文档介绍：该【外网施工方案8076 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【27】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【外网施工方案8076 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..、编制说明:外网工程施工方案根据建设单位、施工设计图纸的要求,对工程质量和安全生产技术措施、文明施工组织和技术措施、现场施工管理组织机构、主要项目的施工方案及方法、投入机械设备及进场计划、主要材料用量及损耗、控制性施工进度计划以及工期保证措施、现场总平面布置等均做了详细的阐述。同时又根据本工程质量确保一次性交验合格。我公司将把本工程列为重点工程,将从人员、材料、设备等方面予以充分的保证。本着“创一流精品,树企业形象,让用户满意”的原则,在施工中进一步加强工程的计划性、控制性和监督性。做到对所有人员、材料、设备的进场有计划,使用过程有控制,事后有监督。对现场所有人员实行定岗定责,做到职责明确,奖罚分明。从而使工程的成本、质量、进度、安全、文明施工等方面得到有力的保障。同时我们将在施工中确保工程的质量目标。对各类耗材加强控制,定量分析。本工程要全面、高标准的实现设计意图及国家标准,我公司将从整体利益出发,积极与质量监督部门、监理单位配合,协调好内外关系,以我们良好的企业实力,和我公司创优质工程,树优质信誉的质量方针,在确保工程质量、投资目标的前提下,按期竣工,尽快发挥建设单位在该项目上的投资效益。我方将充分利用有利条件,以敬业、求实的工作作风,优质、高速、安全的完成该工程的建设任务。二、采用的技术规范、-----—:-。三、工程概况::..①雨水管线:雨水管线为硬聚乙烯双壁波纹排水管,弹性密封橡胶圈柔性接口,管基为砂基础,沿线雨水井。②污水管线:污水管线全部为高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管,热收缩接口,基础为砂10cm砂垫层,沿线污水井。③其它:检查井座、化粪池座、。④给水管线;低区给水管、高区生活加压给水管、消火栓管、喷淋管采用钢丝骨架聚乙烯复合管,钢骨架聚乙烯复合管件,电容连接。低区Φ50以下的管段采用PPR塑料管,,热熔连接。⑤道路:4-8m道路做法:路基碾压密实、500mm三七灰土、80mm厚C砼Ф******@200双向钢筋布置、220mm厚C砼面层。303m道路做法:路基碾压密实、500mm三七灰土、80mm厚C砼Ф******@20020双向钢筋布置、150mm厚C砼面层。25四、::..:..鹤壁未来凤凰城.①质量目标:一次性交验合格②安全目标确保无重大伤亡事故,坚决杜绝死亡事故,轻伤年度频率控制在3%以内。③成本目标杜绝决策失误和各种浪费,严格控制各项成本支出,优质高效地完成工程的建设,保证业主的预期投资收益。:2011年7月6日竣工:,分部工程:给水、雨排水、排污、道路分段流水施工。各分项工程可顺序施工,即管沟开挖、管道安装、管沟回填、检查井(包括化粪池)、道路五个主要分项同时进行。充分的施工准备工作是建筑工程开工前的一个重要环节,是直接关系到工程能否顺利施工的关键,因此开工前必须做到将原材料、机械、设备需要量计划落实,施工方案落实,吃住行安排就绪,水电路已通,方可开工。各分项工序施工顺序:①污水施工:坐标定位-标高测量-管沟开挖-修正管、检查井位置铺砂、安装管线砌筑检查井、回填夯实。②雨水施工;坐标定位-标高测量-管沟开挖-修正管、检查井位置铺砂、安装管线砌筑检查井、回填夯实。③化粪池:坐标定位-标高测量-池坑开挖-安装化粪池、回填夯实。④给水施工:坐标定位-标高测量-管沟开挖-修正管、检查井位置铺砂、安装管线砌筑检查井、回填夯实。.室外网线施工方案4:..鹤壁未来凤凰城.⑤道路施工;坐标定位-标高测量-路槽开挖-修正位置素土夯实、三七灰土、绑扎钢筋、路侧支模、80mm厚砼、150mm~220mm厚砼、两侧路缘石安装。①开工前必须同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审。②组织现场施工班组长以上所有管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施。③网线测量与定位设置。④材料计划与控制。(1)安装专业工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备应具有出厂合格证及质量证明书,其质量应达到技术标准,其性能应满足设计要求。(2)材料、设备进场应进行检验,对其品种、规格、外观等进行验收。其包装应完好,配件应齐全,产品表面无划痕及外力冲击破损。对有特殊要求的消防用品等应具有主管部门批准的生产许可证。(3)主要材料、设备应有进场验收单,并应有验收人员的签证。(4)产品应附有安装使用说明书,特殊产品应有配套工具;国外产品应有商检证明和完整的中文资料。(5)产品在运输、保管和施工过程中,必须采取有效的防止损坏、腐蚀的措施。(6)成品、半成品、配件、器具和设备进人现场应分类存放在库房内,并应有相应的标识。阀门安装前的试验①试验数量安装在主干管上起启闭作用的阀门应逐个试验。:应从每批(规格、型号、牌号均相同)数量中抽查10%。②试验要求(1)阀门强度与严密性试验压力:,。(2)阀门试压的持续时间应不少于表6-1的规定。.室外网线施工方案5:..-1最短试验持续时间(s)公称直径严密性试验(mm)金属密封非金属密封试验强度≤5015151565-200301560250-6006030180(3)合格标准:在试验持续时间内,试验压力应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。③冲压弯头的选用:应考虑所连接管道的外径尺寸,以保证冲压弯头外径与连接管道的外径相一致。:,并做好记录。⑴管道穿过地下室或地下构筑物时,应采取防水措施;对有严格防水要求的建筑物,须采用柔性防水套管。⑵管道穿过结构伸缩缝时,该管段应采用柔性管材(橡胶或金属波纹管)与伸缩缝两侧管道连接。⑶管道穿过抗震缝时,宜在管道或保温层外皮四周留有不少于150mm的净空。⑷管道穿过建筑物沉降缝时,在管道上皮(含保温层)留有不小于150mm的净空。⑸管道穿过道路时,在管道加设刚性套管。①雨水管线严格控制管线坡向流水。②管道成排安装时,无论直线或是弯曲部分应相互平行。③成排水平管道上下弯曲时,弯管的曲率半径应一致,且以大管径的曲率半径为准。④成排水平管道左右弯曲时,外侧的管道弯曲半径要考虑两管道间的距离。.室外网线施工方案6:..