文档介绍：该【火电机组故障预警系统技术导则 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【15】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【火电机组故障预警系统技术导则 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..火电机组故障预警系统技术导则1范围本技术导则规定了火电机组故障预警系统的定义、术语、综述、组成、技术要求、建模要求,以及评价指标。本标准适用于300MW及以上火电机组故障预警系统规划、设计、建模与评价,其他类型发电机组可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。T/CEC164-2018火力发电厂智能化技术导则GB/T35721-2017输电线路分布式故障诊断系统DL/T1890-2018智能变电站状态监测系统站内接口规范DL/-2017智能电网调度控制系统技术规范第4部分:实时监控与预警JB/T12128中速磨煤机石子煤正压气力输送系统DL/T467电站磨煤机及制粉系统性能试验DL/T839大型锅炉给水泵性能现场试验方法DL/T1426联合循环汽轮机性能试验规程DL/T1055发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则DL/T1426联合循环汽轮机性能试验规程DL/T1055发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则DL/T552火力发电厂空冷凝汽器传热元件性能试验规程T/CECS118冷却塔验收测试规程DL/T1078表面式凝汽器运行性能试验规程DL/T552火力发电厂空冷凝汽器传热元件性能试验规程JB/T3344凝汽器性能试验规程DL/T839大型锅炉给水泵性能现场试验方法DL/T1141火电厂除氧器运行性能试验规程GB/T13929水环真空泵和水环压缩机试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。,融合火力发电专业领域知识,可精准预测系统或设备在当前工况下的正常运行区间,当运行参数偏离正常运行工况时,提前发出告警。1:..,结合专业工程师经验,开发出的可以对多测点间相关性进行学****和预测的数字化的机器学****模型。、逻辑运算和复杂运算,对一系列原始测点进行指定的公式表达,来实现某个指标或参数的计算。,该数值将影响一定采样周期内的采样点数目。,需要对测点数据进行相关性预测的时间间隔。,告警误报量与告警总量的比率。,告警漏报量与告警总量的比率。。,当测点预测残差超过这一阈值范围时,该测点将发出告警信息。。、误报率及漏报率指标异常时,对模型参数进行调整与训练的过程。,以用来表述设备长期运行在某条件下,比如机组启动、停机、升负荷、降负荷、稳定负荷运行等。“模仿器”,通过深度学****等高级算2:..法建立火电机组关键系统或设备正常运行人工智能预测模型,当模型预测值和实际测量值之间的偏差超过阈值时发出告警。与传统预警技术相比,能适应电厂运行方式的多样性及运行工况的复杂性,可精准分析预测设备在当前工况下的正常运行区间,实现在各运行工况下对于设备及生产流程的持续监视、异常检测和早期预警。、中心站及用户系统三部分组成。安装在火力发电厂的数据监测终端,将采集的设备传感器信号通过单向隔离网闸以有线方式实时发送到中心站,中心站进行数据仿真并预警后,将结果通过用户系统提供给用户。、锅炉、电气、环保及化学专业的系统或设备,可提前发现的故障类型详见附录A。:;、导出操作;。