文档介绍：该【维修改造工程施工组织方案 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【74】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【维修改造工程施工组织方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..第一章建设说明及主要建设计划施工说明一、。由土建工程按照人员、机械、物资配置、质量要求、工期安排统一调配的原则组成。,本着合理使用业主资金,对工程质量终身负责,“科学、经济、优质、高效”的编制原则”。,召集了参与过类似项目施工、具有丰富管理和施工经验的人员认真研究图纸,明确项目特点,充分了解施工环境,准确把握业主要求。在此前提下,成立专门的编制组,集思广益,取长补短,力求使本方案贴合实际项目,思路先进,可操作性强。“mm”(以下简称工程)招标文件。。、机械设备和管理体系。二、项目概况及项目特点一、地理位置与环境本项目位于观音镇05432单元。二、项目概况:..本工程名称:本工程为05432部队维修改造工程。建筑设计:保温聚苯板,外墙外墙乳胶漆,内墙乳胶漆一般抹灰,单层防滑地砖,屋面保温层30mm厚聚苯板保温,、木门涂装、给排水改造及强弱电改造等。,其施工质量、施工进度乃至场地面貌对业主和承包商都具有重要的现实意义。因此,我公司对该项目的施工指导方针如下:1、我公司将践行公司永恒的主题,通过科学的管理创造优质的产品,以优质的服务让客户满意是我们对质量方针的郑重承诺。2、我公司愿利用自身独特优势,如在同类项目施工中积累的施工经验、先进的技术为业主降低工程造价,并在最大程度上为业主提供优惠承诺。对企业的承受能力。本项目的经营宗旨是“保本、薄利、求发展”。3、以科学、求实、严格的施工管理、开拓进取的企业精神和热情周到的合作服务,感动上帝,赢得业主信赖。公司全体员工坚信:“今天的质量和服务就是明天的市场”。二、组织部署1、承包组织建设以土建施工为主,水电建设与施工相协调。2、分工管控,均衡协调调度,确保按计划工期组织施工。3、本项目工期由改造工程进度控制,其余工程插在中间,保证结构施工的整体进度计划。:..三、:合格项目为此,我公司各级领导及各相关职能部门和项目经理将高度重视本项目质量,严格执行ISO9002质量体系标准,继续坚持“质量第一,信誉至上”在总结同类项目建设经验的基础上。”原则,用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料,做到精心组织施工,把这个项目打造成业主满意的优秀工程。:92个日历日为尽快发挥业主的投资效益和我公司的社会声誉,安排施工方案,本项目工期定为92天,不能既能满足施工要求,又能满足业主的工期要求。:杜绝致命事故。:区域文明工地四、,计算机跟踪和管理工程进度,满足各分项工期控制点的要求,在92个日历日内完成业主要求的全部施工任务。,系统控制施工质量,严格执行ISO9002标准,全面加强管理工作,确保工程质量,处理PDCA循环中暴露出的薄弱环节(见下图)。:..AAP工程质量控制ACDCD专业质量控制CD总体质量控制PDCA循环说明:P—计划阶段D—实施阶段C—检验阶段A—处理阶段分项项目优秀率95%以上,中间验收率100%,实行项目质量奖惩制度。,实施工程承包,签订各级承包合同,完善承包制度,调动全体参战人员积极性。本项目年劳动生产率目标为每人6万元。安全指标严格落实施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域和危险工种的安全防护工作,预防致命事故,年轻伤发生频率控制在10‰以内。