①垠弯管道椭圆率不得超过10%。②塑料管应不小于管道外径的8倍。③复合管应不小于管道外径的5倍。④垠弯处不应有焊口。(1)管道采用粘接时,管道插人承口的深度不得小于7-1规定的深度。管端插人承口的深度7-1公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980(2)熔接的管道,熔接后的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现熔瘤或熔接圈凹凸不平的现象。(3)采用橡胶圈接口的管道,沿曲线铺设时,。⑴在松土地段敷设管道时,应视土质情况换土或原土分层夯实后再敷设管道。⑵管道接口不得设在套管内,并应距套管端头有不小于l00mm的距离。:。当管道在车行道下时,。,遇到特殊情况需利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供。在一般情况下,平壁管不宜大于1,异型壁管不得大于2。.***乙烯排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。***乙烯管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于硬聚***乙烯管外径300mm。套管设计应按路堤的有关规定执行。.室外网线施工方案7:..***乙烯管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,(管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区范围内。,~。管道在安装涸填的全部过程中,槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB52268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。:,可按各地区的具体情况确定,。,应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。~,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40的碎石,并整平mm夯实。槽底如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理。,应尽可能缩短开槽长度,且成槽快。回填快,并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。,宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。。对一般的土质地段,;对软土地基,且槽底处在地下水位以下时,,亦可分两层铺设,下层用粒径为5~40mm的碎石,上层铺粗砂,。。槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,可采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。.室外网线施工方案8:..,在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。,断面应垂直平整,不应有损坏。,除另有规定者外,应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。:1连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。2接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。3插口插入承口时,***管可用人力,可在管端部设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。公称直径大于DN400mm管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。,应采用由管材生产厂提供的特制管接头,用粘接接口连接。:1检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净,被粘接面应保持清洁,得有尘土水迹。表面沾有油污时,必须用棉纱蘸***等清洁剂擦净。2对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。粘接前必须将两管试插一次,插入深度及松紧度配合应符合要求,在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。3在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂,先涂承口内面后踪插口外面,顺轴向由里向外涂沫均匀,不得漏涂或涂沫过量。4涂抹粘接剂后,应立即找正对准轴线,将插口插入承口,用力推挤至所戈、标线。插入后将管旋转1/4圈,在60s时力不变,并保持接口在正确位置。5插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净,静止固化。固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,:..管中,乙线和管底高程复测和外观检查,口出现位移、漂浮、拔口现象,应立即整改。,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。,可用聚***乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。~100mm时,可用聚***乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。,贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于600mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或挫刀磨平。***刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须清理干净。用环已***涂刷基面后再涂粘接溶剂。,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24h后即可还土:对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。