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成品保护在植筋胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡、固定;做好标示、标牌。⑥、植筋72小时后进行拉拔试验,现场拉拔拉力是否符合要求。(5)、钢筋绑扎:①、根据施工图纸,由测量人员把工程的轴线、位置线找好,然后将控制线弹在地面或墙面上。②、钢筋绑扎的质量要求a、钢筋的质量、品种、规格应符合设计要求,进场钢筋具备生产合格证并经现场取样复试合格后方可使用。b、钢筋绑扎的数量、间距、搭接长度和接头位置应符合设计和施工规范的要求。c、钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在规范允许范围内。5、安装管道预埋(1)、电管预埋必须与土建施工密切配合,管路连接紧密,管壁光滑,护口齐全,暗配管保护层应大于15mm。(2)、盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm,用锁母固定的管口,管子露出锁母的螺纹为2-4扣,线路进入设备和器具的管口位置正确。(3)、为了确保管路畅通,拆模后管盒应及时清理,如有堵塞及时采取相应措施,管路敷设完毕,及时请相关单位进行验收。6、模板支设本工程模板结构设计按清水混凝土要求考虑,为保证混凝土成型后的质量,必须以模板体系的选型为重点,加强对梁墙节点,梁板节12:..(1)、剪力墙①、剪力墙根据墙体高度配置模板,一层墙体内、外侧模板配置高度至二层顶板底高度,墙体模板采用复合木模板,沿高度方向在模板背面钉100mm*50mm木方,竖向木方间距300mm要求木方宽度、高度一致,表面平整无死结,水平向以双排钢管布置,用对拉螺栓解决混凝土侧压力,垂直间距下密上疏,自下而上固定。底层穿墙螺栓距楼板100mm,其上3道间距300mm其余间距500mm,穿墙螺栓直径12mm,拼缝间隙不大于2mm,若大于2mm,可用海绵条塞填。②、钢筋验收合格后,弹好模板控制线,根据模板控制线,开始支设模板,先安装一侧的模板,穿好螺杆后,再安装另一面模板,在模板及螺杆安装就位后,收紧模板。为便于混凝土灌注以及浇筑密实,支模前,在二层楼面现浇板上开洞,洞口宽度每侧约300mm,长度根据每次置换混凝土剪力墙长度确定,现浇板洞口底模与剪力墙模板同时支设完成。在楼板开洞前先用红外线探测出楼板钢筋位置,开洞时尽可能不损坏楼板钢筋。(2)、梁、板①、梁、板模板采用复合木模板,用100mm*50mm木方、钢管脚手架作支撑体系。②、复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设梁模排架,排架支柱上、下应对直,间距***@800mm,按设计标高调正支撑,安装梁模底板,再安装两侧梁模,待梁钢筋绑扎后,插上对拉螺栓。主次梁应按设计要求起拱,最后安装钢楞,拧紧对拉螺栓,并调整梁口平直。③、在墙上弹出现浇板控制标高的水平控制线和在楼板上弹出支撑控制线,利用原满堂脚手架修整、增设可调钢支撑,调整支撑高度,同时安装木龙骨,支撑间距800mm,木龙骨间距***@300—400mm,将木龙13:..为防止浇筑现浇板混凝土出现漏浆现象,沿楼板与剪力墙接缝处贴海绵条。7、混凝土浇筑(1)、模板支设完毕经验收合格,剪力墙采用C40微膨胀自密实混凝土从墙体浇注口浇注入模,采用两侧用锤振击模板结合振动棒的办法浇筑混凝土,混凝土浇筑一次到位,保证混凝土的入模高度,以使模内混凝土浇筑密实到位。(2)、为保证一层剪力墙置换混凝土与二层剪力墙底混凝土接合处质量,一层剪力墙混凝土一次浇筑至二层楼面现浇板两侧300mm开洞顶标高上100mm位置,现浇板附加三级钢?******@400混凝土浇筑前预先留置完毕并保证位置正确,二层楼面现浇板上开洞两侧支设50*100mm木方,以保证剪力墙置换混凝土成型(见后附剪力墙置换节点大样1)。(3)、上批次剪力墙置换混凝土浇筑封模前,于其中部与下批次待置换混凝土剪力墙接缝处放置定制木方,做成凹形企口,以保证一层剪力墙置换混凝土批次之间垂直施工缝接合处质量(见后附剪力墙置换节点大样2)。(4)、梁、板采用C30微膨胀混凝土,浇筑时采用嵌入式振动棒及平板振动器,直到砂浆上浮、无气泡、混凝土不下沉为止,混凝土表面应磨光板进行磨平磨光,并覆盖一层塑料薄膜,以免产生收缩裂缝。梁、板混凝土浇筑结束两天内不准进行下道工序,也不准上人,防止加荷、上人过早楼板产生裂缝。(5)、每次混凝土浇筑,应提前向商品混凝土厂家提出混凝土质量要求、提供准确用量、明确进场时间,向施工人员明确浇筑结束时间,加强混凝土浇筑人员特别是振捣人员的工作责任心,分层浇筑、细心14:..振捣、做好复振、防止离析,杜绝蜂窝、麻面、漏振现象,现场安排专职木工、钢筋工护模、护筋,确保混凝土浇筑质量。(6)、除按照规范要求留置试块以外,再多留两组同条件试块用以实时得到混凝土强度,从而进行下一次的施工置换。8、模板拆除(1)、剪力墙每批次混凝土浇筑完成,间隔1天拆除模板,高出现浇板混凝土待模板拆除后立即剔凿干净,剔凿的混凝土及建筑垃圾应及时清理干净。