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求进行交底;3)对相关人员进行技术交底和安全交底,对现场控制点的坐标及高程对施工人员进行交底。4)化粪池施工的主要材料是化粪池本体,基础材料和回填材料。在施工前请监理单位及项目管理单位对进场材料进行检测,合格后方可进行施工。-6:..表4机械设备设备名称设备名称、型号设备数量使用位置潜污泵WQ80-50-1600--*73002化粪池安装级配鹅卵石4:3:330m3基础换填中砂50m3基础垫层及回填土工布>240g/m2280m2基坑边坡防护配电箱三级1个集水坑排水水泵水管DN80帆布软管30m集水坑排水潜水排污泵WQ80-40-20-。具体见下图:-7:..:进度计划1)根据图纸要求及周边地下管线情况,现场选取合适的化粪池安装位置,选取完成后用GPS测量化粪池中心点坐标,报送设计单位复核。2)根据A6楼控制网在基坑周边设立临时水准点和轴线控制桩,临时水准点和轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固。3)将化粪池安装范围内的土地进行平整,清理临时堆放的建筑材料及杂物。4)根据确定的化粪池位置,依据轴线控制桩,用白石灰洒出开挖范围。5)基坑开挖过程中,应随时观测,保证分层平台位置,高程以及基坑边坡的放坡系数。6)基坑开挖完成后应根据设立的轴线控制桩测量坑底的水平位置,保证位置准确。根据临时水准点测量基坑底部的高程,高程点选择不少于5个,且测量高-8:..。7)化粪池安装前,应复测化粪池入水井和出口井标高,并复测市政接口井的标高,保证排水管道的坡度要求。8)化粪池固定时,应测量化粪池入口和出口的标高,满足坡度要求。,并采用分层开挖的施工方式。。*8700mm,平面图如下图2:基坑底部平面图2300*7300mm,两个采用并排布置。罐与罐之间留700mm的工作面。在罐体与基坑边缘同样留700mm的工作面。2)集水坑设置在基坑底部两侧,尺寸为800*800*1000mm。,所以确定基坑的放坡系数为1:1。基坑分层开挖,首先外围降方至+,在+-9:..米的操作平台,再开挖至基坑底部。基坑开挖断面图如下图3:,。在基坑南部不挡碍地方堆放部分回填用土,其余弃土由自卸汽车运土至甲方指定卸土点,运距为4公里。由于土方卸土场地狭小,为保证卸土场正常卸土,在卸土场地使用1台T160推土机对卸土场进行整平。,应注意周边建筑物,保证各种管线、消防栓、阀门、雨水口、井盖、测量标志及其它设施的安全。,边挖边对基坑的变形和稳定性进行观测,严禁在基坑影响范围内进行堆载,防止因基坑坍塌产生伤人事故。、流塑性淤泥质粉质黏土为主,且地下水位较高,可能发生细颗粒土流失的情况,因而基坑的边坡及底部铺设土工布加以保护,土工布密度不小于240g/m2。基坑铺设土工布断面图如下图4:土工布铺设断面图-10:..1)铺设前应清楚基坑底及坡面的杂物,基坑底部及坡面应平整。2)土工布的铺设应平顺,松紧适度并与土面密贴。3)土工布采用搭接发连接,搭接宽度不小于300mm。在有可能受力发生位移的地方采用缝接法,缝接宽度不小于100mm。4)坡面上铺设应自下而上进行,在底部和顶部予以固定;坡面上应设防滑钉,随锚随压重。5)在土工布上方填垫基础及回填层时,应采取措施,防止土工布被刺破。,为软弱土,且基坑底部没有人工开挖的条件,而机械开挖不可避免的会扰动基坑底部土层。同时,由于地下水位高于基坑底部,为保证基础的承载力和均匀性,化粪池的基础采用换填的办法。在基坑底部整平后,换填200mm鹅卵石,其上做200mm厚的砂砾垫层。化粪池基础剖面图如下图5:化粪池基础剖面图-11:..1)基坑开挖完成后,应进行清槽,整平。