专用设备锯掉连接两端保温管管头各50mm宽的外套管。5、对于不同的管接头,按生产制造厂家的要求及说明进行安装,并要求使用不同的专用工具(例如对焊式接头采用自动焊接机对管接头径向焊缝进行焊接,同时将轴向焊缝焊上,对于套袖式接头需使用喷灯等工具加热后粘接)连接,然后钻出发泡用的小孔。对接头的严密性进行试压,,用肥皂水涂在接缝处,检查无漏气现象为标准,合格后用移动发泡机进行现场发泡,发泡完成后再将小孔热熔堵塞封死。6、发泡温度应控制在18-23℃之间,低于15℃时,应将管口处局部加热。7、施工间断时或每日收工时,应将管口用盲板封闭,以防泥砂等杂物进入管内。8、直埋保温管接头处理应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》:..CJJ28-。(六)管道焊接1、直埋预制保温管钢管的焊接,严格执行国家现行标准:《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)2、直埋供热管道焊接人员,应持省级劳动部门授权的焊工考试委员会或地市级劳动部门颁发的考试合格证书,方可在合格证书准许范围内施焊,没有合格证书的焊工绝对不能参加管道焊接。3、管道在吊装焊接前应做透光检查,并在安装过程中进行清理,把管中的杂物清除干净,以减少管道冲洗工作量,有利冲洗及今后的运行。4、管道采用手工电弧焊接,所有钢管焊缝根部应进行封底焊接。封底焊接应采用氩气保护焊。5、焊条型号应根据母材型号选择,钢材一般为Q235和20#钢,须采用符合设计要求的焊条。6、根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章的要求,应在工程焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定,并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。7、手工电弧焊对口型式及组对要求:采用V形坡口,坡口尺寸及间距按照《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014),并应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011的规定。8、焊缝全部采用单面焊,双面成型工艺。9、全部焊口都应打上焊工钢印,并做好检查记录,记入档案。10、管道焊口检验按《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)的规定进行。11、施焊的环境温度低于零摄氏度时,所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15°C以上。12、直埋供热管道在冬天施工,应符合下列规定:(1)清除管道焊接部位的冰、雪、霜;:..(2)在焊接位置做好防风、防雪措施,应搭棚或加罩;(3)焊接时,应保证焊缝自由收缩和防止焊口快速冷却;(4)焊条按规定烘干,用保温干燥筒装运到现场,随用随取,不得受潮;13、不得在刚焊完的部位立即敲打,即使敲打焊渣,也宜在焊缝完全冷却后再敲打。(七)焊接方法:1、采用氩电联焊工艺,使用氩弧焊焊接第一层焊道,然后用手工电弧焊填充罩面完成焊接;焊前对管子、管件组对前要检查坡口质量,坡口表面不得有裂纹夹层等缺陷,检查对口间隙应符合质量要求并清除焊口处的污杂物,内壁应平齐。当符合施焊要求后方可施焊。焊接定位焊缝时应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。2、管道在组对施焊前,先对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理后方可进行焊接。固定点不要选在仰焊位置。点固焊焊透,始终点要铲平,并不准有焊接缺陷。在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊。3、表1:点焊长度及点数按下表要求执行公称直径(mm)点焊长度(mm)点数50~1505~10均布2~3点200~30010~204350~50015~305600~70040~606800~100050~707>100080~100一般间距300mm左右4、表2:点焊合格后,进行全方位施焊,焊接层数和焊条直径如下:焊丝直径焊条直径壁厚层数1层2层3层<——、进行多层焊时,应将上层表面焊渣、飞溅物等用角磨机打磨干净,将裂纹等不允许的缺陷铲除,焊层之间始末端错开应不小于20mm,焊接成型后,表面要成鱼鳞状,表面凸起。