文档介绍：电磁振动给料机使用与维护
1、超动和维护初次开动电振机前,应先将调控仪转换开关拨到手动位置,料量电位器关小,接通电源后逐渐增大电流,直至额定值,以免损坏调控仪和烧坏线圈,正常使用后允许在额定电压、电流和振幅下直接起动与停机。
2、试运行电磁振动给料机的生产调节通常采用如下两种方法。
(1)调节电振机的振幅,在额定振幅范围内,通过旋转调控仪电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而可以无级地调节电振机的生产率。
(2)调节料仓闸门的大小和距料槽底板的高度,改变料层厚度,也可以达到调节电振机生产量的目的。
3、运行维护
(1)随时检查各部位的螺栓是否有松动,并及时紧固。
(2)随时注意电流表指针不能超过额定最大值。
(3)铁芯和衔铁之间的气隙,在任何情况下必须保持平行和清洁,以保证工作的稳定,对于工作在尘土较多的场合或作为铁磁性物料的输送时,激振器密封盖紧密,运转中,应注意铁芯和衔铁之间有无撞击声,如听到撞击声,应立即停车检查并重新调整气隙。
(4)在设备运转过程中,如发现振动发生突然变化,例如噪声突然变大,电流表指针不规则摇摆等,应马上停机检查。 a 、检查各激振器紧固件的紧固情况,对于主弹簧杆上的紧固螺母更须特别注意,检查主弹簧、主丝杆等有否断裂现象。如有损坏,应更换上相同规格的零部件,检查激振器内部线圈引出线是否断路。 b、检查调控仪是否有稳定的直流输出电压(可用220V300W灯泡作负载测定)正常值为0-85V连续可调。
(5)由于可控硅元件的一端直通电源输入端。因此,在检修时,除关掉调控仪开关以外,还必须切断输入端电源,使整机完全脱离电源。
(6)若需折开激振器检修,应注意先把四只主弹簧编好号,以便按原来的顺序和方向重新组装,重新组装完毕的激振器,必须先在额定参数下进行通电试振,只有在最大电流不超过额定值的情况下,方可重新安装在所属的工作位置上。
(7)应防止绕组引出线和其它引线的碰伤和破裂,以免产生短路而烧坏可控硅。
GZG系列惯性振动给料机主要参数指标:
项目
槽型尺寸
宽×长×高
(mm)
生产率
t/h
最大给料
粒度
(mm)
振动
频率
(min-1)
双振幅
(mm)
振动器
型号
额定
电压
(V)
额定
电流
(A)
电源
频率
(Hz)
功率
(KW)
整机
重量
(kg)
水平
-10度
GZG404
400×1000×200
30
40
100
1450
4
ZG405
380
2×
50
2×
171
GZG503
500×1000×200
60
85
150
4
ZG405
2×
2×
202
GZG633
630×1250×250
110
150
200
4
ZG410
2×
2×
379
GZG703
700×1029×250
120
170
200
4
ZG410
2×
2×
389
GZG803
800×1500×250
160