文档介绍：该【PP共混改性配方大全 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【13】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【PP共混改性配方大全 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..PP共混改性配方大全聚丙烯是目前用量最大的通用塑料之一,但较高的结晶度也给PP造成低温韧性差、成型收缩率大和缺口敏感性大等缺点,在一定程度上限制了其更广泛的应用。共混改性是PP增韧的最有效途径。它是利用组份之间的相容性或反应共混的原理,将两种或两种以上的聚合物与助剂在一定温度下进行机械共混,最终形成一种宏观上均匀,微观上相分离的新材料。通过对PP的共混故性,可以使其综合性能大大提高,从而和工程塑料及聚合物合金在众多应用领域里竞争。PP共混改性使用的主要共混物物及改性效果如下表:PP接下来就是干货满满的具体改性配方和工艺啦!1、PP/LDPE共混改性配方树脂PP100;相容剂PE-g-MAH5;LDPE20;;加工工艺将PP与PE、相容剂及助剂按配方比例混合、搅拌、挤出造粒,制成改性材料。挤出机料筒温度为:一段210℃,二段215℃,三段210℃;螺杆长径比为25:1;螺杆转速为120~160r/min。性能:..PP与PE共混,可改善PP的韧性,增大低温下落球冲击强度。;%,;%。2、PP/;;HDPE40;;;;填充剂硅灰石2;加工工艺在常温常压下,将各组分按配方比例在高速混合机中混合10min,然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出造粒。挤出温度150-220℃,螺杆转速为300r/min,经切粒、干燥工序制得PP/HDPE共混改性材料。,。该材料表面消光效果良好,可用于包装、日用品和建筑材料等领域。3、PP/LLDPE共混改性配方树脂PP(EPF30R)60-70;钛酸酯偶联剂(ND2-311)适量;LLDPE15-20;抗氧剂增韧剂POE(8150)5~10;光稳定剂适量;填充:..剂滑石粉(平均粒径12μm)10~15;加工工艺等高速混合机预热至110℃,加入一定量的无机填料,低速搅拌15min后,分三次加入填料质量分数为2%的偶联剂,每次加入偶联剂后,高速搅拌5min,然后放出填料备用。按配方比例准确称取PP、PE、POE、填料和其他助剂,混合后加入双螺杆挤出机料斗中,挤出造粒。挤出温度190-220℃,主螺杆转速200r/min,喂料螺杆转速20r/min。粒料干燥后注塑成所需制品,注射温度190-210℃,注塑和保压压力Mpa,预塑压力6MPa。性能采用PP与LLDPE共混,可提高PP的韧性和耐环境应力开裂性,同时添加POE进行增韧,使共混料的韧性大幅度提高;用滑石粉进行增刚,保证材料有足够的刚性。其拉伸强度≥26MPa,断裂伸长率≥400%,弯曲弹性模量≥,热变形温度≥110℃,%。本产品主要用作轻型汽车门内衬板材料。4、超韧PP/POE共混改性配方树脂PP(K7726)329;PP(K8303)120;PP(2401)90;增韧剂POE(8150)256;;;;着:..;加工工艺首先将各组分按配方比例称重,放入高速混合机中低速搅拌1min,然后高速搅拌1min,出料,放入双螺杆挤出机中,混合挤出造粒。双螺杆挤出造粒采用中等偏强剪切的螺杆组合,各段温度为:第一段180℃,第二段195℃,第三段210℃,第四段220℃,第五段235℃,机头230℃,螺杆转速350r/min性能拉伸强度17MPa;断裂伸长率500%;弯曲强度18MPa;弯曲弹性模量700MPa;悬臂梁缺口冲击强度(常温)750J/m,(-40℃)320J/m;热变形温度()102℃。5、PP/HDPE/POE共混改性配方共聚型PP(M1600)30;填充剂CaCO3(400目)20;均聚型PP(V30G)15;;HDPE(8920)20;;增韧剂POE15;加工工艺先将CaCO3在110℃下干燥4h,按配方比例加入高速混炼机中混合1min,然后加入钛酸酯偶联剂和分散剂低速混合3min,进行表面:..活化处理。活化处理的目的在于增加无机填料与树脂之间的混溶性。然后将PP、HDPE、POE及经表面活化处理的CaCO3混合搅拌均匀,混合搅拌温度为100~105℃,时间为5min。最后用φ58双螺杆挤出机共混挤出造粒。挤出温度210℃,螺杆转速140r/min。,断裂应变率为61%,。PP的填充改性中滑石粉的增强效果好于CaCO3,但具有更高的塑性及韧性保持率。与EPDM相比,POE的增韧效果更好一些。6、PP/HDPE/EPDM共混改性配方树脂PP100;增韧剂EPDM15%;HDPE20;;加工工艺按配方比例将PP、HDPE、EPDM及润滑剂一起加入高速混炼机中,混合搅拌均匀,混合搅拌温度为100~105℃,时间为5min。然后用挤出机共混挤出造粒。挤出机长径比为25:1;料筒温度为一段170~175℃,二段180~190℃,三段200~210℃,四段210~220℃;螺杆转速60~100r/min。;;。:..