机械设备的可用性和利用率积极做好现场机械设备的保养、维修、保养工作,确保机械设备处于良好的工作状态,充分利用时间和空间,提高机械化施工程度。机械设备完整率达95%,使用率达75%。第二节主要施工方法:..一、,具备场地平整条件。,并用矿渣加固土壤。,现场有低压380/㎡以内,现场建设公用仓库、水泥仓库、搅拌机房、水电房、门卫、食堂、宿舍、卫生间等。每个施工过程的顺序一、施工工艺的基本划分(1)基础施工段:包括自然地基下的土方和回填。(2)主阶段:包括主柱、梁、板的施工、安装施工。(3)装修施工阶段:包括外装、地坪、地坪等。(4)安装施工阶段:包括安装水、电、设备工程等。施工程序为:先地下后地上,先主体后装修,先土建后设备安装。:..2、施工段划分:在主体结构施工阶段,模板、钢筋、混凝土三种工种以流动的方式施工。3、施工过程的顺序和流程:(1)各施工工段相对独立、相互协调组织施工,各施工工段按施工顺序组织流水施工。(2)在保持各工段相对独立的前提下,项目部统一调配资源,确保项目均衡有序推进。(3)各工段各楼层、各主要工序按照等节奏、等流步长的原则安排作业计划,平衡资源计划。(4)基础阶段施工顺序为:开挖-桩基-先导测控轴-垫层-回填。(5)主要阶段施工顺序为:先导试验控制轴-弹性定位线-水平标高先导试验-柱(墙)钢筋绑扎、水电埋管-保护层钢筋限位-柱墙模板安装-浇注柱(墙))混凝土-养护-梁底模板安装-梁钢筋绑扎-梁顶模板安装-楼板钢筋绑扎-水电预埋、预留-隐蔽验收-浇筑混凝土-养护。(6)外墙装饰应在主体封顶后自上而下施工。室内施工顺序:内墙粉刷-整理。(7)钢筋、预埋管、铁件、结构件的加工应按施工进度要求进行。(八)对不在本次发包范围内的项目,将其质量进度控制纳入目标控制计划。三、,成立由测量工程师和技术人员组成的四人测量组,专门负责定位、轴线、标高的测量和设计,确保工程的几何尺寸。建筑是正确:..的。施工线路放线前,应提前审核建筑物与周边红线的距离,经市规划部门现场勘线并经设计确认后方可正式施工单元。(1)工程平面控制(1)控制点的选择土方开挖前,要根据工程现场的实际情况,做好工程测控工作,采用主轴控制法对建筑位置控制桩进行测量、设计和准备。控制点设置在现有的建筑物墙壁上或作为地面控制桩。(2)控制点的定位以城市规划或建设单位指定的红线桩和红线边为标准,采用直接测量法测量设置平面控制桩。合拢后达到要求的精度,即平面控制桩。并根据建筑物各轴的测量。控制点测好后,在既有建筑墙体上,用红色三角标记,标明轴号;地面控制点用混凝土浇筑成300×300×1000mm的桩,顶面用200×200×4mm的钢板覆盖。,在板面上刻有一个十字作为桩点的标志,并由砌体桩形式保护。(2)工程标高控制在本项目建设中,应至少设置3个现场标杆,对建筑标高进行控制和引导,形成封闭图进行封闭验证。根据现场情况设置三个基准点桩(使用平面控制桩)。在实际测量和设计中,应用精度不低于S3级水平。±、侧柱或楼梯间垂直向上进行。调平标高应从三个位置向上测量,以便相互检查。用钢尺将三点向上引导后,在施工层上设置水平仪,检查三点误差在3mm以内,然后用导向点在施工层上测量标高。拆除砖混模板后,每层500条水平线在柱子和墙壁上弹出。多孔砖墙建成后,每层弹出相同的500:..行。(3)建筑物的垂直控制(1)方法该项目的垂直度(vertical)控制采用激光经纬仪外控方式中的延伸轴法进行。方法是将激光经纬仪放置在延长轴的控制桩上,回看一楼的轴后,抬起望远镜,将轴对准施工层进行测量。(2)测试要点①。测量前应严格检查和校准经纬仪的轴线关系,观测时应将水平刻度盘的水平管精确调平,以减少垂直轴不垂直的误差。