梁、板混凝土强度满足拆除条件后方可拆除模板。(2)、模板拆除的顺序与安装顺序相反,先支设的模板后拆,后支设的模板先拆,拆模时先试拆一块模板,观察无问题后再拆下一块模板,如模板与墙面吸附不能离开时,应轻轻撬动模板,不得硬砸硬撬,并注意对阴阳角部位混凝土的棱角进行保护。9、混凝土养护模板拆除后应选派有责任心的专人对混凝土进行养护,养护时间不少于14天。12、注意事项(1)、混凝土置换施工时每次凿除、加强部位、批次必须严格按设计图纸施工,剪力墙混凝土强度必须等已置换混凝土强度满足原图纸设计强度要求后,再进行墙体下一批次混凝土的置换。(2)、在施工过程中必须做好对新旧混凝土浇筑界面的处理,凿毛、充分湿润、接浆(或使用其他界面剂)保证连接面的质量及可靠性。(3)、质量控制必须从原材料质量抓起,不合格材料一律不得使用,混凝土置换施工时,必须绝对保证所有原材料的质量。五、质量保证体系及措施15:..1、质量保证目标:本工程的质量目标确保合格,在实际施工中,检查验收必须高要求。2、质量保证体系(1)、对有重大影响及在施工中有特殊要求的应及时向有关各方进行信息反馈,以便及时处理。(2)、文件和资料的控制①、工程使用的图纸应为设计单位签发的最新版本施工图纸,现行施工验收规范、质量检验评定标准、技术资料等。②、使用各种有效图纸、标准、规范应有收发记录。③、各种记录、检查验评资料文件应与工程同步,准确、齐全,按有关的要求及时上交资料员整理、保存。(3)、物资采购①、物资采购供应符合关于物资采购工作程序的要求。②、所购材料应按规定进行验收和检验,按规定对有要求的材料进行复试。③、所有材料,应有明显清楚的标识,标识内容有材料厂家、品名、规格、状态等。项目部材料组负责物资统一采购、供应、管理,对所需采购和供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:a、采购物资时,须在已确定的合格供应厂家中采购,所采购的材料必须出具出厂合格证、使用说明书,对有疑问的材料禁止进货。b、加强质量检测,采购物资(包括分供方采购的物资)根据国家、地方政府部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记,当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。(4)、产品标识可追溯性16:..①、一切隐蔽工程、分部、分项工程质量验评、施工试验记录、材料检验记录、施工记录等均要同步交圈。②、各种记录应按有关规定要求的表格进行记录,记录的项目要按表格要求填写,数据真实可靠。③、各种产品标识和可追溯性记录应符合施工技术资料管理规定的有关要求。(5)、过程控制①、在工程施工组织设计中,应有施工进度计划安排,以确保工程能在计划工期内完成。②、在工程施工前,编制项目质量计划书,项目工程质量计划书要重点对工程关键过程和特殊过程进行选择,确定控制标准,应达到的质量等级及需控制控制的各种因素。③、运用全面质量管理的方法,以工作质量来保证工程质量,成立针对本工程特点的全面质量管理小组,重点作好施工准备、材料选购、施工过程、试验、检验等管理要点,切实做到在施工过程中有方案、有措施、有标准,监督上工序,保证本工序,服务下工序,使施工质量始终处于受控状态。④、要合理安排工序,下到工序施工不得损坏上道工序成品,因此在每道工序施工前,应对上道工序成品保护做出技术交底。⑤、隐蔽工程应由专职质检员检查验收。⑥、工程所需的各种机具应提前作出计划和检测,机具性能应满足施工的质量和进度要求,特种人员,应有上岗证以保证机械的安全正常运行。2、材料质量控制方法和措施(1)、现场设专人收料,进行外观检查与资料验证,不合格的材料坚决不准进场。17:..(2)、建立健全工程材料进场检查制度,加强材料检验、试验工作。工程使用的所有物资进场前进行验证,验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时该材料按不合格处置,清退出场。(3)、所有进场材料在使用前按规范标准要求进行检验和试验,未按要求进行检验和试验的材料一律不投入使用。3、施工过程的质量控制:项目质量鉴定标准①、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。模板②、。工程③、模板与混凝土的接触面应清理干净,每件(处)墙、板模板上粘浆和漏涂隔离剂面积不大于1000cm2。①、钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,严禁使用。②、钢筋焊接接头焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接的专门规定。③、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扎扣数的10%,且不应集中。钢筋④、钢筋焊接:骨架无漏焊,开焊。工程⑤、弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。