完毕后测量高程,应满足设计要求,并请设计、监理单位验收。2)化粪池基础施工前必须保证地下水位在基坑底面以下,不得带水施工。基坑边坡必须是稳定的,以防塌土。3)卵石垫层的材料应采用级配砂卵石,其配比关系为4:4:3。即:卵石4(粒径50≥d>20mm):圆砾3(粒径20≥d>2mm):中粗砂3(粒径2≥d>)。最大粒径不超过50mm,含泥量(<)不超过3%。4)砂填料中有机质含量不超过5%,不得含有植物残体、垃圾等杂物,石子含泥量应小于5%。5)卵石及沙基础层应均匀换填整个基坑,换填完成后应压实,压实系数>。压实后卵石层及沙垫层的厚度均不小于200mm。6)基础施工完成后应复测基础表面的高程,应满足设计要求。,用于基坑底部的排水。集水坑尺寸为800*800*1200mm,位置见图2<基坑底部平面图>。每个基坑内设置一台潜水排污泵,排污泵的型号为WQ80-40-20-。集水坑剖面图如下图6:集水坑剖面图-12:..1)基坑降水从基坑开挖完成后即开始,一直持续到化粪池安装完成。2)基坑内水排至大同路污水井,集水坑内铺设一层透水性土工布,防止将泥浆水排至市政管网。3)安排2名工人专门负责基坑降水,24小时持续不间断降水。4)。)化粪池罐体安装前,应在地面上检查外观质量,要求如下:外表面应平整光滑,无鼓包,无裂痕及损坏情况;罐体尺寸、容积应满足设计要求。2)化粪池罐体吊装采用25t汽车吊,吊装应满足以下要求:①吊车位置应选择在基坑北侧,土地坚实的地方,吊车脚应放置枕木,保证吊车的平稳。②吊装时为避免罐体侧向受力,应在罐体上部设置平衡梁,吊装工具选用吊装带,吊点选择在罐体两侧500mm处。③吊装时应在化粪池罐体两侧进出水口出分别设置绳索,绳索长度不得短于25m,在基坑两侧分别安排4人拉住绳索牵引罐体,控制罐体方向。④吊装时罐体应缓慢平稳移动,首先下降至据基础500mm处,待基坑底部安装人员调整好方向后,再缓慢下降至基础上。3)化粪池罐体就位后,应在罐体两侧腋角部位临时填沙稳固罐体。罐体稳-13:..固后,向罐内注水,注水高度至罐体设计最高水位,保持24小时,检查罐体无渗漏后方可进行下一步施工。4)化粪池注水完成后,检查完毕后应复测罐体的位置,特别是进出水口的高程,方向,以及罐体是否水平,须满足设计要求,请设计及监理单位验收,验收完成后及时进行回填,防止其发生位移。5)化粪池罐体的安装位置见图2<基坑底部平面图>及图3<基坑开挖断面图>。)填土前应将基坑底上的垃圾等杂物清理干净。基坑回填前,必须清理到化粪池罐体基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2)检验回填土的质量有无杂物,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。3)基坑回填前,罐内水位应达到设计水位。,必须采用人工回填,严禁用机械推土堆填。4)罐体基础中心角2α范围内的罐底腋角部位,必须采用中砂或粗砂填充密实,与罐体紧密接触,不得用土或其它材料填充5)罐体四周应从两侧同时进行分层、对称回填,夯实,确保罐体不产生偏移。每层回填土厚度不大于200mm,且每层回填土夯实后应进行取样检测,满足密实度要求。6),如采用机械回填时,应从其两侧同时进行,并夯实碾压。-14:..7)回填时,基坑内应无积水,且不得带水回填。%配碎石200后级配鹅卵石;200后中砂、粗罐体基础层90%砂罐体基础罐体基础中心95%中砂、粗砂角2α,取160°罐体四周95%中砂、粗砂、碎石屑,最大粒径小于管顶以上罐体两侧90%%,原沟槽土-15:..