,必须对管底的挖空部位按支撑角2a的要求用粗砂回填密实。,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意,对出现在管底部位的损坏还应取得设计单位的,同意后方可实施。,必须取得管理单位同意后方可实施。,应将损坏的管道更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。.室外网线施工方案10:..,应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时,承插管件应由生产厂配套提供。,可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚***乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内(图11-1)。中介层的做法及接口作业所用的工具材料见附录H。11-,可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头(图12-1)。混凝土外套环应在管道安装前预制好,套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级应不低于C20,最小壁厚不应小于60mm,长度不应小于240mm。套环内壁必须平滑,无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆岂筑。在井壁内,其中心位置必须与管道轴线对准。安装时,可将像胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。像胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外经按有关规定确定。.室外网线施工方案11:..12-,应与管道基础垫层平缓顺接。①管道安装验收合格后应立即口填,应先回填到管顶以上一倍管径高度。②,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。③,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实,《埋地硬聚***乙烯排水管道工程技术规范》资料编号:CECS122-2001可采用机械碾压。④回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。不产生位移,必要时可采取限位措施。⑤沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可采用限位措施。①,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾。中砂、粗砂或开挖出的良质土。②糟底在管基支承角2。范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它填充。③管道位于车行道下时,当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时,沟槽回填应填应先用中、.室外网线施工方案12:..粗砂将管底腋角部位填克密实,然后用中、,再往上可回填良质土。④沟糟应分层对称回填、夯实,。。⑤回填土的压实度,管底到管顶范围内应不小于95%,%,其它部位应不小于90%。,。:..,应进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法。。必要时可在被检验管段的管顶按本规程,回填到管顶以上一倍管径高度(管道接口处外露)的条件下进行。闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查,不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大规定允许渗水量。,合格后方可交付使用。、部位和单位工程验收合格的基础上进行。施工中工序和部位的验收,视具体情况由质量监理、施工和其他有关单位共同验收,并填写验收记录。,应按现行行业标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3)的规定执行,并符合本地区现行标准的规定。:①竣工图和设计变更文件;②管材制品和材料的出厂合格证明和试验检验记录;③程施工记录、隐蔽工程验收记录和相关文件;④管道的闭水检验记录;⑤工序、部位(分部)、单位工程质量检验评定记和工程质量评定表;工程质量事故处理记录。、设计、监理和其他有关单位共同进行。验收合格后,建设单位应将有关设计。施工及验收的文件立卷归档。;。。、石采购与地方供应。。;,保留基底以上100-200mm厚原土,采取人工开挖。.室外网线施工方案14:..,拌制要均匀,材料粒径要符合规范要求。,但不大于250mm。,每次碾压重叠1/3轮宽,压实度应符合设计要求。,成品混凝土保证7d养护。、安装模板(1)模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支撑,以保证在混凝土振捣时不松动或变形。(2)在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂,以利脱模和保护混凝土面层。(3)模板应根据放样位置,准确安装,支撑应牢固,底面与基层表面应密贴,以防漏浆。接头(包括企口接头)应严密无隙,不得有离缝、错缝。顶面应齐平,不得有高低错落。、混凝土的搅拌混凝土搅拌可根据施工场地和运输条件而采用商品砼。混凝土运输到场必须做好记录工作,应有专人负责检查控制,每班至少检查二次混凝土的坍落度。、混凝土的摊铺摊铺混凝土前应检查下列内容:(1)模板的位置、标高、涂油、支撑牢固程度是否符合要求,模板底面与基层表面是否密贴无缝隙,胀缝、纵缝、施工缝的传力杆是否按要求设置。.室外网线施工方案15:..鹤壁未来凤凰城.(2)基层表面,若有局部松散,应立即整修。杂物应清除干净。在摊铺前应洒水湿润。(3)运输路线是否平整通畅,养护和防雨等的准备工作是否落实。(4)临时排水设施是否落实。运到浇筑现场的混合料如有离析现象,应用铁铲翻拌均匀。摊铺时用铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝现象。混凝土板厚在30cm以下时,可一次摊铺捣实,振实后,并整平振实。每仓混凝土板的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。