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是否编制检验和施工方案,但属于下列情况之一者,必须逐台编制检验和施式方案:、储存容器和较重要的分离、换热容器;;;、复杂容器检验和施工方案一般应包括以下内容:;:..、制造、安装、使用、检验、修理和改造等的历史简况;;、内容和方法(包括要求无损探伤和其它理化检验的部位、数量)。;、质量标准及验收方法;;;;(包括权限和职责);(主要的施工用设备、仪器、专用工具、主要材料、安全和防护用品,以列表形式列出);,焊缝展开图(列入方案附件);图1:..、施工工艺。,必要时可以进行壁厚或壁温的测定。,必要时可选择以下检验(测)方法。:...表面探伤;;;;;;;;。容器的内外部检验和耐压试验应结合系统大修或设备单体大修时进行。,数量和方法由检验员确定。,凡已进行过资料审查、材质检查、结构检查、几何尺寸测量,焊缝埋藏性缺陷检验等项目并已有结论性意见(或数据)的,一般不再重复这些项目,若在使用和检验过程中出现异常情况的则应做相应检验。、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。,,有无相互摩擦。、灵敏,其铅封是否完好并在有效期内。、基础是否下沉、倾斜、破坏,紧固件是否完好。、信号孔的容器,有无泄漏痕迹,检漏管是否通畅。、工艺控制参数和开、停车情况。(排污)和放空阀体是否完好、畅通。。、罐的接地和避雷装置是否完好。、易爆介质贮罐、球罐及管线的接地和防静电装置是否良好。、正常,有无异常现象发生。、垫(滑)板移动及磨损情况。。。、档案。(端盖)以及筒体与封头连接情况;、人孔或检查孔以及开孔补强的合理性;、搭接结构;;;:...支座、法兰、排污口;。:、环缝对口错边量、棱角度;,角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸;;、直边高度和纵向皱折;;;;,。:;,但根据使用条件、工况和经验怀疑主体材质有老化倾向者。:视具体情况可采用化学分析、硬度测量、光谱分析和金相检验。,材质不明者,对于无特殊要求的钢制压力容器,允许按钢号A3(Q235)材质强度的下限值进行强度校核。:(均匀腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀、坑蚀等);;(划痕、弧坑、凹坑);、夹渣、咬边、弧坑;(承压壳体鼓包)、鼓胀及金属衬里轴向皱折;。:、气液相交界面、密封面;,异种钢焊接部位和工卡具的焊迹处;(搭接)接头,对口错边量和棱角度严重超标部位;,着重检查其支承构件与筒体的连接部位;,有耐腐蚀衬里容器的检查管泄漏的对应区域。(必要时可用钢丝刷或喷砂、:..):,借助5—10倍放大镜对重点部位仔细查看;。,应对焊缝进行不小于焊缝长度20%的表面探伤检查:;-Mo钢制造的;;;;。如果局部表面探伤发现裂纹时,应扩大探伤的范围;如仍发现裂纹,则应对该条焊缝的全部表面进行探伤,并抽查对应的容器外表面焊缝。、变形部位、异种钢焊接部位、补焊区、电弧损伤处和易产生裂纹部位,应重点进行检查。,可采用金相检验或锤击检查。-。、末端焊接接头应进行表面裂纹检查。()时,须通过壁厚测量确定其实际腐蚀速度;已发现明显腐蚀的应测定其剩余壁厚以校核强度和推算其平均腐蚀速度。,测定后应标图记录。测定位置一般选择下列部位:;;;。,如遇母材存在夹层缺陷,应增加测点或用超声波探伤仪查明夹层的分布情况和与母材自由表面的倾斜度。测定临氢介质的容器壁厚时,如发现壁厚“增值”时,应考虑氢腐蚀的可能性。,必要时应相互复验:;;:...穿透性裂纹的两端延长部位;。;、防雨水结构的合理性和可靠性;,可用红外测温仪(或其他有效方法)测量外部绝热层的温度变化以判断绝热层的完好情况,也可推断容器内部耐火绝热层的完好状况;,可用5-10倍放大镜观察表面的粗糙度变化,也可用渗透探伤方法检查焊缝的针孔和裂纹,当已出现泄漏迹象时,应局部或全部拆除衬里层,查明本体的腐蚀状况或其他缺陷;,应检查堆焊层的龟裂、剥离和脱落情况等;,如发现衬里破坏、龟裂或脱落,或在运行中本体壁温出现异常,应局部或全部拆除衬里,查明本体的腐蚀状况或其他缺陷。:a保温层完好,容器制造时已对焊缝进行过100%表面探伤末发现裂纹,且运行工况正常的;b在以往的定期内外部检查中,已对有代表性的部位进行过局部抽查末发现裂纹等缺陷,且目前保温层仍完好的;c有类似使用经验的;d持证检验员认为没有必要的。:、垮塌,使该部位的覆盖保护失效的;;;。:;、过热、严重腐蚀等缺陷的;,难以保证恢复修补质量的。、螺母应逐一进行清洗和尺寸测量,并检查其损伤和裂纹情况,必要时应进行表面无损探伤;重点检查螺纹及过渡部位有无环间裂纹。:..其他紧固件应检查其腐蚀情况、数量、规格和伸出长度是否满足使用要求。,用目视和放大镜仔细查看密封面有无腐蚀、压伤、径向划痕,必要时应做表面探伤。、材质劣化和腐蚀、损伤情况。、爆破片、压力表、液位计和测温仪表等安全附件应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。、清洗、修理或更换、并调校铅封。,铅封后再安装于容器上;对于工作介质为蒸汽,温度高于100℃的安全阀,经上述校验后,还须热态调校合格方可铅封,然后投入使用;对无法进行热态调校的应考虑热补偿系数。、易爆和毒性程度为中度、高度、极度危害介质的容器安全阀和爆破片出口均应装有放空管并引至安全地点。对所有可直接排入大气的可燃性气体放空管应定期吹扫,以保持畅通。、介质毒害程度为中度、高度、极度危害的容器应采用板式液位计(或自动液面指示器)并应有防止泄漏的保护装置;液位计上应有上、。、校验,合格后方可使用;对超过爆破压力而未爆破以及在使用中出现折皱或划痕的爆破片应立即更换,不得继续使用。(校)验和更换工作。安全阀每年至少校验一次;爆破片应定期更换,更换周期由使用单位根据爆破片安装部位相使用条件具体确定;容器压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定;盛装易燃、易爆介质的容器接地电阻每年至少校测一次。,其整定值一般应符合下列要求:-;当最高工作压力<