焊缝在焊完冷却后,用小锤将表面的焊渣清理干净。6、多层焊接时,第一层焊缝根部应均匀焊透,不得烧穿。各层接头应错开,:..~,不得在焊件的非焊接表面引弧。7、每层焊完后,应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查发现缺陷应铲除重焊。8、焊缝在外观上应符合下列要求:最后一道焊缝表面应均匀平滑,焊缝表面凸出管皮的高度为2mm-3mm,,表面要呈鱼鳞状,焊缝检查合格后,在焊缝附近打上焊工代号钢印(限一级网焊缝)。9、施焊过程中要保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开,雨天时停止焊接作业。(八)焊接检验1、应有保证焊接质量达到标准的措施,焊工应有有效合格证书,并上交监理公司进行备案审查。2、管道安装涉及的所有焊口进行100%射线探伤检测,II级合格。3、以上焊接质量检验均应满足《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014要求,并按规范填写检验报告。(九)包口1、焊口检验合格后,包口由本我方负责,包口符合“预制保温管接头技术要求”。2、规范中接口是指用接头套管连接两个外护管端部的部件及保温工艺。3、聚乙烯补口采用电热熔+热收缩带接头方式,包口材料应含热熔丝。4、直埋保温管、管件补口由招标方在施工现场制作,接头保温的结构、保温材料的材质及壁厚应与预制保温管相同;接头外护层与其两侧的保温外护管的搭接长度不应小于100mm;接头外护层安装完成后,应进行100%的气密性实验。5、保温接头的制造,应符合GB/T29047-2021的要求。6、现场发泡料与直管道的发泡料应一致,应采用烟台万华化学,拜耳、巴斯夫中国、上海亨斯迈产品或同等技术水平的同类产品。发泡时的PE封堵:采用PE塞焊分别封住发泡孔及放气孔。注意PE焊塞应充分熔焊,焊接牢固。发泡孔和放气孔的密封端盖采用热收缩盖。7、热收缩带应覆盖卷筒接头的所有焊缝热收缩带的剥离强度不小于60N/cm。:..8、预制保温管及管件的未保温部分(即自由端)长度为250±10mm。(十)预制保温管接头技术要求指连接两根保温管外套管端部的接头套袖、阀门保温处保温工艺要求。该接口处的保温补口由我方提供所需材料完成现场安装,并达到以下所列标准、规范要求:1、保温接头性能(1)保温接头套管性能满足GB/T29047-2021《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》。(2)保温接头外护层材料及性能应符合(GB/T29047-2021)。(,190℃)。(3)保温接头应能整体承受管道运动时产生的径向力和弯矩。(4)能抵抗和传递由于地下管线轴向运动产生的轴向力(5)耐土壤应力性能:保温接头应进行土壤应力砂箱试验,循环往返100次以上应无破坏、无渗漏。(6)电熔焊式接头应采用专用可控温塑料焊接设备,焊接后搭接熔合区试样在室温下的拉剪强度不应低于外护管母材的强度,且断裂点应位于熔焊区之外。2、保温接头形式(1)预制直埋保温管现场接口处理采用机械发泡工艺,发泡温度应控制在18~23℃之间,低于15℃时,应将管口处局部加热。外保护层的连接采用加宽电热熔焊+热缩带,保温接口可参考以下示意图。:..3、电热熔套技术要求(1)严格控制热熔套质量,选用合格产品,热熔套母材为高密度聚乙烯,其标准达到《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2021要求,且保证100%无回用料:密度:>940kg/m3(20℃)导热系数::180×10-6L/℃*断裂伸长率:≥350%屈服强度:≥19MPa纵向回缩率:≤3%长期机械性能:>2000小时耐环境应力开裂:>1000小时应对厂家提供的产品进行抽检。(2)电热熔规格:本工程保温接口全部采用加宽电热熔,沿轴向长度不小于800mm,环向搭接口,搭接长度不小于150mm,搭接口内层采用坡角处理,以更好的达到密封效果。电热熔套两侧发热电阻丝宽度各不小于150mm。