若有特殊的原因,在初凝时间内被迫临时停工,中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖,以防假凝。恢复施工时,应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间,应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处,其位置应设在板的正中部分。超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土板底层,已经摊铺的必须予以清除。摊铺时应考虑振实后的下沉量。,以防振动时混凝土混合料外溢。木条可用U形铁夹子紧卡在模板顶上,随摊铺进度向前移动。若浇筑过程中遇雨,对浇筑好的混凝土应用事前准备好的防雨设施进行覆盖,未浇筑混凝土暂停施工。.室外网线施工方案16:..、混凝土振捣混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣,在每一位置的振动时间一般为15s—25s,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动,。插入式振动棒与模板的间距一般为lOcm左右。插入式振动棒严禁在传力杆上振捣,以免损坏邻板边缘混凝土。用振动棒振捣完毕后,表面再用振动梁振实整平。振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,作为控制路面标高的依据。为提高混凝土面层表面的平整度、砼浇筑完,用直尺刮平后在施工面层砂桨料糅合为一体,用机械收光机打磨,把原桨提止面层收光。、收水抹面及表面滚槽水泥混凝土路面收水抹面及滚槽技术操作的好坏与严格掌握混凝土的收水时间,及时做好抹面工作有关。收水抹面就是在路面混凝土浇捣成型,并经过整平后的一道表面处理工艺,它能增强抗磨能力和防止产生网状细裂缝。收水抹面的目的,是使表面磨耗层(2mm—4mm的砂浆层)密实、平整。在收水抹面成活的基础上再进行表面滚槽处理,处理后的路面表面要经得起车轮长期作用而不磨光,其表面应具有细纹理和一定的粗糙度并应有贯道通的小沟槽以利于排水,并符合行车安全度及雨天行车少滑溜的要求。混凝土面层抹面一般分3遍进行。即一遍木抹先找平抹平(粗抹),待砼表面无渗水时再抹平抹光(细抹),以达到板面平整、密实的效果。烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。抹面过程中,严禁采用洒水、:..、补浆等方法找平。混凝土面层整平抹光成型后,应平坦、密实、无抹痕,不露石子,无砂眼和气眼,并有一定的粗糙度。当混凝土及干硬料面层,处于初凝终止状态,表面尚呈湿润时,应趁此时机进行最后一次抹面,把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。表面平整后,多余水基本排除蒸发,用食指稍微加压按下去能出现2mm左右深度的凹痕,或抹子加压抹面能出现水光,即为最佳滚槽时间。滚槽时应顺横坡方向进行,为形成勾通的沟槽而利于排水,滚槽工具应在整个板面上一次进行,中途不得停留或分二次,操作人员站在脚手板上,从第一条纵缝模板开始,滚槽工具接触混凝土表面,脚同时移动走向另一块纵缝模板上。(1)胀缝施工长度按图施工,胀缝与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙填缝材料为L-600低发泡聚***乙烯泡沫塑料。胀缝传力杆的活动端,设在缝的一边。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。传力杆的固定采用顶头木模固定并应符合下列规定:传力杆长度的一半应穿过端头挡板,固定于外侧定位模板中。混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置;浇筑时,应先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实,并应在校正传力杆位置后,再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板时应拆除顶头木模,并应设置L-:..***乙烯泡沫塑料和传力杆套管,具体做法见下图:端头挡板外侧定位横板先浇筑混凝土半段涂沥青传力杆固定横木端头挡板立面详图厚土凝混顶头木模固定传力杆安装图(2)缩缝施工缩缝的施工方法,应采用切逢法。当混凝土达到设计强度的25%~30%时,应采用切逢机进行切割。切缝用水冷却时,应防止切缝水渗入基层和土基。(3)施工缝施工施工缝的位置宜与胀缝或缩逢设计位置重合,施工缝应与路面中心线垂直。施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中,另一半应涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。施工缝的施工方法参见胀缝施工方法,缝隙填充料为L-600低发泡聚***乙烯泡沫塑料。(4)纵缝施工纵缝施工方法参见胀缝施工方法,并应分别符合下列规定;○1平缝纵缝,对已浇筑混凝土板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在传力杆上。.室外网线施工方案19:..鹤壁未来凤凰城.○2纵缝设置传力杆时,应采用螺纹钢筋,并应设置在板厚中间。、混凝土养护当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度(用手指轻轻揿上去没有痕迹)时,即应用湿草帘(或湿草袋、湿砂)覆盖,并洒水湿润(不得使用水龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上)。混凝土表面不得留有任何痕迹如脚印和草帘痕迹等。必须经常洒水,使草帘始终保持潮湿,湿治养生期一般为14d,在养生期间覆盖物应始终保持湿润,每天用喷壶或水龙带均匀洒水至少2-3次,夏季洒水还需增加,混凝土在高温条件下,才能加快其凝结作用。如养生期不足或早期养生不及时,均会影响混凝土强度的发育增长和表面抗磨性。湿治养生结束后,应将草帘移出(在接缝处的草帘暂不移去),以防止尘土、垃圾、小石子落人缝内而增加填缝前清除的困难。在纵坡不大的路段,也可采用围水法对混凝土进行养生。用粘土沿路面两边筑成小土堰,把路面分段围住,然后在堰内灌水5cm-l00cm深,以淹没混凝土表面。此法既可节省洒水工作量,又可避免烈日强风对混凝土的侵害。湿治养生有一点必须注意,混凝土最初几小时禁止大量洒水,过早的大量洒水养生可使表面起壳脱落。、道路切缝混凝土连续