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89《钢制压力容器》第二章规定,同时应符合《劳动部压力容器安全技术监察规程》第二章规定;(3)罐体无严重变形,无裂纹,无鼓包,腐蚀程度在允许范围内。对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐,需经安全评定分析合于使用”后才能使用;:..(4)支座牢固,基础完整,无不均匀不沉。螺栓满扣、齐整、紧固,符合设备抗震要求;(5)贮罐不得超压、超温、超负荷运行;(6)有内衬及外保温的贮罐,其内衬用外保须完好,无裂纹和脱落、附件齐全,灵敏好用(1)安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠(2)压力表、液面计、测壁温度计、(高温操作的压力贮罐)放空阀齐全好用;(3)接地、防雷、防静电措施完整,应定期检查;(4)消防、安全、喷淋设施完整。,防腐良好(1)罐体清洁,油漆、保温或隔热设施完整美观,符合有关规定;(2)贮罐人孔及进出口阀等连接处无渗漏;(3)罐体及附件的腐蚀在允许范围内。,应具有(1)设备档案,并符合总公司设备管理制度要求;:..(2)压力容器使用许可证;(3)设备结构图及易损配件图。/,质量符合要求(1)罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏现象;(2)罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定;(3)浮顶罐密封良好,升降自如,密封无件无老化、破裂、弹性失效等现象。,灵活好用(1)呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象;(2)消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小于10欧,防雷、防静电设施良好;:..()浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀。通气孔并灵活好用。罐体整洁,防腐良好(1)内部防腐层无脱落,外部保温,油漆完整美观;(2)罐体整洁,脱小井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖;(3)进出口阀门与入孔等无渗漏,各部螺栓满扣、齐整、紧固。,应具有(1)设备档案,并符合公司设备管理制度要求;(2)贮罐容量表;(3)基础沉降测试记录(500m3以上);(4)设备结构图及易损配件图。09/,效能良好:..(1)能随时投入运行,持续出力达到铭牌值或上级批准的值,在各种设计工况的负荷下运行正常;(2)热效率达到设计水平或国内同类型机组的平均先进水平;(3)机组振动达到合格标准。其中外向垂直方向达到良好标准。油质、油温、油压符合有关规程规定;(4)真空系统的严密性,凝汽器的真空度,排汽背压,上下汽缸的温度差等运行指标均符合有关规程规定。内部机件无损,质量符合要求(1)动静叶片和喷嘴完整,冲刷、腐蚀轻微,动静间隙符合要求,动叶片频率合格或虽不合格但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂等问题;(2)汽缸、转子、隔板、瓦等主要部件不存在影响安全运行的缺陷;(3)调节系统动态、静态特性符合有关规程规定;(4)胀差、轴向位移、背压、汽缸内外壁温等测量表计完整,正确可靠。,零附件齐全好用(1)各种保护装置、信号装置完好,动作正确;:..()各种自动调节装置能随时投入使用;(3)汽轮机组保温完整,泄漏消除,设备及早其周围环境整洁,照明良好,必要的标志,编号齐全正确;(4)加热系统各加热器投用正常。压力容器检测率100%,修复率100%。技术资料齐全准确,应具有(1)设备档案,并符合总公司设备管理制度要求;(2)状态监测记录;(3)设备结构图及易损配件炉图。10/,效能良好(1)能持续达到铭牌出力或上级批准的出力,并能随时投入运行,年等效可用率达90%以上;(2)效率达到设计水平或国内同类型锅炉的平均先进水平;(3)汽温、汽压、蒸汽品质、炉膛负压等主要参数符合规程规定;:..