②。轴的延伸点要准确,标记要准确、明显、保护得当。必须根据首层轴线和层线的位置,直接测试施工层,避免逐层浇筑造成的误差累积。3、取正反镜向上投影的平均位置,以抵消经纬仪准直轴不垂直于水平轴和水平轴不垂直于视轴的误差影响。④。投影测量的主要误差必须控制在标准范围内,即向上投影测量时投影点标记的误差控制在±3mm以内,瞄准目标的误差控制在以内。经纬仪垂直轴不垂直的影响误差控制在:H?M竖??Pn5内。上式中,H为建筑物全高,D'为向上测量时的斜视视线,?为经纬仪水平刻度盘水平管的分度值。V为经纬仪望远镜的放大倍数,为常数。(1)观察时,前后视线应等长。测量水平线时,最好直接调整水平仪的高度,:..使后视时视线与水平线对齐,前视时可直接用铅笔标出视线。高程水平线。(2)从±,应校验所用钢尺。测量高度差时,尺身应垂直并使用规定的拉力,并校正尺长和温度。(3)工程±,首先应检查±,如有误差应予以纠正。重新测量控制轴,并以此作为控制上述轴高程的标准。2、,为保证工期,基坑采用机械开挖,坡度按系数1:。(1)工程技术人员轮班工作,严格管理施工程序和施工质量,解决工程中的各种技术问题。(2)施工队伍由多年岩土工程施工队伍中提取技术全面、责任心强的人员组成。任命各作业组的队长和专业质检员,严格执行各具体施工的质量管理体系,监督各作业程序的具体执行。(三)建立选材、验收、入库制度。严禁使用不符合技术要求的各种材料。:设置在基础第一步20mm或350mm处。:..下50mm处,第二个施工缝设在该层楼板上。施工缝的剩余部分见右图。模板工程(1)立柱模具(1)模具支持计划放线→设置定位基准→抹灰水泥砂浆承载面→支撑模板→搭建支撑→校直纠偏→安装柱模箍→全面检查校准→柱模组固定→拆除柱模内有杂物→关闭清洗口(2)成型方法矩形柱形式由定型竹胶合板制成,沿柱高每600根加固一次。(2)梁和模板(1)模具支持计划光束支持计划放线→架设模板支座→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋和垫板→支梁侧模→固定梁模夹→支梁柱接头模板→检验校正→安装梁口卡→相邻梁模板固定板坯支持计划审核楼板底部标高→设置模板框架→放置模板龙骨→安装模板→安装立柱→梁接头模板→放置预埋件和预留孔模具等→检查纠正→交付用来。(2)成型方法梁模板:矩形截面梁模板采用组合钢模板。梁高超过750mm时,梁模板采用-3×50扁铁拉筋模板。:..M10系紧螺栓系紧,间距为600mm。模板:18mm防水覆膜胶合板,支撑垫下100×100木板条,400mm间距(中心到中心),胶合板缝带铁盖缝。板支撑模板采用早拆系统,早拆系统模板示意竹胶合板补缝木条50100次梁木方100×100主梁100×100可调早拆头图如图所示。(3)楼梯模具:楼梯底模采用18胶合板,踏步、踢脚模具采用木模。(4)模板支架的质量要求(1)模板的架设必须准确把握构件的几何尺寸,以保证轴线位置的准确性。(2)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压和施工荷载。浇筑前应检查承重框架和钢筋支撑紧固件是否紧固。(3)模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详见下表),超过允许值必须予以纠正。项目允许偏差:..5板面标高5柱、梁+4,-5总高度≤6层高垂直度5m总高度>5m8相邻板之间的高度差2平面(长度超过2m)5(5)模板支架质量控制措施(1)所有结构形式支撑前,应由专人设计版面并绘制版面并编号,剩余量由缝模调整。(2)模板及其支撑要到位,不能有“虚”脚。