不小于85%)化粪池罐体就位回填后应进行变形检验,基坑回填至设计标高后,在12h-24h内应测量罐体直径竖向的初始变形量,并及算罐体直径的竖向初始变形率,其值不得超过罐体直径竖向允许变形率的2/3。2)罐体直径的竖向初始变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验,测量偏差不应大于1mm。3)当罐体直径的竖向初始变形率大于允许变形率的2/3,且罐体本身尚未损坏时,应按下列程序进行纠正,直至符合要求为止:①挖出基坑回填土至露出罐体85%直径的高度,。②检查罐体,有损伤的应更换或修复。③按回填要求,重新夯实罐体底部的回填材料。④采用合适的回填材料,按要求的密实度重新回填密实。⑤复核罐体直径的竖向初始变形率。)实行目标管理实行工程项目创优目标管理。建立工序质量控制目标,按照质量程序文件,认真编制“项目质量计划”和“项目质量检验计划”,进行全过程的质量控制和管理,严把质量验收关,运用全面质量管理方法,提高操作人员的工作质量,以工作质量来保证工序质量,以工序质量来保证工程质量。-16:..2)制定质量控制要点及标准根据施工进度设立各过程质量控制点,强化全面质量管理,建立项目创优目标QC质量活动小组,对重要部位,关键工序,特殊过程制定控制措施,在施工过程中,分段设重点,按环节强化质量控制,落实各级管理责任制,确保工程始终处于受控状态。尤其对进场材料进行质量检测,坚决杜绝不合格材料入场;3)大宣传教育力度做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作,强化和提高职工的整体质量意识。定期学****规范,掌握规程,熟悉标准及规范,搞好工序检和三检工作。施工现场建立质量例会制度、工序报验制度、问题反馈制度、采取定期不定期质量检查,深入开展创无质量通病工程活动,确保工程质量到达合同要求。4)严把材料检验关进场水泥和外加剂必须有合格证,进场后及时复验,合格后上报监理批准,方可投入工程使用,不合格的材料立即清理出现场。5)严格组织施工严把施工操作关,所有工程必须严格按照技术规范及图纸要求组织施工,坚决杜绝违章、蛮干等错误施工,做到文明施工。积极配合监理工程师的工作,服从监理工程师的监控。6)资料控制在施工过程中,要及时收集技术档案及原始资料。及时填好各项工程验收表、施工记录,并由监理签字确认。-17:..,并按以下规范实施:《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-88)以及国家、省、市颁发的各项安全技术操作规程和安全法规,真正做到“安全为了生产、生产必须安全”。)基坑坍塌伤人(A级)2)触电伤人(B级)3)机械伤害(B级)4)物体打击(C级))预防基坑坍塌安全措施开挖后对基坑防护结构进行变形观测,如发现基坑防护结构变形超过规范要求立即停止开挖,并采取其他加固措施;基坑开挖禁止急剧卸荷,严格控制每层土的开挖深度;基坑开挖后时任何人员不得在防护结构下停留休息;2)预防触电安全措施①现场使用的施工机械,电线架设应符合安全技术要求,重复接地。全面开展使用标准开关箱及漏电保护器,非机电及操作人员严禁动力设备。-18:..②施工现场配备专职电工,对现场施工用电进行管理,日常接电需通知电工到场进行,严禁死拉乱接;③施工人员没每天上岗前对机械设备的漏电保护器进行测试看其灵敏度是否达到要求,达不到要求的马上进行更换;④电焊工要持有特种作业人员操作证方可进行焊接作业并穿戴绝缘鞋和绝缘手套;⑤经常对施工区域电缆进行检查,看是否有破皮并对破皮电缆进行包扎;3)预防机械伤害安全措施①机械传动部分加装防护罩;②施工机具设备按操作规程进行操作,禁止违规操作;③现场施工挖掘机回转半径内不得站人,并在挖掘机明显