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变电站精细化设计施工工艺标准--2010年版(电气部分).doc

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变电站精细化设计施工工艺标准--2010年版(电气部分).doc

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变电站精细化设计施工工艺标准--2010年版(电气部分).doc

文档介绍

文档介绍:变电站精细化设计施工工艺标准
2010年版(电气部分)
目录
第一章变电站一次设备安装施工工艺要求 1
1 变压器 1
2 HGIS、GIS和封闭母线 8
3 支柱式断路器 11
4 隔离开关 15
5 电流互感器、电压互感器和避雷器 18
6 干式电抗器 23
7 电容器组 25
第二章变电站母线及导线安装施工工艺要求 27
1 软母线 27
2 管母线 28
3 设备引线和连接线 30
4 穿墙套管 32
5 10kV高压柜封闭母线桥 33
第三章变电站接地网、照明及布线施工工艺 35
1 接地网 35
2 户外照明动力 38
3 户内照明动力 40
4 户内布线 45
第四章变电站电缆敷设和防火封堵施工工艺 47
1 电缆敷设 47
2 电缆防火封堵 51
3 高压电缆敷设 60
4 变电站电缆保护管(槽盒) 62
5 电缆二次接线施工工艺 63
6 二次接地网施工工艺 70
第五章变电站二次设备施工工艺 73
1 直流装置与蓄电池组施工工艺 73
2屏、柜(端子箱)安装施工工艺 75
3 计算机监控装置施工工艺 78
4 变电站视频及环境监控系统施工工艺 80
第六章变电站通信设备及线缆施工工艺 85
1 通信设备安装施工工艺 85
2 通信电源安装施工工艺 86
3 通信电缆安装施工工艺 87
4 通信机房走线架安装施工工艺 90
第一章变电站一次设备安装施工工艺要求
1 变压器
适用范围
变电工程的110kV及以上变压器安装,35kV、66kV电抗器及500kV油浸式高压电抗器安装。
设计要求
(1)主变压器本体安装
a) 主变压器本体与***的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致。
b) 主变压器布置安装定位准确,本体牢固稳定地与基础配合,紧固件齐全完好。
其中基础中心线与基础预埋件面水平误差:<10mm;若采用地脚螺栓预埋中心线误差<2mm,地脚螺栓出基础顶面长度适当并一致。
根据设计安装图纸先进行主变就位预安装测试,仔细检查土建基础预埋件方式、定位、大小是否与电气安装图纸要求一致。
c) 套管引出线三相弛度应保持一致,并需满足设计要求以及安装规范要求。
d) 设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用热镀锌制品。
e)套管排气孔应在最高位置,变压器套管安装应满足油位镜安装尽量在外侧。
(2)本体附属设备及电缆的安装
a) 主变压器本体上的电缆需排列整齐有序、美观,固定于防护措施可靠,采用封闭铝合金槽盒形式。各槽盒连接板的螺栓应紧固,螺母位于桥架的外侧,槽盒接地应可靠。
b) 本体上的端子箱、机构箱引出的电缆应采用铝合金槽盒或不锈钢槽盒保护。槽盒的大小应与箱底开孔尺寸一致,高度为箱底至基础,与端子箱、机构箱的连接采用螺栓连接,安装细部图参考隔离开关机构箱电缆槽盒安装。本体端子箱、机构箱不应紧贴于主变压器本体上安装,宜与主变压器本体保持一定的通风距离安装。
c) 消防感温电缆需安装于绕在变压器本体上的直径6mm的钢丝绳上,上下各一圈,并在油枕上缠绕不少于2周;较高的一圈敷设高度为离油箱顶盖往下约600mm处,两圈感温电缆间距统一为400mm,感温电缆离开壳体约100mm~150mm。感温电缆以固定卡固定,制作固定卡时,L1、L2、L3及h1需根据主变压器外型,现场校核尺寸,固定卡与主变箱体接触的部位均应装胶垫或保护套,以免划伤器身油漆,感温电缆终端盒(箱)定位于防火墙靠主变运输道路端,离地高度1400mm,见图1-1-1。
d) 变压器基础的预埋件应水平,应与设备底座安装配合。
装有气体继电器的变压器、电抗器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外),并应配置防雨罩。当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
(3)接地安装
a) 变压器本体两点接地,分别与主接地网的不同网格相连。
b) 外壳及本体的接地牢固,主要包括:本体两侧与接地网两处可靠接地;中性点与接地网两处可靠接地;铁芯、夹件与接地网可靠连接。
c) 接地体横平竖直、工艺美观。裸露接地线的地上部分应涂黄绿相间油漆明示出来,接地漆间隔宽度全站统一为50 mm或100mm。
d) 接地线的连接宜采用铜排或扁钢通过螺栓连接。
(4) 户外布置的油浸式站用变压器布置
需特别考虑运行维护的人性化要求,油枕上的油位计朝向应便于观察。其余安装要求同主变。若其高、低压套管引出线采用硬母线连接时,统一加装热缩套,使运行更加安全。
(5)站用变母排及其电缆头安装
a) 套管引出母排安装:矩形母线应进行冷弯,多片母线的弯曲度应一致。矩形母线的最小弯曲半径应符合验