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程方面是个重要因素,因为海拔高度越高,空气变得越稀薄,绝对压力变得越低。既然高海拔上的空气比较稀薄,那么电动机的冷却效果就比较差,这使得标准电动机只能局限在一定的海拔高度内运行。(十一)、工况压缩机运行所在的进、排气压力和进气温度状态参数称为压缩机的“工况”,压缩机铭牌上所标的参数工况称为“额定工况”,偏离“额定工况”运行则称为“变工况”(十二)、比功率是指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。(压缩相同气体,在相同排气压力下)(十三)、防护等级是表示电气设备防尘,防异物,防水等密闭程度的值,-8-:..(十四)、防爆等级在可能出现爆炸性气体、蒸汽、液体、可燃性粉尘等引起火灾或爆炸危险的场所时,必须对执行器提出防爆要求,根据不同应用区域选择防爆形式和类别。防爆等级可以通过防爆标志EX及防爆内容来表示。防爆标志内容包括:防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别(十五)、电气和其他名词术语Ⅰ、功率Ⅱ、电流Ⅲ、电压Ⅳ、相Ⅴ、频率Ⅵ、变频即改变频率,在空压机应用中,通过改变电源的频率以改变电机的转速,从而达到调节流量的目的。,大大减少了无用功从而达到了节能的目的,优耐特斯变频机即是通过此原理达到节能的目的。Ⅷ、直联直接联结,在空压机行业是指用联轴器联结Ⅸ、加载/卸载空压机的工作状态,一般是指空压机有完整的吸、排气过程为加载状态,反之为卸载状态-9-:..水冷是指冷却方式Ⅺ、噪音;单位:dB(A)(分贝)(十六)、电机方面Ⅰ、中小型异步电机型号的表示方法:Ⅱ、电机安装型式代号:Ⅲ、电机的绝缘等级和允许温升(海拔高度≤1000m):Ⅳ、电机出线方式Ⅴ、电机的同步转速与电频率、极数的关系Ⅵ、电机的安全使用系数予以排除。1、润滑油终断或冷却水终断。2、水温突然升高或下降。3、排气压力突然升高,安全阀失灵。4、负荷突然超出正常值。5、机械响声异常。6、电动机或电器设备等出现异常。八、空压机操作完,停车后关闭冷却水进水阀门。九、如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位臵,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。十二、空压机操作停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。十三、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装臵是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。十四、空压机操作时,所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。十五、空压机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施。-10-:..选空气压缩机几大关键要素1、压缩空气用途。2、最低使用压力。3、尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时,就必须考虑“高低压分流”,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如“基载”使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。4、依据不同的用气质量选用与配臵不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。5、空压机的控制技术日新月异,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力()。6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量,重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。7、安装考虑机房空间的大小,通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本,也可以减少外围设备。8、至于,冷却方法有气冷与水冷两种,气冷是不必额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风:水冷是运转温度不受环境的影响,有利空压机的寿命,唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求,离心机通常为高电压,完全不能移动,启动时对电网会造成冲击,应该保持经常性运转。10、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道,工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。,须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。,灰尘少,空气清净且通风良好。-11-:..40℃,因环境温度越高,则空压机之输出空气量愈少。,灰尘多,须加装前臵过滤设备。,具备条件者可装设天车,以利维修保养空压机设备。,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。。第六章空气压缩机的维护各主要部件的定期保养和维护清洁冷却器空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:;,油气分离器压差变大;。因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。③拧上球阀前螺堵。-12-:..安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以免造成不良后果。维护工作建议对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行。①每周:;b检查仪表读数是否正确;。②每月:、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;。③每三个月:、扇叶处的灰尘;;、破裂现象;,清洁电控箱。压缩机补油在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油位,应及时补充润滑油,方法是:①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。注意::空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购臵的空压机首次运行500小-13-:..以后按正常换油周期每小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。,须同时更换油过滤器。,否则出现匹配问题,供应商不会负责。②打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。空压机漏油故障原因:1、油封脱落或油封缺陷漏油。2、主轴松旷导致油封漏油。3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。空压机漏油故障判断与排除方法:1、空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管最小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。-14-:..用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。5、空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。,会因空压机的长时间超负荷运作而出现空压机过热故障。空压机过热故障现象:1、空压机排气温度过高。2、运转部位发烫。空压机过热故障原因:1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机过热故障。2、气制动系统泄露严重导致空压机过热故障。3、运转部位供油不足及拉缸。空压机过热故障判断与排除方法:1、进气卸荷时检查松压阀组件,有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件,有效排除空压机过热故障;2、检查制动系统件和管路;3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件。异响故障分析在日常使用空压机的过程中,空压机经常会出现异响,例如:金属撞击声,均匀的敲击声,摩擦啸叫声的空压机异响故障。:1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声;-15-:..2、皮带过松,主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响;3、空压机运行后没有立即供油,金属干摩擦产生空压机异响;4、固定螺栓松动;5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生空压机异响敲击声;6、活塞顶有异物。空压机异响故障判断与排除方法:1、空压机异响时,检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓,用压缩空油孔对准空压机进油孔;气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。2、空压机异响时,检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度。3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查。4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固,有助于缓解空压机异响。5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。6、清除异物,有助于缓解空压机异响。。。。。。。。。。空压机无法启动对应处理方法:(1).检查电闸及测量三相电压。-16-:..(2).检查紧急停止钮,打开及检查电线有无松脱。(3).检查出口压力是否高于设定。(4).变压器更换新品或将电线重新连接。(5).更换控制面板。(6).更换启动器或接点检查及保养。(7).将故障排除。(8).安装新的皮带(9).检查电器回路后开关复原。。。。。。空压机出口含油量过高对应处理方法:。。。。。。。。。。。:,若不正常则更换新品。,若还是异常则更换新品。,若损坏则更新。。。-17-:..,若损坏则更新。。。,造成阀门开度不够或无法打开。。。。,漏气造成控制气源不足。。。,导致传动效率下降。。。空压机出口压力过低对应处理方法:,若无则增加空压机。,或更换维修套件。。(须在额定压力范围内)。,无法修复则更换新品。,及做压力传送器,校正,若传送器故障则更换新品。,若无法修复则更换新品。,若阻塞过滤器则换新品。-1kg,若是则更换新品。,若已损则更换新品。。。