:、结构化的模型增删改查功能;、计算测点数据、算法、训练采样间隔时间、告警检测间隔时间、阈值、模式可灵活配置;、离线及训练状态下的管理。。:设备传感器监测参数发生异常时可将告警结果以邮件、短信、WEB发布等方式提供给用户,实现故障告警。。,并进行现场存储、处理,同时能和接口机进行信息交换。:..,包括数据传输、同步时钟有效性以及接口机工作状态等。:、时钟数据以有线通信方式实时发送到接口机并最终传输到中心站;。。:+15℃~+35℃;相对湿度:≤85%。、存储监测终端发送的设备传感器测点数据以及设备状态自检信息等数据。、存储和查询功能。。,可同时支持B/S、C/S,可在Windows、LINUX、UNIX等操作系统中正常运行。、Oracle、NoSQL,可相互无缝连接。:;,吞吐量不小于90Mb/s,%;4:..。:;。,并具备系统数据自动备份功能。:、短信通知、客户端数据分析等人机交互方式;;;、数据回放、统计分析等功能。。6建模要求预警模型建模包括模型测点、模型样本、模型阈值以及模型投退等关键要素。:;;;、坏点或开关量点;。:;,数据像素分辨精度宜为分钟级;;5:..;,数据宜少不宜多。:;;、变化慢的测点在同等条件下,阈值宜比无时间积累效应、变化快的测点阈值小;、调节稳定性较高的系统在同等条件下,阈值宜比投手动运行,随机性和发散度大的系统阈值小;,阈值设定为正常运行状态下测点最大值的±1%~±5%为宜。:,设备或系统的参数具有较高的工况覆盖能力;、快速反映模型投退的时机;;。、误报率及漏报率指标不满足用户的要求时需要进行模型优化,要求如下:;;,~2倍调大阈值;。(TA)表征预警模型的可用性,即可统计单一模型也可统计所有模型。(EAR)表征预警模型告警的准确,即可统计单一模型也可统计所有模型,计算公式如下:6:..EAEAR=?100%TA式中:EA——统计周期内,用户确认的模型误报的数量;TA——统计周期内,模型告警总量。(MAR)表征预警模型告警的可靠性,即可统计单一模型也可统计所有模型,计算公式如下:MAMAR=?100%TA式中:MA——统计周期内,用户确认的故障漏报的数量;TA——统计周期内,模型告警总量。附录A(资料性附录)火电机组故障类型汽机专业序号系统或设备故障模式1疏水管道泄漏2本体疏水系统疏水系统阀门内漏3疏水系统阀门阀位异常4闭式泵振动异常闭式水系统5闭式泵出力下降6真空泵出力下降7真空泵泵体及附属管道阀门泄漏8抽真空系统真空泵振动异常9真空泵跳闸10真空泵轴承温度异常11内冷水流量低12内冷水系统泵润滑冷却异常13内冷水系统水箱水位异常14定子冷却水系统内冷水系统泄漏15内冷水系统泵振动异常16内冷水系统水温异常17内冷水系统堵塞18高低旁系统阀门内漏19高低旁系统高低旁系统管道泄漏20高低旁系统阀门阀位异常7:..21高低旁系统执行机构故障22加热器液位异常23加热器换热管泄漏24加热器性能降低25加热器端差大高压加热器、低压加热器26加热器人孔门泄漏27加热器温升不足28加热器进汽压损大29加热器结垢30除氧器液位异常31给水除氧系统泄漏32除氧器压力异常给水除氧系统33除氧器振动异常34除氧器性能下降35除氧器温度异常36给水泵出力下降37给水泵润滑冷却系统异常38给水泵轴承运行状态异常39给水系统给水泵振动异常40给水泵组机械密封水系统故障41给水泵入口滤网差压高42给水泵耦合器故障43密封油系统真空油箱压力异常44密封油系统油氢压差异常45密封油系统油压异常密封油系统46密封油系统油温异常47密封油系统油质异常48密封油系统油泵异常49凝结水泵跳闸50凝结水泵轴承运行状态异常51凝结水系统凝结水泵振动异常52凝结水泵出力下降53凝结水泵润滑冷却异常54凝汽器真空异常55凝汽器水侧泄漏56凝汽器凝汽器污垢57凝汽器端差大58凝汽器汽侧泄漏59汽轮机轴承振动异常60汽轮机轴承温度异常61汽机本体汽轮机进汽参数异常62汽