厚度与管道外护壳同壁厚。(3)电热熔式接口应采用专用可控温塑料焊接设备,焊接后的搭接熔区试样在室温下的拉剪强度不应低于外护管母材的强度,且断裂点应位于熔焊区之外。(4)保温接口材料由投标单位负责采购供货,且满足技术规范书要求。4、收缩带技术要求:本工程所用热收缩带不低于《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009标准,高于标准要求的按本技术要求执行。(1)热收缩带沿轴向长度不小于300mm,环向搭接口,搭接长度不小于150mm。(2)所用热缩带应加宽,剥离强度不应小于60N/cm,收缩后应能将管道外护管和接头外护层搭接处密封;边缘处的热熔胶应均匀溢出,不应出现过烧、鼓包、翘边或局部漏烤等现象。(3)发泡孔口应采用热熔堵塞,外加防止脱落措施,整体起到防水作用。热熔堵塞应与管道外护壳形成一体,强度不得低于母材,采用的防止脱落措施,粘接剥离强度不应小于60N/cm。保温管厂家投标时应针对注料口的密封方案提出应对方案,但不低于以上要求。:..(4)胶层厚薄均匀,粘接密封性能好。基材与胶层结合力大,在存放或施工过程中不得有脱胶现象。耐热老化性好,抗紫外线能力强。拉伸强度高,断裂伸长率适当,便于机械化和手动缠绕。(5)性能参数热收缩带基材的性能指标性能指标热收缩带WT材质高密度聚乙烯热收缩带拉伸强度MPa≥17断裂伸长率%400维卡软化点℃≥90脆化温度℃≤-65电气强度MV/m≥25体积电阻率Ω·×1013耐环境应力开裂(F50)h≥1000耐化学介质腐蚀(浸泡7d)%b10%HCl≥8510%NaOH≥8510%NaCl≥85耐热老化(150℃,21d)拉伸强度MPa≥17断裂伸长率%≥400热冲击(225℃,4h)无裂纹、无流淌、无垂滴耐紫外光老化(336h)(%)≥801)a除热冲击外,基材性能需经过200℃±5℃,。b耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。热收缩带热熔胶性能指标性能指标热收缩带密度(g/m2)-(190℃,)/(g/10min)≥℃≥90脆化温度℃≤-50氧化诱导期(200℃)/min≥10含水率≤≥17断裂伸长率%≥600剥离强度(N/cm)≥60(6)热收缩带:基材厚度:收缩前≥:收缩前≥:..(7)收缩率聚乙烯热收缩带热收缩率不应小于15%。轴向热收缩率不应大于10%(在实际施工过程中实测)。(8)材料厂家提供实验检测报告,每批次到货后现场实验,满足要求后方可施工。(9)机械发泡要求采用发泡机进行现场发泡施工,发泡理论量(黑料,白料所需量)要根据发泡空间、材料性能提前计算好。施工时,根据现场实际情况适当调整。发泡时根据发泡量、发泡机流量及环境温度等参数提前计算好开机时间,并准确定时,到时自动停机,以保证发泡质量。对每一道口发泡用量要严格控制,过量及不足均视为不合格。上述发泡参数可制作成发泡工艺卡,要求严格监督执行。发泡质量要安排抽样检验或提前进行发泡试样,聚氨酯应均匀的填充至整个环状空间,局部最小厚度不应小于主管道保温层厚度的90%,聚氨酯密度建议至少不小于54kg/m3,(上述数值及其他评定项目可与保温补口厂家协商,以求达到最好的现场保温效果),不能满足要求时,应立即调整发泡工艺,直至满足要求。5、密封性(1)保温补口严格按规范GB/T29047-2021和CJJ28-2014执行,注料量和注料时间应通过计算确定并严格执行,保温材料应均匀填充至整个环状空间,密度应大于54kg/m3。应对保温效果进行检验,如安排抽检或做发泡效果试样评定。(2)所有接口发泡前均应对接头的严密性进行试压,试压的外护管应冷却到40℃以下进行,,持续2分钟用肥皂水涂在接缝处,检查无漏气现象为合格标准。合格后用移动发泡机进行现场发泡,发泡完成后,再将发泡孔按前述要求进行密封。试压过程,发泡过程,密封过程均应有记录,并经监理确认。(3)二次抽检(破坏性),招标方及监理进行抽检比例不大于5%,如不合格扩大抽检比例,所有费用由我方承担。6、保温接头安装(1)工作环境要求:..①直埋供热管道接口保温应在钢管道安装完毕及强度试验合格后进行。②接口处环境温度不小于10oC,发泡材料控制在20oC左右,管道温度不应超过50oC。③接口处管道保持干燥、整洁,严禁浸泡在水中。④管道安装在管沟内,,允许最大表面负载800-900kpa。