(3)墙柱脚的模板应加垫板和导向模板,防止混凝土浆料流失造成柱根。(4)梁、板跨度≥4m时,模板应按跨度的1-3‰进行拱形。(5)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇注混凝土前,应在清洁过的模板(包括第一次使用的模板):不粘连、易脱落、不污染墙面、操作方便、易清洁、对人体无害。不腐蚀模板。(6)安装模板时需要采取防护措施:用塔式起重机将模板吊装到位时,钢筋很容易被钢筋损坏。.(7)在模板附近焊接钢筋、钢管时,施工焊缝处的模板面应用铁皮隔开,以防焊火烧毁模板面。:..安装模板前,应按图纸将各种电管、水管等放置到位,避免模板安装后出现二次开孔。(9)在浇筑和振捣混凝土时,振捣器不能直接接触面板表面,以免磨损和损坏面板。同时,振动时间要符合规定,要及时,防止模板变形。(6)拆除模板应预先确定模板的拆卸顺序。根据地面施工现场的温度,控制好混凝土达到初凝的时间。拆除模板时,不得用铁撬撬开模板,模板和混凝土的边角也要保护好。,拆除的模板应及时清理。清理残渣时,严禁使用铁铲、钢刷等工具清理。使用模板清洁剂使其自然脱落或用木铲刮掉残留的混凝土。拆模时间:只有在侧模不损伤混凝土表面和边角的情况下才能拆模。底模拆除时间如下表所示:结构类型结构跨度(米)混凝土强度标准值按设计百分比>2,≤875盘子>8100≤875光束>8100≤275悬臂梁>2100加固工程本项目钢筋全部现场加工。1、钢筋延长法:大于等于Φ22的竖向钢筋采用锥螺纹连接,小于Φ16的竖向钢筋采用绑扎焊接连接。楼板受力下550级冷轧带肋钢筋采用搭接长度。大于等于Φ16的梁应力钢筋采用水平窄间隙焊长度,小于Φ16的梁水平钢筋采用闪光对焊长度。二、钢接头的位置:..1/3以内,同截面的接头钢筋不得超过50%(焊接)或25%(捆绑和圈),位置错开45d。墙壁和柱子的垂直钢筋在每个地板表面上由45d的接头交错。楼板在支座处承受长钢筋和底长钢筋的受力,负钢筋在跨中1/3以内,其余短钢筋按设计制作长度。地面施工缝钢筋处理;一般来说,地板上不会留下任何施工缝。特殊情况如需留施工缝,应在断面加施工嵌件。。板嵌铁采用Φ12钢筋,置于板中部,梁嵌铁采用Φ20钢筋置于上下受力钢筋上。三、锥螺纹连接工艺机器准备——锥螺纹套筒加工——钢筋锥螺纹加工——锥螺纹钢筋连接——检验4、水平窄间隙焊的焊接工艺要求焊接时应将钢筋置于铜模内,并留有一定间隙,并采用设计规定的焊条连续焊接,将钢筋端面熔化并用沉积的金属形成接头。焊接工艺要求如下:钢筋端面应平整选用低氢型碱性焊条,其型号满足:E43型用于I、II、III级钢筋之间的焊接,E50型用于II级钢筋之间的焊接,不能交替使用。端面间隙及焊接参数按钢筋焊接验收规程(JGJ18-96)。从焊缝根部起弧后,应接上焊接,并左右来回输送电弧。焊至端面间隙高度的4/5后,焊缝应逐渐加宽。熔池过大时,应将连续焊改为断续焊,以免过热。焊缝的超高不应大于3mm,并应平滑过渡到钢筋表面。:..从每批接头中随机切取三个试件进行拉伸试验。试验结果出来后,如果一个试件的抗拉强度小于规定值,或一个试件在焊缝中断裂,或两个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复试。复验结果当一个试样的抗拉强度小于规定值,或一个试样在焊缝中断裂,或三个试样脆性断裂时,该批接头为不合格产品。如果三个接头试件在焊缝处(熔合区或热影响区)全部断裂,且至少有两个试件出现韧性断裂,则该批接头为合格。5、钢筋的制作和绑扎要注意以下几个环节有预见性地提出和处理钢筋设计中的矛盾或施工难点,需要批准的要及时联系设计院和施工单位批准,做到准确、认真。