三元乙丙橡胶(EPDM)与PP具有相近的溶解度参数和表面张力值,可以认为二者具有一定相容性,共混时,起到较好的相容和增韧作用。7、PP/HDPE/EVA共混改性配方树脂PP(粉料)100;EVA(VA含量18%)15;填充剂活性CaCO3(800目)30;HDPE(5000s)10;;;加工工艺按配方配比将各物料依次加入高速混合机中,高速混合搅拌10min,料温达90~100℃,使活性CaCO3粉料、HDPE、EVA与PP粉料混合均匀即可出料。将混合好的物料用φ45挤出机挤出,口模挤出料条经水槽冷却、空气冷却,再经牵引进入切粒机切粒。挤出机料筒为:加料段80-100℃,压缩段170~180℃,均化段180~190℃,口模温度190℃;螺杆转速60~120r/min。;;断裂伸长率255%;;热变形温度()59℃。EVA改性PP料冲击性能高、韧性好、光泽度高、成本低,在工程方面有广阔的应用前景。8、PP/PS共混改性:..配方树脂PP100;PS10;相容剂SBS10;;加工工艺将各组分按配方比例称重,放入高速混合机中混合搅拌均匀,出料,然后在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出温度170-230℃。;断裂伸长率7%;弹性模量1432MPa;冲击强度27kJ/m2。PP与PS是不相容体系,而SBS的加入,减小了分散相的尺寸,促使体系分散均匀,从而起到增韧兼相容作用。9、PP/;;HIPS18;;填充剂滑石粉30;加工工艺将各组分按配方比例称量,放入高速混合机中混合搅拌均匀,出料,然后在双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出温度190一210℃,螺杆D/L≥32。:..性能该材料制备的汽车制件线性膨胀系数低,并且具有均向性,制件的尺寸稳定,装配间隙小,满足汽车在不同温度环境下使用。10、PP/PA66共混改性配方树脂PP100;相容剂PP-g-MAH10;PA6620;;加工工艺把PP、PA及助剂在高速混合机中混合搅拌,然后挤出造粒。混合温度80-100℃,搅拌时间10min;挤出温度为200-245℃,螺杆转速60-120r/min性能PA66与PP共混,使共混材料在常温及低温下缺口冲击强度有较大提高,在掺入10%PP-g-MAH后,;;弹性模量1710Mpa;断裂伸长率37%。11、PP/PET共混改性配方树脂PP100;;PET15;相容剂PP-g-AA5;加工工艺:..将各组分按配方比例称量,放入高速混合机中混合搅拌均匀,出料,然后在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机L/D为25:1;料筒温度200-230℃,螺杆转速60-100r/min。;。PET与PP共混,既可以改善PET的缺点,又可以提高,又可以提高PP的冲击强度和力学性能。但两种树脂极性相差较大,PET是极性聚合物,PP是非极性聚合物,两者相容性差。加入PP-AA5,可明显地改善两者相间的相容性。12、PP/PBT共混改性配方树脂PP100;PBT20;;相容剂E/EA/GMA5;加工工艺将各组分按配方比例称量,放入高速混合机中混合搅拌均匀,出料,然后在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机的L/D≥20:1;料筒温度190~230℃;螺杆转速100~160r/min。;;冲击强度10KJ/m2。PBT是极性聚合物,而PP是非极性高分子,两者之间不相容,采用E/EA/GMA相容剂,提高界面粘接力,起到良好的相容作用。:..PP/SBS共混改性配方树脂PP100;增韧剂SBS20;抗氧剂1520-;;加工工艺将各组分按配方比例称量,放入高速混合机中混合搅拌均匀,出料,然后在挤出机中熔融共混挤出造粒。挤出机的长径比为25:1:挤出温度155-215℃;螺杆转速为100~160r/min。性能随着SBS加入量的增加,共混材料的冲击强度、断裂伸长率逐步提高,拉伸强度、弯曲强度、模量和硬度则会下降。14、PP/SBR共混改性配方树脂PP60;交联剂BP03;增韧剂粉末丁苯橡胶(SBR)14;;;填料纳米碳酸钙20;晶成核剂2加工工艺将PP、SBR和填料按配方比例称量,放入高速混合机中混合搅拌均匀,出料;将成核剂、交联剂、抗氧剂、润滑剂按配方比例称量,混合搅拌均匀;然后将两种混合料一同加入高速混合机中进行充分混合,混合好的物料加入到双螺杆挤出机中混炼,经双螺杆挤出机挤出:..℃,二区200℃,三区205℃,四区200℃,五区195℃;螺杆转速为300r/;%,;。:..Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;ürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;,которыеиспользуютсядляобучения,:..Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;ürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;,которыеиспользуютсядляобучения,