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所示;图6-16粗铣小侧图(2)根据工序尺寸和公差等级,且加工装夹方便。支架小侧面的加工余量及工序尺寸见表6-7:表6-7支架下小侧面工序尺寸表工序单边尺寸及公表面粗糙工序基本尺寸公差等级偏差余量/±±±±*φ13孔的加工余量及工序尺寸(1)张紧轮支架2*φ13孔的加工过程如图6-17~6-20所示;:..图6-17钻φ13-1孔图6-18粗绞φ13-1孔图6-19钻φ13-2孔:..图6-20粗绞φ13-2孔(2)根据工序尺寸和公差等级,且加工装夹方便。支架2*φ13孔的加工余量及工序尺寸见表6-8:表6-8支架2*φ13孔工序尺寸表工序单边尺寸及公表面粗糙工序基本尺寸公差等级偏差余量/±±±±:..切削用量和时间定额的确定工序01粗铣支架上端面所选铣床为X53,所选***为高速端铣刀,故查表得背吃刀量ap=1mm;进给量f=;切削速度v=85m/min;时间定额铣端面Tb=5s工序02粗铣支架底面同样所选铣床为X53,所选***为高速端铣刀,故查表得背吃刀量ap=;进给量f=;切削速度v=167m/min;时间定额铣端面Tb=5s工序03粗磨支架底面选用平面磨床为MGS7020,,故计算得进给量f=2/3*=;工作台面至主轴中心最大距离=700mm工作台移动速度v1=23m/min工作台左右最大移动量l=780mm磨床主轴转速50hz为n=1450r/min走刀次数=29/≈4时间定额机动时间t=4*l/v1=4*780/2300*60S=81s工序04粗磨、精磨上端面选用平面磨床为MGS7020,,故计算得粗磨进给量f1=2/3*=;精磨进给量f2=1/2*=;:..=54/≈6时间定额t1=6*l/v1=6*780/2300*60S=122st2=6*l/v1=6*780/2300*60S=122s故t=t1+t2=244s工序05粗铣右侧面所选铣床为X53,所选***为高速端铣刀,故查表得背吃刀量ap=;进给量f=;切削速度v=167m/min;时间定额铣端面Tb=5s工序06钻、粗绞18孔所选立式钻床为Z3040,进给量f=(~)*f钻=(~)**=~==(1/2~1/3)v钻=(1/2~1/3)*12=6~4m/min由钻床说明书可知,取机床主轴转速为nw=70r/min则实际切削速度为v=1/1000*πdwnw=*37*70=81r/min工时t=10s工序07粗铣、半精铣、,所选***为高速端铣刀,故查表得背吃刀量ap=;进给量f=;切削速度v=167m/min;时间定额铣端面Tb=,所选***为高速端铣刀,故查表得:..ap=;进给量f=;切削速度v=167m/min;时间定额铣端面Tb=,所选***为高速端铣刀,故查表得背吃刀量ap=;进给量f=;切削速度v=167m/min;时间定额铣端面Tb=20s工序08粗铣支架小侧面所选铣床为X53,所选***为高速端铣刀,故查表得背吃刀量ap=;进给量f=;切削速度v=85m/min;时间定额铣端面Tb=10s工序09钻、粗绞2*13孔所选立式钻床为Z3040,进给量f=(~)*f钻=(~)**=~==(1/2~1/3)v钻=(1/2~1/3)*12=6~4m/min由钻床说明书可知,取机床主轴转速为nw=70r/min则实际切削速度为v=1/1000*πdwnw=*37*70=81r/min工时t=20s:..课程设计总结为期1周的机械制造工艺课程设计已经接近尾声。回首这段时间的设计过程,感慨万千。在这次设计过程中,我加强了对课上所学机械加工工艺知识的认识,同时也将我以前学过的机械制造工艺与装备、公差与配合、机械制图、工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来,巩固了所学的知识。而加工工序的设计则让我体会到作为工艺人员的辛苦。由于教材上包含的表格实在太少,需要查的表格又分布在各种设计手册之中,特别是因为查之前对手册的内容也不够了解,查起来十分费事,让人十分头痛。而我的设计图上没有标明公差值,也加重了我的负担。我需要另外查公差设计手册来自己确定公差值。有了公差值才能够进行接下来的工艺设计和工序设计。在查表的过程中也了解了各种机床,可谓大开了自己的专业眼界。总之,这次课程设计让我深深的体会到作为一名机械专业的学生必须要掌握一门计算机绘图方法。在现代社会,机械与计算机是不可分割的。计算机绘图既节省了时间,加快了效率,又方便简洁,易修改。在这次课设过程中,我也掌握了很多关于机械方面的电脑使用方法,还复****巩固了课堂上所学的知识,真可谓收获颇丰。回顾起此课程设计,至今我仍感慨颇多,从理论到实践,在这段日子里,可以说得是苦多于甜,但是可以学到很多很多的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会服务,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题,可以说得是困难重重,但可喜的是最终都得到了解。这次的械制造工艺学课程设计对我以后的工作以及生活都起了很大的帮助。我认识到,无论是工作还是学****都必须做到认真、谨慎,而且一定要有耐心,不能慌乱,否则只会把事情搞砸。:..这次课程设计是一项重要的实践性教学环节,也是在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复****和一次理论联系实际的训练。同时,也锻炼我的分析问题,解决问题的能力。因此,它在我们的大学四年生活中占有重要的地位。由于能力有限、我的课程设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指导。最后,感谢我们指导老师黄小英老师对我耐心的引导与帮助,让我在设计过程中少走了不少弯路,学到了很多的知识与技巧,谢谢!:..[1](第2版).***.[2].***.[3](第3版).***.[4].[5].[6][M].2011.[7][M]..[8]:***出版社,2011.[9]:***.[10]TugomirSurina,,RinehartandWinston,Inc.,120~250.[11]ColeThompsonAssociates.“DirectoryofIntelligentBuildings”1999.