所有钢筋下料清单和重新来样加工均由现场综合技术团队和质量安全团队审核通过。钢筋制成的半成品挂牌验收。梁柱截面头钢筋很密,芯箍不允许省略。对于真正难以绑扎的部分,马镫做成两种形状。受力钢筋保护层的厚度执行如下:组件名称盘子光束柱子根据保护层厚度(mm)15253040柱的竖向钢筋在楼板位置处焊接了一层定位箍和相同规格的定位钢筋,防止钢筋偏移。地板负筋安装、配管完成后,进行绑扎。地板负筋绑扎需加Φ10钢筋马凳(如下图),;位置是正确的。除靠近板筋外围的两排所有交点外,中间部分的交点可以间隔固定,但必须保证受力钢筋不移动,双向受力:..钢筋必须完全紧固。422当次梁支撑在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计增加梁吊筋外,如无规定,箍筋应在梁侧加密四倍,直径与主梁箍筋。混凝土工程本工程混凝土采用混凝土泵送施工法。一、施工过程配合比计算→原料计算、外加剂配制→混凝土搅拌(坍落度测量、试块制作)→混凝土输送→二次搅拌、混凝土泵接收(坍落度测量、试块制作)→泵送→分配→混凝土浇筑振捣→清洗和拆卸泵和输送管道二、管道铺设本工程输送管道采用DN125型,垂直管道采用楼板钢筋混凝土侧梁预埋铁件,然后用角铁焊接固定输送管道。在地板上,输送管需要布置支架和马路,不能直接放在地板上。3、输送管道的楼层布置布置水平管或向下垂直管,混凝土浇注方向与泵送方向相反。,方法如下:先将其置于支撑待浇稳定楼板的模板平面上,一端连接泵送混凝土输送管道,另一端连接软管,横向分布由人力推动。:..,第一次浇柱混凝土,第二次浇注柱与梁与楼板交界处,第三次浇梁与楼板混凝土,楼梯为与柱子交错半倒。,模板一侧或两侧应设置门垫板,混凝土从门垫板处的溜槽或平台倒入模具,振动器用高频振动棒从顶部插入振动器。混凝土分层浇筑,厚度为300-500mm,模板带孔的两侧应均匀切割并相对振捣。浇注时应控制浇注高度和振动器的插入间距、深度和顺序。具体振动方式如图:六、泵送混凝土劳动力本项目混凝土运送的劳动力配置详情如下:序列工作类型人数工作内容号1总经理2全面负责具体施工工作,及时处理有关问题2指挥官(工头)4负责组织和指导材料的喂料、泵送和放置:..3值班电工2全面负责地面照明和电气照明4机械2负责机器维修(如振动器等)5混凝土泵操作员4混凝土泵的操作和维护6混凝土泵助手2混凝土泵料斗浇注、清除石块、杂物、返料等。7脚手架6管道铺设、拆卸、布和清洁8具体的5振动,水平8、混凝土泵送泵送前,启动机器用水润湿整个管道,然后加入水泥浆,使输送管壁处于充分润滑状态。泵送开始时,注意观察混凝土的液压表及各部位的工作状态。泵送应连续进行。断供不能连续泵送时,泵不能停止工作,应每隔4-5min开、停泵转动两冲程,将物料从管道泵回再次混合,再泵入避免管道内混合物料结块或沉淀。当泵停超过45分钟或混凝土离析时,应立即用压力清除管道中的混凝土,清洗后重新泵送泵。泵送混凝土时,料斗内应保持一定量的混凝土(厚度大于20cm),以免吸入空气,造成开关阀之间混凝土倒流造成堵塞。泵送过程中,每2小时更换一次洗涤槽,检查泵缸行程。如有变化,及时调整。抽吸时,应随时观察抽吸效果。如果厚实,石头不外露也不散落,说明抽水效果很好。如果有一半的石头散落,说明可加工性不好。砂浆喷洒在地面时,砂浆飞溅严重,说明坍落度应小一些。泵送完毕后,应及时清洗管道。清洗可采用水洗或气洗,即用压力水或压缩空气分别推动海绵球或塑料球。9、混凝土养护及脱模混凝土的养护采用人工自然养护方法。混凝土浇筑后12小时内覆盖并浇水。:..混凝土中无外加剂时养护时间不得少于7个昼夜,有外加剂时养护时间不得少于14个日夜。.