⑥、钢筋的焊点与接头尺寸和外观质量应符合焊点处熔化金属均匀、无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。①、混凝土的配合比,原材料计量、搅拌、运输、养护和施工混凝土缝处理必须符合施工规范的规定。工程②、评定混凝土的强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定18:..标准》的规定取样、制作、养护和实验,其强度必须符合有关规定。③、对设计不容许有裂缝的结构,严禁出现裂缝。④、混凝土应振捣密实。⑤、每个检查件(处)无任何一根主筋露筋。⑥、现浇混凝土结构构件的容许偏差和检查方法应在国家有关规定的容许范围内。说明:针对本工程加快进度、缩短工期、确保工期、确保质量的特点,为明确施工现场各级人员的责任制,特决定:(1)、明确各级管理人员和作业层的质量保证职责,公司、项目部、班组、职工之间进行逐级签定承包合同,便于质量监督部门进行严格的监督。(2)、管理人员实行质量目标管理责任制:交纳质量目标管理抵押金,并与收入挂钩,实现质量目标时返还抵押金,并予以重奖,反之,除没收抵押金外给予重罚,以确保质量的实现。(3)、确保操作人员的基本素质和操作水平:作业人员的基本素质和操作水平直接影响到工程质量,在本工程中,重要部位均从本公司选调优秀的作业能手参加施工和作业控制。六、工期保证措施结合现场施工条件,我公司在施工过程中各专业将紧密配合,严格按照施工进度计划组织实施,科学、有序进行穿插、流水作业,保证质量、缩短工期。1、施工进度计划(见后附横道图)。2、根据施工进度计划,每天召开各专业碰头会,落实计划进度,协调和解决施工中出现的矛盾。19:..3、对工程所用的材料、设备加强计划性的管理,落实材料、设备进场时间,确保供应的及时性。4、加强劳动力安排,确保关键工序劳动力,尽量减少非生产用工,同时加强质量管理,杜绝返工。5、做到奖罚分明,提高工人生产积极性,提高工作效率。七、安全生产和文明施工措施为保准施工作业顺利进行,在施工中,我们将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,认真执行关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,确保无重大工伤事故。1、组织管理(1)、成立由项目部安全生产负责人为首的“安全生产管理小组”,组织和领导施工现场的安全生产管理工作。(2)、项目部主要负责人与各专业负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。2、管理制度(1)、定期“安全生产管理小组”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。(2)、各专业在组织施工中,必须保证有本专业人员施工作业就必须有本专业负责人在现场值班,不得空岗、失控。20:..(3)、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时汇报。(4)、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。(5)、建立并执行安全生产检查制度。由项目部定期组织由各专业负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各专业在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目部应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,立即下达停工指令,待隐患问题排除后方可施工。(6)、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。3、施工安全保障措施:(1)、行为控制①、进入施工现场的人员必须按规定正确戴好安全帽。②、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。③、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。④、没有项目经理部的批准,任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。(2)、劳务用工管理21:..①、各施工人员,必须接受安全生产教育后方可上岗作业。②、每日上班前,专业负责人必须召集所辖本专业人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本专业人员技术素质、安全意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实。(3)、安全防护管理①、对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间应设红色标志灯。②、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准