轮机叶片断裂63汽轮机轴承漏油8:..64汽轮机断油烧瓦65汽轮机大轴弯曲66汽轮机汽缸变形67汽轮机转速控制异常68汽轮机蒸汽外漏或真空系统内漏69汽轮机轴向位移异常70汽轮机膨胀异常71汽轮机转子偏心异常72汽轮机严重结垢73汽轮机高中压缸效率低74汽轮机动静摩擦75汽轮机水冲击76汽轮机轴系断裂77润滑油系统油压异常78润滑油系统油质异常79汽轮机润滑油系统润滑油系统盘车异常80润滑油系统油泵异常81润滑油系统油温异常82EH油系统泄漏83EH油泵运行异常84调速系统进汽阀门阀位异常85油泵出力下降86油动机故障87调速系统阀门故障88油泵出口滤网压差异常89油箱油位异常汽轮机调速系统90调速系统油质异常91调速系统进汽阀门卡涩92调速系统进汽阀门外漏93EH油系统堵塞94油泵振动异常95冷油器脏污96调速系统进汽阀门内漏97EH油泵跳闸98前置泵跳闸99前置泵轴承运行状态异常100前置泵振动异常101前置泵前置泵机械密封水异常102前置泵润滑冷却异常103前置泵入口滤网差压高104前置泵出力下降105氢气系统漏氢率异常氢气系统106氢气系统品质异常9:..107氢气系统压力异常108氢气系统温度异常109小机跳闸110小机润滑冷却系统异常111小机转速控制异常112小机进汽阀门阀位异常113小机振动异常114小机轴向位移异常115小机推力轴承温度异常小汽轮机116小机本体及附属管道泄漏117小机出力下降118小机进汽参数异常119小机进汽阀门卡涩120小机进汽阀门内漏121小机进汽阀门外漏122小机排汽参数异常123循环水泵跳闸124循环水泵出力下降125循环水系统循环水泵振动异常126循环水泵旋转滤网异常127循环水泵轴承异常128蒸汽系统管道泄漏蒸汽系统129蒸汽系统参数异常130轴封供汽温度异常131轴封压力异常132轴加液位异常133轴封系统轴加本体及管道泄漏134轴加风机振动异常135轴加风机轴承运行状态异常136轴封减温水阀门故障锅炉专业序号系统或设备故障模式1氨区氨气压力异常2氨区管道堵塞氨区3氨区气化器堵塞4氨气管道漏氨5静电除尘器效率偏低6除尘系统阻力异常7除尘系统除尘器电流偏小8电除尘器二次电压异常9除尘系统前后烟道漏风异常10湿式捞渣机水封异常除灰渣系统11捞渣机跳闸:..12捞渣机链条脱轨13捞渣机链条断裂14渣仓淅水装置失效15锅炉风量异常16锅炉风烟系统风烟系统阻力异常17风烟系统漏风异常18水冷壁泄漏19过热器泄漏20再热器泄漏21锅炉结焦22锅炉炉内汽水系统换热器再热器超温23过热器超温24省煤器泄漏25再热器出口汽温偏差大26过热器出口汽温偏差大27汽水系统汽包水位异常28汽水系统流量异常29汽水系统温度异常30汽水系统管道泄漏31锅炉炉外汽水系统管道、附件汽水系统压力异常32汽水系统汽包泄漏33启动循环泵轴承运行状态异常34启动循环泵性能异常35启动循环泵振动异常36炉膛压力异常波动37锅炉燃烧异常38火检系统异常39煤质异常波动40掉焦灭火41燃烧器烧损42油枪漏油43锅炉燃烧系统燃烧器喷口结焦44油枪点火异常火检冷却风机风压、振动、电流、温度等参数异45常46火检冷却风机跳闸47炉膛爆燃48点火枪故障49油枪喷嘴堵塞50磨煤机跳闸51给煤机跳闸锅炉制粉系统52磨煤机润滑系统异常53磨煤机出口温度异常:..54给煤机皮带断裂55给煤机断煤56磨煤机粉管漏粉57给煤机入口段堵煤58粉仓爆燃59磨煤机粉管堵塞60磨煤机密封失效61磨煤机轴承运行状态异常62磨煤机小齿轮振动异常63磨煤机拉杆断裂64给煤机运行异常65磨煤机风速异常66原煤仓堵煤、落煤管堵煤67磨煤机堵煤68磨煤机减速机振动异常69磨煤机出力不足70给煤机皮带烧损71磨煤机轴瓦温度异常72磨煤机阻力异常73磨煤机电机振动异常74密封风机运行异常75空预器跳闸76空预器运行电流异常77