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系统检查,每10天不少于1次,控制桩应妥加保护,假设发现移动时,应及时纠正,并作好记录。〔7〕沉桩结束后,应根据土质、沉桩密度及速率不同,休止一段时间后才可进行基坑土方开挖;土方开挖应制定合理的施工顺序和技术措施,为防止土方开挖不当,造成桩位偏移和倾斜,土方开挖应分层实施,分层厚度视土质不同而定。〔8〕破桩后,桩顶锚人承台的长度应符合设计要求。假设设计无规定时,桩径(边长)大于或等于ountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresistountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresistountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresist400mm时,取100mm;桩径小于400mm时,可取50mm;桩顶应凿成平面,桩顶上的浮泥、破裂的混凝土块要去除干净。〔9〕成桩结束后应按设计的要求进行成桩质量检测,检测数量和方法由设计单位书面方式确定。假设设计无要求时,那么应符合以下要求:,应采用静荷载检测工程桩承载力,检测桩数不宜小于总桩数的1%,且不应小于3根,总桩数50根内检测不应小于2根:(a)工程桩施工前未进行单桩静载试验的一级建筑桩基。(b)工程桩施工前未进行单桩静载试验,且有以下情况之一者:地质条件复杂,桩的施工质量可靠性低,确定单桩竖向承载力可靠性低,桩数多的二级建筑桩基。,可采用可靠的动测法对工程桩承载力进行检测。〔a〕.工程桩施工前已进行单桩静载试验的一级建筑桩基。〔b〕.属于上述条款规定范围外的二级建筑桩基。〔c〕.三级建筑桩基。,检测数量不宜少于总桩数的5%,并不少于5根。,检测数量应符合以下要求:对于多节打(压)入桩,不应少于总桩数的20%一30%,并不得少于10根,对灌注桩必须大于50%;对于采用独立承台形式的桩基工程,一柱一桩形式的工程以及重要建筑的桩基工程,必须增加检测比例。Ⅲ、Ⅳ类桩及单桩静载荷试验结果达不到设计要求时,应由设计单位提出书面处理意见。(如桩位轴线偏差、桩长、桩顶标高、灌注桩充盈系数、泥浆比重等)超过了设计和标准规定的限值要求时,必须取得设计单位认定的处理意见。〔沉〕桩〔1〕混凝土预制方桩〔管桩〕混凝土强度等级不应低于C30,应待混凝土强度到达设计强度70%方可起吊,到达100%才可运输,采用锤击法沉桩时,混凝土预制方桩还需满足令期不得小于28天的要求。ountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresistountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresistountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresist〔2〕沉桩过程中假设发现以下异常现象,要及时研究由设计单位认定处理意见。、贯人度突变;;;;,桩身裂缝扩大。〔3〕当桩顶设计标上下于现场地面标高,需送桩时,在每根桩沉至地面时,应按标准要求进行中间验收办理签证手续。〔4〕混凝土预制桩和钢桩的停打〔沉〕控制原那么应符合以下要求:、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂士或风化岩等土层时,以贯人度控制为主,桩尖进人持力层深度或桩尖标高可以作参考。,应继续锤击3阵,其每阵10击的平均贯人度不应大于设计规定值,控制贯人度应通过试验确认。,以桩尖设计标高控制为主,贯人度可作参考。,压桩力作为参考。,假设发现桩顶标高已符合设计要求,但贯人度仍未到达要求或贯人度已到达停锤标准而桩顶标高达不到要求需截桩时,都应取得设计单位的认定手续前方可实施停锤和截桩。地基变化不是太大时,可以了解周边类似建筑桩基数据作为参考依据。,假设桩顶标高已到达设计要求,而其压力值小于设计极限荷载较多或压力值远大于单桩极限荷载值,但桩顶标高仍未到达设计要求需截桩时,都应取得设计单位的认定手续后,方可停压或实施截桩。〔5〕焊接接桩时,上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长,焊接质量应符合钢结构焊接规程的要求。〔6〕混凝土预制管桩和钢管桩,在沉桩前除检查强度报告和出厂合格证外,尚应按有关标准抽样检验。