1 / 11
文档名称:

数控车床实训内容.pdf

格式:pdf   大小:2,697KB   页数:11页
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

数控车床实训内容.pdf

上传人:青山代下 2024/5/21 文件大小:2.63 MB

下载得到文件列表

数控车床实训内容.pdf

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【数控车床实训内容 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【11】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【数控车床实训内容 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..09数控班综合实训课题(数控车部分)广东科学技术职业学院数控技术教研室:..:了解数控车削加工的安全操作规程;熟悉数控加工的生产环境;数控车床的基本操作方法及步骤;对操作者的有关要求;掌握数控车削加工中的基本操作技能;培养良好的职业道德。::按时上下课,不可做与上课无关之事,:正确穿戴工作服,:熟悉各类开关、按扭、:启动、停止、回参考点、手动进给、手轮进给、MDI运行、:一、文明生产:,不得打闹嬉戏;,不做与上班无关之事;,保持机床清洁,工具整齐摆放,公共场地轮流值日;二、安全技术:严格按照数控车床的安全操作规程操作机床;三、数控车床的维护与保养(讲述及现场操作)四、机床的操作面板与控制面板的基本操作(现场讲解)五、数控车床开关的基本操作(现场操作):电源接通和断开前确保急停按扭按下状态六、手动操作:;;;;;;;;七、程序的编辑和管理(现场操作)八、MDI的运行(现场操作):MDI运行用于简单的测试操作、对刀操作、主轴临时启动操作等;:※操作数控车床时应确保安全,包括人身和设备的安全※禁止多人同时操作机床※禁止让机床在同一方向连续“超程”:※数控车床坐标轴及正负方向的规定、安全操作规程、机床回零的主要作用※数控车床的开启、运行、停止有哪些注意事项※MDI运行的操作方法、:实训报告实际上就是实训总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。1、实训目的;2、实训设备;3、实训内容;4、分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。2:..实训项目二对刀、:熟悉工件在数控车床上的安装与找正、数控车床对刀、参数设定及自动加工的操作步骤,:根据指导教师给定的零件工艺分析和加工程序,按照数控车床的加工步骤及有关安全操作规程,:a)工件的安装与找正:根据零件图合理选择毛坏尺寸b)***的选择与安装:常用的***类型有外圆车刀、切断刀、螺纹刀c)数控车床的对刀及参数设定:程序中所使用的每把***都必须要进行对刀操作,以保证每把***刀尖相互重合d)程序输入、编辑和校验、将机床锁住设定好毛坏尺寸进行仿真加工检验e)执行数控车床的自动加工:对于初学者应多使用单段执行循环,并将有关倍率开关调到最低处,便于边加工边分析,以避免某些错误,逐步熟悉数控车削加工的步骤,掌握其操作要领与技能。:a)安全第一,学生的实训必须在指导教师的指导下,严格按照数控车床的安全操作规程,有步骤的进行b)工件装夹的可靠性,***装夹的可靠性c)机床在试运行前必须进行程序校验,模拟加工,避免程序错误、***:※数控车床如何正确安装***?:※分析总结在数控车床上进行工件的安装与找正,***的安装、对刀、参数设定,自动加工的方法和步骤3:..:能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析,掌握常用编程指令的应用和编程方法,:如下图所示,已知毛坏为¢40X70,:a)数控加工工序确定:分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线,选择***和装夹方法,确定各切削用量参数b)***确定:根据零件的加工要求,选择确定***c)数控加工程序编写:编写工件的加工程序d)对刀:确定工件坐标系,每一把***通过试切对刀完成e)自动加工完成:加工中注意监测加工过程可能出现的问题f)测量工件。测量工件尺寸并进行质量分析。:加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,迅速按下按妞,:※对零件尺寸的检测结果进行分析,总结在数控车床上调试程序的方法4:..:掌握数控车床加工简单套类零件的特点,:如下图所示套类零件,已知毛坏为¢50X150,:a)数控加工工序确定:分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线,选择***和装夹方法,确定各切削用量参数b)***确定:根据零件的加工要求,选择确定***c)数控加工程序编写:编写工件的加工程序d)钻底孔:用手动的方式将钻头装夹在尾座上完成钻孔e)对刀:确定工件坐标系,每一把***通过试切对刀完成f)自动加工完成:加工中注意监测加工过程可能出现的问题g)测量工件。测量工件尺寸并进行质量分析。:加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,迅速按下按妞,:※对零件尺寸的检测结果进行分析,总结在数控车床上调试程序的方法5:..:熟悉数控车床加工成形面零件的特点,能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析,通过对手柄类零件的加工,掌握***:如下图所示成形面零件,已知毛坏尺寸为¢30X100,:h)数控加工工序确定:分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线,选择***和装夹方法,确定各切削用量参数i)***确定:根据零件的加工要求,选择确定***j)数控加工程序编写:编写工件的加工程序k)对刀:确定工件坐标系,每一把***通过试切对刀完成l)自动加工完成:加工中注意监测加工过程可能出现的问题m)测量工件。测量工件尺寸并进行质量分析。:加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,迅速按下按妞,:※对零件尺寸的检测结果进行分析,总结在数控车床上调试程序的方法6:..:了解数控车床车削螺纹的工作原理,能够正确地对带有螺纹的轴进行数控车削工艺分析,:如下图所示螺纹小轴零件,已知毛坏为¢30X50,:n)数控加工工序确定:分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线,选择***和装夹方法,确定各切削用量参数o)***确定:根据零件的加工要求,选择确定***p)数控加工程序编写:编写工件的加工程序q)对刀:确定工件坐标系,每一把***通过试切对刀完成r)自动加工完成:加工中注意监测加工过程可能出现的问题s)测量工件。测量工件尺寸并进行质量分析。:车削螺纹和退刀槽时,应注意选择合理的主轴转速和进给速度,编程时要注意进刀空行程和退刀空行程段,加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,迅速按下按妞,防止意外事故的发生7:..:对零件尺寸的检测结果进行分析,:掌握数控车削系统的常用指令代码及编程特点,能够正确地对复杂的零件进行数控车削工艺分析,:完成如下图所示三个配合类零件的加工,毛坏尺寸为¢508:..:a)根据零件特点,选择合适的编程指令,简化程序b)必须在确认工件夹紧后才能启动主轴,严禁工件转动时测量、触摸工件c)操作过程中出现工件跳动、打抖、异常声音等情况时必须立即停车处理d)螺纹切削中不能停止进给,一旦停止进给,切深便急剧增加,很危险e)加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,9:..,能够正确地对复杂的零件进行数控车削工艺分析,:完成如下图所示三个配合类零件的加工,毛坏尺寸为¢5010:..注意事项:b)必须在确认工件夹紧后才能启动主轴,严禁工件转动时测量、触摸工件c)操作过程中出现工件跳动、打抖、异常声音等情况时必须立即停车处理d)螺纹切削中不能停止进给,一旦停止进给,切深便急剧增加,很危险e)加工过程中一定要提高警惕,将手放在”进给保持”或”急停”按扭上,如遇紧急情况,迅速按下按妞,防止意外事故的发生11