文档介绍：单机压缩机操作规程
开车前的准备工作
首先查看运行记录,了解停车原因和停车时间,若因事故停车或机器定期修理,应检查是否修复并交付使用,若是工作需要停车,由当班班长负责开车,若连续停车时间超过一个月或机器大修,系统设备抽空后的开车须由车间主任和技术员指挥。
检查压缩机
检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物,所有控制仪器保护装置是否良好。
检查曲轴箱压力,如果超过2Kg/cm²,应先降压。若经常发生此情况,应查明原因,加以消除。
检查曲轴箱的油面。正常油面应是下玻璃视孔的2/3以上,上玻璃视孔的1/2以下,单玻璃视孔的油面不低于1/2。
检查各压力表阀是否打开。各压力表是否灵敏准确,对已损坏者予以更换。
检查能量调解器指示位置是否在“O”位置。
检查油三通阀的指示位置是否在“运转”位置。
检查电动机的启动装置是否处于启动位置。
检查高低压管道系统及设备,有关阀门是否全部处于准备工作状态。
从压缩机高压排出管线到冷凝器,从冷凝器到调节站有关阀门是否打开,调节阀门应是关闭的。
蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开,压缩机的吸入阀应是关闭的。
各设备上的安全阀的关闭阀应是经常开启的,冷凝器与高压贮液桶的均压阀应开启,压力表阀,液面指示阀应稍开启。
检查贮液桶的液面。
检查贮液桶的液面不得超过80%,不得低于30%。
检查循环贮液桶或氨液分离器的液面,应保持在浮球控制高度。如浮球阀失灵,液面应控制在最高不超过60%,最低不低于20%。
低压储液桶的液面不得高于40%。
用氨泵供液,应检查氨泵各运转部位有无障碍物。
启动消耗。向冷凝器,压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水。
通知电工供电。
压缩机的启动。
转动滤油器的手柄数圈。
搬动连轴器2-3圈,检查是否过紧,若搬动困难,检查原因,加以消除。
启动电动机同时迅速打开高压排出阀。
当电动机全速运转油压正常后,将能量调节阀逐级调至所需位置。同时缓慢开启吸入阀,如发现液体冲击声,应迅速关闭吸入阀,待声音消除后,再缓慢打开吸入阀,同时要注意排出压力与电流负荷,当电流读数剧烈升高时,应立即停车找出原因,作出记录。排出压力不得超过15 Kg/cm²。
调整油泵压力, Kg/cm²-3 Kg/cm²。
根据库负荷情况,适当开启有关供液阀,用氨泵供液,应按照氨泵操作步骤启动氨泵,同时检查和调整液体分调节站的液阀。
作好开车记录。
操作与调整
氨的蒸发温度比库房温度低8-10℃,比盐水温度低4-5℃。
压缩机的吸汽温度应比氨的蒸发温度高5-15℃。
压缩机的排汽温度应与蒸发温度,冷凝温度相适应,最高温度不得超过155℃,最低不得低于70℃,若与最低温度低10℃以下时,即反映操作不够正常,应关小吸入阀,并检查循环贮液桶,氨液分离器及中冷器的液面,调小膨胀阀或检查浮球阀是否失灵。若