(4)锅炉额定出力下排烟温度、氧量符合有关规程规定。内部物件无损,质量符合要求(1)汽鼓、联箱及受热面腐蚀、磨损轻微,管子蠕胀正常;(2)安全门、防爆门、水位报警、灭火保护等保护信号装置完好并投入运行,动作可靠。安全门严密,并符合容规”要求。(3)汽温、汽压、给水、燃烧等主要自动调节装置安全可靠,正常投入使用;(4)炉墙无重大缺陷,保温良好,热损失基本符合国标。,零附件齐全好用(1)本体部件、附件齐全,汽压、汽温、二氧化碳、水位、流量、炉膛负压、排烟温度、水位报警器等主要表计完好准确;(2)锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、支吊架、保温等完好无损。高温高压的主蒸气管道金属材质和蠕胀符合规程规定;(3)锅炉范围内的主蒸汽管道用给水管道应定期检测,修复率100%,并应保持焊口无重大缺陷;:..()与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安装合理。泄漏%0。各部螺栓应满扣、齐整、紧固、并符合当地抗震设防要求;(5)设备见本色,无灰无垢,油漆完整美观,照明充足,色环、流向箭头、编号齐全。技术资料齐全准确,应具有(1)设备档案,并符合总公司设备管理制度要求;(2)安全技术登录簿或使用登记证;(3)状态监测记录;(4)锅炉断面图、易损配配件图。11/,效能良好(1)出力能持续达到铭牌要求或上级批准的出力,电流在允许范围内;(2)温升按不同等级的绝缘材料,在允许范围内;:..()各部振动应符合部颁规程要求;(4)滑环、整流子运行中应无火花。结构完整,质量符合要求(1)预防性试验应合格;(2)线圈、铁芯、槽楔无松动;(3)保护装置应符合设计要求,整定值准确,动作可靠;(4)用于防爆区域的防爆电动机应符合防爆规程的要求。,零附件齐全好用(1)电动机周围环境整洁,外壳上铭牌清晰,有现场编号;(2)电缆不渗油,敷设符合规范化;(3)空气冷却器效能良好,能满足电机温度的要求;(4)电动机的联锁装置、接地装置及其他附件齐全好用。重要、大型电动机现场应有紧急停用接钮。,应具有(1)设备档案,并符合总公司备管理制度要求;:..(2)检修和试验记录;(3)高压电动机运行记录。/测量、,要求达到反应灵敏,测量准确,控制平稳(灵、准、稳)(1)仪表的基本误差、回差及外观等均符合相应仪表的技术要求;(2)调节器及一次仪表输出信号上下变化均匀,无较大幅度振荡,一次仪表与二次仪表的示值误差符合精确要求;(3)有积分作用的调节器,其静差应符合相应的技术要求;(4)测量仪表的量程选择应符合技术规范。流量的指示值在全量程(流量刻度)的30%以上;(5)联锁保护系统在事故状态下能起自动保护作用。:..仪表修理、装配、校验质量优良,符合技术要求(1)各零部件工作正常,润滑良好,符合相应的技术要求;(2)防爆仪表符合有关的技术要求;(3)解体检修的受压仪表,必须进行耐压静压误差试验;(4)仪表的密封部分,必须按规定进行气密试验;(5)记录纸走时误差符合相应技术要求。(包括检测元件、引线、仪表箱及附件等)安装、维护符合要求(1)安装符合技术规范,导线排列整齐,管线横平竖直,转弯圆滑,固定牢固,管线无渗漏,信号引线屏蔽、接地良好;(2)表体整洁,铭牌清晰,无明显缺陷,零部件完整无缺,无严重损伤和锈蚀;(3)记录,打印清晰,颜色分明,记录笔不堵、不漏,下水流利。记录纸符合要求;(4)仪表的标度数和标度板上的文字、数字和符号应鲜明、清晰,不应该沾污和残缺。标度应符合要求。计量单位一律采用法定计量单位。一、二次仪表标度相符;:..()变送器所配的输出电流表、压力表应完好,精确度符合要求。技术资料完整齐全,记载清楚。资料应包括(1)装置全套自控设计图纸;(2)仪表自控流程图;(3)生产装置、大型机组等的自保联锁原理图和接线图;(4)仪表安装接线图和复杂调节回路图;(5)节流装置计算表;(6)仪表信号报警和联锁保护设定值数据表;(7)仪表设备档案;(8)安装使用说明书,校验记录,安装接线图。