混凝土模板拆除:在混凝土强度保证其表面和边缘不因拆除模板而损坏后,方可拆除侧模,并在前期按规定进行底模拆除。清除系统。,留置组数按如下执行。1、相同配合比不超过100m3的混凝土每100盘取样不少于一次。2、每班混合相同比例混凝土少于100盘时,取样不少于一次。3、每一个相同配合比的现浇楼板截面,取样不少于一次。上述每次取样,应至少预留一套标准试件,每组3个试件应在同一板混凝土中取样制作。施工缝在施工缝处浇筑新混凝土前,将原混凝土表面的浮石凿掉并冲洗干净,先刷一层107胶的普通水泥浆,然后用与混凝土相同成分的水泥砂浆抹平,最后浇筑混凝土。货架项目根据项目设计,主体施工时,外框架采用双排钢框架,内框架为早期拆解系统支撑框架。装修装修时,外框为双排钢管,内框为工具式移动框。主体建筑一层竣工后,应规定架设水平安全网,二层以上架设全封闭外框架。封闭式脚手架的起始层在浇板时应预埋ф18钢圈,作为固定该层的水平框架杆。,,。外框与两根负管连接一次,并在每层楼柱的位置浇筑混凝土柱。设置水平安全网,外侧用尼龙网全封闭。施工操作架应全部覆盖跳板,并设置防护栏杆。每次建:..筑施工前必须进行防护栏杆的架设,以确保施工安全。楼板柱梁采用碗扣脚手架支撑,,,,。绑扎柱筋前,应设置施工框架。工作框架的施工应与梁板模板框架综合考虑。楼板混凝土浇筑时,应使用角钢马凳搭好施工平台,避免踩到上层钢板。三、砌筑工程施工方案施工前应先按标高找平基础面或楼板,然后按设计图纸放出墙体轴线,并设好蒙皮数量。砌筑前应清理多孔砖表面的污垢,检查多孔砖的外观质量,不得使用不合格产品砌筑。多孔砖在铺设前喷水。砌体应从外墙的拐角处或穿孔砖的位置开始。打孔砖应底朝上砌筑,即打孔砖的孔在上小下大的“倒砌”。多孔砖要一块一块铺设,砂浆缝要水平和垂直,所有砂浆缝都要填满砂浆,然后将多孔砖挤在墙上,达到要求的尺寸。水平砂浆缝的砂浆丰满度不得低于90%,垂直砂浆缝的砂浆丰满度不得低于60%。砌筑用砂浆除满足强度要求外,还应具有良好的和易性和保水性。砌筑时,内外墙应同时砌筑,纵横墙应错开。砌筑一定面积后,应立即进行砌筑。砌体中没有脚手架孔。如果必须安装,可以使用穿孔砖来建造脚手架孔。砌筑完成后,脚手架孔可以用C15混凝土填充。结构柱与墙体连接处应打成马齿槽,。:..砖混围护填充隔墙砌到梁底时,在最上部300mm以内用红砖对角砌筑。当墙体长度超过5m时,应每隔3m安装一根结构柱。当填充墙高度超过4m时,应每隔2m设置一条与柱子连接的全长现浇混凝土带。墙角和连接处应同时施工。对于不能建、留的临时断点,宜建成斜揉。斜搓的长度不应小于高度的2/3。牙齿是摩擦的,但必须设置拉杆。门窗洞口两侧3/4砖、转角1/4砖范围内不得搭脚手架。4、屋面工程建设方案本工程屋面设计部分采用彩色油毡瓦屋面,SBS改性沥青卷材防水,顶部铺设架空保温层EPS板。根据施工经验,屋面施工重点解决以下内容:(1)***化聚乙烯橡胶共混防水卷材屋面施工一、施工准备(1)材质***化聚乙烯橡胶共混防水卷材:聚氨酯底漆:用作涂刷冷底漆,分为A、B两部分。A料为黄棕色胶体,B料为黑色胶体。CX-404胶:用于基层和线圈粘合线,黄色浑浊胶体。丁基胶:用于线圈接头,分为A组和B组两种,A组为黄色胶体,B组为黑色胶体。聚氨酯涂层材料:用于复杂零件的补封处理,分为A、B两部分,A组为棕色胶体,B组为黑色胶体。着色剂:根据设计要求用于防水层、银漆或其他颜色的表面保护层(屋顶有砂浆或预制板保护层可不使用着色剂)。:..聚氨酯填缝膏(胶):用于卷材端部的粘合和密封。水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥,用于配制聚合物砂浆,作为卷材边缘进行接缝处理。107胶(聚乙烯醇缩甲醛):用于制备聚合物砂浆。