在重负载地区,,在负载较轻的地区,。(2)清理工作标准接口保温施工前,应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的锈迹、水分、油污、杂质和端面保护层等打磨干净,。(3)接头材料及施工方法(4)根据接头规格大小,采用热缩接头(钢管直径DN<150mm)和电热熔接头(钢管直径DN>=150mm)两种方式进行接头保温。(5)热缩接头安装①接头材料套袖、热缩带、封端片、盖片、多元醇白料、异***酸酯黑料、红支架、棉毡、纸胶带等。②设备发泡车、专用烤枪及辅料。(十一)缓冲垫和过路套管的设置管道转弯及三通处安装聚苯乙烯泡沫板材缓冲垫;厂外破路埋管时,管道需加装水泥套管,该材料由我方采购和安装。(十二)阀门井1、对于工程地下水位较高的地段,施工时按设计要求严格作好防水处理。2、阀门井采用钢筋混凝土井(1)主要结构材料①混凝土:采用预拌混凝土,其中侧壁、顶板、底板C40。垫层C20。②钢筋:;:..,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。③型钢:板材采用Q235B钢。④焊条:手工焊时,Q235钢与Q235钢、或HRB400级钢筋相连时采用E43XX焊条,HRB400钢筋连接时用E50XX焊条。所选用的焊条型号应与主体金属相匹配。不同强度的钢材焊接时,焊接材料的强度应按强度较低的钢材采用。⑤钢筋的焊条和焊丝及钢筋焊接请按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行,钢筋牌号和焊条、,焊接接头亦应符合规范《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-。材料抗震性能指标均应符合《建筑抗震设计规范(2016年版)》(GB50011-2010)~。(2)地基与基础工程①阀门井基础拟采用独立基础,基坑开挖至持力层以下200mm,最后100mm厚土层人工挖除,基底素、杂填土开挖干净,基坑开挖后应立即验槽并铺筑垫层,当基础开挖至设计标高未见持力层时,应继续开挖,超挖部分采用换填处理。在施工前,提供审核后的地勘报告给设计单位以便对地质情况进行核实,并视情况对图纸内容进行调整后方可施工。②基槽或基坑开挖时,采取有效的降排水措施,以使基槽或基坑保持干燥。③基槽或基坑底面的浮土或在压实过程中形成的弹簧土全部挖除,施工时不得扰动地基土。④基槽开挖后,验槽需由有资质单位进行,如发现与地勘不符,应及时通知设计院,对该工程的基础作出复核。⑤基础开挖过程中,若遇市政管线、光缆等地下管线,应及时通知设计人员,根据现场实际情况对基础位置、埋深及尺寸进行相应调整。⑥基础以上回填土前,应排除积水,清除虚土和垃圾,回填材料可选用灰土、级配砂石、压实性较好的填土,分层夯实(每层厚≤300mm),。(3)钢结构工程本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,尚应满足下列要求:①。:..②钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%。③钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。(4)焊接手工焊:钢筋的焊条及钢筋焊接请按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行,钢筋牌号和焊条、焊丝匹配。钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头亦应符合规范,《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-。自动焊或半自动焊:采用的焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应,且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度。