〔7〕钢管桩焊接应符合国家钢结构施工的验收标准和建筑钢结构焊接规程,其每个接头除按下表要求做好外观检查外,还应按接头总数的5%做超声波或2%做X光射线拍片检查,在同一工程内探伤检查不少于3个接头。气温低于ountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresistountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresistountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresist0℃,雨、雪天气和桩身潮湿时,无可靠措施确保质量时,不得进行焊接操作。〔8〕预制桩〔钢桩〕桩位允许偏差应符合下表要求预制桩(钢桩)位置的允许偏差表序号项目允许偏差/mm1条形根底下桩基:垂直于条形根底纵轴方向平行于条形根底纵轴方向100150桩数为1—3根承台桩基中的桩1002桩数为4—16根承台桩基中的桩1/3桩径(或边长)3桩数为大于16根群桩根底中的边桩1/3桩径(或边长)4桩数大于16根群桩根底中的中间桩1/2桩径(或边长)〔9〕钢管桩接头质量偏差允许值钢管桩接头质量允许偏差序号检查工程允许偏差/(mm)1上下节桩错口(1)钢管桩外径≥70mm3(2)钢管桩外径<~+2焊缝加强层宽度0~+3〔10〕钢桩接头焊接完成后,需经1min以上冷却后,才能继续锤击沉桩。〔11〕沉桩记录应完整,内容包括:锤型、落距、每米锤击数、最后贯入度、总垂击数、入土深度和平面偏差,钢管桩应增加土芯高度和回弹量。〔1〕成孔用钻头直径应等于桩的设计直径,桩身实际灌注混凝土体积和按设计桩身计算体积加预留长度体积之和的比,即充盈系数不得小于1,。〔2〕成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停钻,~,假设遇特殊地质,不易成孔时,应采用特制泥浆,确保成孔质量。〔3〕清孔应分二次进行,第一次清孔在成孔完毕后立即进行,第二次清孔在下放钢筋笼和浇捣混凝土导管安装完毕后进行。ountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresistountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresistountability,-disciplineofleadingcadreshonestyinpoliticsandeducationwork,enhanceleadersabilitytoresist〔4〕二清后,。假设遇土质较差时,,可通过试桩得出一个实测泥浆密度,并经设计签证可将泥浆密度适当放宽。〔5〕二清结束后,校孔内仍应保持足够的水头高度,并在30min内灌注混凝土。假设遇特殊情况超过30min,那么应该在灌注混凝土前,重新测定沉淤厚度,假设沉淤厚度超过以下标准:承重桩100mm、支护桩300mm,应重新清孔至符合要求。〔6〕钢筋笼经中间验收合格前方可安装入孔,在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。安装时,钢筋笼应保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,防止碰撞孔壁,下笼过程中,遇到阻碍,严禁强冲下放;应吊起查明原因处理后,再继续下笼。〔7〕钢筋笼安装位置确认符合要求后,应采取措施使钢筋笼定位,防止灌注混凝土时钢筋笼上拱。〔8〕混凝土灌注过程中,导管应始终埋在混凝土中,严禁将导管提出混凝土面。导管埋人混凝土的深度以3~10m为宜,最小埋人深度不得小于2m。混凝土灌注用导管隔水塞应采用混凝土浇制,并配有橡胶垫片,假设大直径灌注桩采用球胎作导管隔水塞时,必须要有球胎回收记录。〔9〕混凝土实际灌注高度应比设计桩顶标高高出一定高度,其最小高度不少于桩长5%,且不小于2m,以确保桩顶混凝土质量。〔10〕混凝土在浇注过程中,现场应进行塌落度测定,测定次数如下:单桩混凝土量少于25m3,每根桩上、下各测一次;单桩混凝土量大于25m3时,应上、中、下各测一次。〔11〕水下浇筑的钻孔灌注桩混凝土的强度应比设计强度高一等级进行配制,以确保到达设计强度。所以,混凝土试块强度按高一等级验收,设计桩混凝土强度等级不应低于C20。〔12〕沉管〔套管成孔〕灌注桩应根据不同沉管方式如锤击沉管、振动沉管、振动冲击沉管、静压沉管;按有关标准、规程的要求,制订防止缩径、断径等措施,通过试成桩符合要求后,方可采用。