砂:含泥量不大于3%的普通中砂,用于配制聚合物砂浆。二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洁工具等。2、工作条件涂有防水层的基层表面应清除灰尘和杂物;应清理表面残留的砂浆块和突出部分;不应有空鼓、开裂、磨毛、剥落等缺陷。基层表面应保持干燥,含水率不大于9%;应平整牢固,屋面与突出屋面结构的接缝应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。防水层所用的膜、基处理剂、着色剂、二甲苯等都是易燃材料。储存和操作应远离火源,不宜存放在阴暗潮湿的地方,以防发生事故。雨季施工基层必须干燥,并控制其含水率。三、操作流程(一)基本要求铺设防水层的基层应在涂刷聚氨酯基层前清洗干净;屋面、屋檐、天沟等基层坡度应符合设计要求。(2)涂聚氨酯底漆底漆的制备:先将聚氨酯涂料防水材料按照组份A:B(重量比)1:3(重量比)的比例混合;(重量比)混合均匀;底漆准备好后,就可以上漆了。:..刷底漆(相当于冷底油):用长氢辊刷将配制好的底漆大面积均匀涂抹在基层上,厚度要一致,不能有渗漏和白底现象;可以用刷子刷;常温下干燥4小时以上,手感不粘手,即可进行下道工序。(3)复杂零件的补充处理辅料配制:将聚氨酯涂料防水材料按A:B(重量比)1:,然后刷涂均匀;治愈。按上述要求准备好后,用刷子将防水剂均匀涂抹在突出于屋面、墙壁、地漏、内角根部等的管根上,作为附加层,厚度为2毫米。固化后,即可进行下一道工序。(4)铺设卷材防水层铺设前,将未涂基层表面的尺寸排列好,弹出标准线,为铺设卷材创造条件。铺设卷材时,先将卷材铺在干净平整的底座上进行清理,用长辊刷蘸CX-404胶水均匀刷涂在卷材表面。刷胶,厚度要均匀,不能有露底或结块的胶块。当CX-404胶水基本干透,摸起来不粘手时,再用原来用来卷料的纸卷卷起来。卷制时,端部要平整,两端要整齐,不能卷成竹笋状,防止带入沙子、灰尘和杂质。待底漆干透后,在预卷好的卷材表面涂上CX-404胶水(胶),渗入直径30mm、,由工人提起,将卷材的一端粘合固定,然后沿弹性标准线铺设到另一端;使用时线圈不要拉得太紧,每隔1m左右贴在标准线上,然后依次并排、并排铺设;或按上述要求将胶合线圈推至另一端;无论使用哪种方法,都不要拉伸线圈以防止起皱。铺设线圈时,要减少阴阳角和大面积接缝。盘管应根据屋顶坡度配置,从屋顶两侧边缘开始,弹出标准线,使盘管长度与流水坡度垂直;3~15%时,可:..平行或垂直于垄面铺设;当坡度大于15%时,应垂直于屋脊铺设。连接平面与立面的卷材应自下而上铺设,使卷材贴近内角,不得出现空鼓或附着力差的现象。排气。铺设完卷材后,立即用干净的长辊刷从卷材一端沿卷材横向滚动,使空气完全排出。滚压:为保证卷材粘合牢固,排除空气后,用重30Kg、长度30cm、外层橡胶的铁辊滚压一次。(5)联合处理在未涂漆的CX-404胶水的长短边10cm处,每隔1m左右涂上CX-404胶水。基本干透后,打开接缝,临时固定。线圈接头用丁基粘合剂粘合。首先将A、B组份按1:1(重量比)连接,搅拌均匀。用刷子将开口处的表面均匀涂抹开,晾干30分钟(室温15分钟)。左右),可以粘合,从一端开始,用手挤,同时挤出空气;粘贴的重叠部分不允许有褶皱和气泡等缺陷,然后用铁辊滚压。有三层重叠线圈的地方,必须用聚氨酯嵌体密封。为了使卷材端部粘合牢固,防止翘边和漏水,采用聚氨酯填缝膏等密封材料进行密封。待密封材料固化后,在末端刷一层聚氨酯涂层防水材料,待涂层未固化时,用聚合物砂浆密封接缝。聚合砂浆为水泥:沙:107胶=1:3:(重量比)混合均匀,即可压制。保护涂层外露的单层防水卷材铺设后