空预器换热器结垢、积灰78空预器阻力异常空预器79空预器漏风异常80空预器轴承运行状态异常81空预器燃烧82空预器电机振动大83送风机跳闸84送风机油站系统故障85送风机轴承运行状态异常86送风机振动异常87送风机送风机喘振88送风机叶片断裂89送风机性能不足90送风机失速91送风机抢风92浆液循环泵故障93吸收塔塔壁漏浆94脱硫烟气处理系统氧化风机振动大95浆液输送管道漏浆96喷嘴脱落、磨损、堵塞:..97脱硝系统运行异常脱硝系统98稀释风机运行异常99空压机跳闸100压缩空气系统空压机机头温度高101压缩空气系统泄漏102一次风机跳闸103一次风机轴承运行状态异常104一次风机失速105一次风机油站系统故障106一次风机一次风机振动异常107一次风机性能不足108一次风机喘振109一次风机抢风110一次风机叶片断裂111引风机跳闸112引风机动叶自动调节异常113引风机喘振114引风机振动异常115引风机轴承运行状态异常引风机116引风机失速117引风机叶片断裂118引风机油站系统故障119引风机抢风120引风机性能不足121燃油泵运行状态异常122油库油库区管道漏油123油库区蒸汽伴热管道漏汽124增压风机跳闸125增压风机性能不足增压风机126增压风机油站系统故障127增压风机叶片断裂电气专业序号系统或设备故障模式1直流系统对地绝缘低2直流母线CT接地报警直流系统3直流系统整流器模块异常、报警4直流系统电压过高报警5励磁机励磁系统故障励磁机6励磁机轴承振动异常7励磁变异常8励磁变系统励磁变温度高9励磁变过励磁10离相封闭母线母线接地故障:..11开关跳闸12开关状态不对13开关损坏、卡涩开关14开关无法合闸15开关无法分闸16开关合闸时谐振、母线失压17继电保护装置误动继电保护装置18继电保护装置异常19发电机运行状态异常20发电机转子一点接地21发电机定子接地保护22发电机定子温度超标发电机23发电机保护动作跳机24发电机定子冷却水压力异常25发电机定子冷却水泵运行异常26发电机定子冷却水水位异常27电机跳闸28电机轴承温度高29电机绝缘低30电机过电流31电机卡涩电机32电机振动大33电机过载34电机异音35电机差动保护动作36电机低电压37厂用电母线厂用电母线接地故障38变压器重***保护动作39变压器过流40变压器轻***动作41变压器(油式)变压器风机故障42变压器油位异常43变压器温度高跳闸44变压器过电压45变压器跳闸46变压器绝缘下降47变压器超温、温控器故障报警变压器(干式)48变压器过流动作49变压器绕组过热50变压器过电压51UPS系统UPS系统输出电压波动大52500kV母线电压异常53220kV母线电压异常:..环保专业序号系统或设备故障模式1CEMSCEMS故障2烟尘排放浓度超标3除尘电场二次电流异常除尘系统(电除尘)4电除尘器供电分区故障5除尘电场二次电压异常6湿式电除尘器供电分区故障7烟尘排放浓度超标除尘系统(湿式电除尘)8除尘电场二次电流异常9除尘电场二次电压异常10浆液循环泵跳闸11SO2排放浓度不达标12脱硫系统脱硫效率不达标13浆液循环泵故障14脱硫系统浆液品质不合格15NOx排放浓度不达标16氨站或尿素制氨的蒸汽参数异常17脱硝系统氨逃逸率超标脱硝系统18脱硝效率不达标19脱硝催化剂阻力异常20氨站区域空气中氨气浓度超标化学专业序号系统或设备故障模式1树脂污染2在线化学监测装置异常3锅炉补给水系统膜原件污堵锅炉补给水系统4树脂再生不合格5活性炭过滤器滤料失效6反渗透保安过滤器污堵7内冷水系统树脂失效8内冷水系统电导率超标9内冷水系统内冷水系统pH超标10内冷水系统铜离子超标11内冷水在线化学仪表故障12热力系统汽水品质不合格13热力系统汽水品质监测精处理系统树脂性能下降14在线化学仪表故障15凝汽器管结垢循环冷却水系统16凝汽器管腐蚀穿孔