自动焊或半自动焊用焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110、《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》GB/T10045、《热强钢药芯焊丝》GB/T17493的规定;埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T5293、《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T12470的规定。焊条、焊丝还应符合《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)的要求。(5)较大构件的焊接,应采取措施防止其焊接变形,对产生焊接应力变形的构件进行校正后方可安装。3、两管道穿井壁使用防水套管,详国标图《防水套管》02S404;4、DN≤800的管道详柔性防水套管(B型)安装图;5、除管道平面图中注明阀门单侧加放水装置外,其余两侧都要加装。如果阀门井位置是管道系统最高点,则还需安装放气装置。本图按照都加装放气、放水装置设计,6、凡是管道平面图中阀门井安装说明要求加装防冻旁通管的应按要求位置加装,未要求加装的阀门井不安装。特别注意在主管阀门开启状态时,防冻旁通管上的阀门保持关闭状态。7、所有增加管道使用流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)。管道防腐保温做法同井外直埋管道。8、管道穿越井壁处应装设防水套管,以防止管壁漏水。9、阀门井、的集水坑位置宜设在靠近道路一侧人孔的下方,以利于检修时:..排除井中集水。10、在浇注检查井顶部人孔时,为避免上部混凝土落入集水坑,在土建施工时,应当用盖板临时封堵集水坑。(十三)路面恢复相关要求1、沥青路面破除按国家相关规范执行,禁止破坏性破除。2、沥青路面的破除及管道施工后的沟槽回填由我方负责,路面铣刨、沟槽回填等符合市政公路要求标准。3、破除路面时(包括硬化),不得损坏非工作路面(包括硬化)路缘石、面包砖、大理石、火山石等,如有损坏由我方照价赔偿。4、不具备设计放坡条件的路段,沟槽开挖需设支护,我方需现场踏勘,所有支护措施费用由我方负责。5、华能临港(天津)燃气热电有限公司水泥路面破坏后,厂内施工完毕后需及时将该水泥路面恢复原样;华能临港(天津)燃气热电有限公司厂内沥青路面破坏后,需将厂内东侧整体路面沥青刨除,重新铺设新沥青路面,确保路面完整无破坏痕迹;华能临港(天津)燃气热电有限公司厂外路面破坏应遵守相关产权单位规定,进行恢复或是赔偿;以上所产生的费用均由我方负责。(十四)绿化、道路及其他障碍物拆迁补偿的相关要求1、市政道路、绿化破除补偿由我方负责与政府主管部门及园林养护单位联系,在取得施工许可后方可施工。破路、破绿赔偿费用包含在施工费用中。2、施工过程中遇到的地上障碍物的损坏由投标人负责原样恢复,费用由我方负责。3、施工过程中遇到的地下障碍物的损坏由我方负责原样恢复。(十五)过河桁架施工1、主要结构材料(1)混凝土:采用预拌混凝土,其中梁、柱C40,基础、承台C40。垫层C20。(2)钢筋:;,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。:..(3)型钢:采用Q235B和Q355B,板材采用Q235B和Q355B钢。(4)焊条:手工焊时,Q235钢与Q235钢、Q355钢或HRB400级钢筋相连时采用E43XX焊条,Q355钢与Q355钢或HRB400E级钢筋相连时采用E50XX焊条,HRB400E钢筋连接时用E50XX焊条。所选用的焊条型号应与主体金属相匹配。不同强度的钢材焊接时,焊接材料的强度应按强度较低的钢材采用。(5)钢筋的焊条和焊丝及钢筋焊接请按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行,钢筋牌号和焊条、,焊接接头亦应符合规范《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-。材料抗震性能指标均应符合《建筑抗震设计规范(2016年版)》(GB50011-2010)~。(6)钢桁架所需材料应由我方提供并现场制作安装,防腐、外层刷漆应符合相关要求2、地基与基础工程(1)桁架支架基础拟采用直径600mm的PHC管桩基础,施工单位考虑桩基的进场施工;(2)基槽

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