文档介绍：该【设备点检定义、特点及作用 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【4】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【设备点检定义、特点及作用 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..一、点检的定义设备“点检”是指:为了维持生产设备原有的机能、确保生产和设备的安全顺行、满足客户的要求,按照设备的特性,通过人的“五感”和简单的工具、仪器,对设备的规定部位(点),用“五定”的模式,按预先设定好的技术标准和观察周期,对该点进行精心地、逐项的周密检查(检),查找其有无异状的差错、缺陷和隐患及劣化;为了使设备的差错、缺陷和隐患及劣化(不良部位)能够得到“早期发现、早期预防,早期修复”的效果,这样的对设备的检查过程,称之为“点检”。点检的对象是企业的各种生产设备,由建筑物开始,包括基础、机器设备、高低压电器、仪器仪表、自控装置、信息化系统、各种加热炉,以及环境保护、水、气、蒸汽、动力等附属设备。现代科技的发展,已出现了一些“无维修设备”,但大部分设备还是需要人们进行维修的,对此,设备管理人员应掌握其投入运行以后的功能变化,并对其采取对策,以免生产设备由差错、缺陷和隐患及劣化发展到故障而造成停机、停产。设备管理从掌握设备状况开始,这就需要对设备进行必要的点检。另外,从其构成部分的专业来分,有机械、电气、仪表、自动控制、信息、窑炉和土木建筑等专业。这些设备在性能和技术上各有各的特点,点检时也要区别对待。点检管理的目的是对设备进行认真地检查、诊断,尽早发现不良的缺陷,判断并排除不良的隐患。一旦发生故障,要尽快确定故障修理的内容、范围,编制工程实施、备品备件供应等精确、合理的设备维修计划,这就是设备管理最基本的要求。全员实施设备点检的前提:1)企业生产操作人员必须参加设备日常点检,这是全员设备维修管理中不可缺少的一个方面。日常点检的要求(点检的部位、内容、标准、周期等)由专业设备点检员制订、提供,并对生产操作人员进行日常点检作业的指导、检查和评价。2)专业设备点检员按分管区域对设备负责,既从事设备点检,又负责设备的管理。3)有一套科学的管理标准、业务流程和推进工作的组织体制。4)有比较完善的仪器、仪表及检测手段和现代化的维修设施。:..5)有一个完善的操作、点检、维修三位一体的TPM体制。点检的实质,就是为了对这些生产设备进行检查、测定,按预先设定的部位(包括结构、零部件、电气、其他)的劣化程度提出防范措施,治疗这些劣化苗子,以保持设备性能的稳定,延长零部件的使用寿命,实施针对性的维修策略,达到以最经济的维修费用,完成维修设备的目的。二、点检管理的特点设备点检,完全改变了以前设备检查的业务结构,改变了设备传统性检查的业务层次和业务流程,创造了基础管理的新形式。点检管理与传统的设备检查的不同之处有以下几个方面。(1)体现了设备管理思想的更新现代化的技术装备,担负着社会大生产的重要使命,生产的产量、质量和经济效益将完全借助于生产设备来实现。往往一个小小的故障,将会造成自动化设备的全线停产,其损失之大是不可估计的。因此,设备在生产中的地位和作用将越来越重要,企业管理的重心也将更多地向设备管理转移,传统的管理思想,已不能适应现代化管理的需要。而设备点检的推行,恰恰是传统管理思想的更新,摆脱了传统管理的被动性,实现了管理意识强的点检维修方法——针对性维修。(2)达到了以管为主,工人参加管理的目的传统性管理结构,是以修为主的体制,其管理业务(包括设备大检查)由职能机构的技术管理人员来完成。在推行“点检管理”后,其管理业务则由专职点检人员来具体实施,把管理的意识推向设备本身,真正体现了工人参加设备管理的优越性。因为点检人员是设备的直接管理者,他们最了解自己所管辖设备的种种状态,也最有制订维修计划、维修费用预算管理的发言权,而且最能反映其实际管理意识。(3)实现了维修的最佳化目标以最经济的费用完成全部设备的维修工作量,以最少的故障次数和故障停机时间保证设备的正常运转,这是实行设备点检管理的两大最佳化目标。通过点检管理,能够定量掌握零部件的剩余寿命,均衡维修负荷,采取早期防范设备劣化的措施,把故障苗子消灭在萌芽状态之中,延长机件使用寿命,达到最经济维修的目的。(4)形成标准化的设备基础管理作业方法:..施的路线、点检实施时间分配、点检作业图表记录以及点检实绩分析等和整个点检管理的标准化、规范化的事项。三、点检在设备管理中的地位和作用“点检”是设备预防维修和设备管理业务的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心,一切设备维修实施的行动,始于点检。。根据点检实施的三种表(周期管理表、倾向管理表和点检状态记录表),内容应包括工程计划项目,具体维修内容等措施方案,并进行估工、估料后进行维修工程计划的初案编制工作。各项计划平衡后,进行点检人员应做的施工准备工作,包括检修开工前的安全确认、签发施工标志、停送电、动火等手续,并掌握施工进度,进行施工中的协调工作,完工确认,确保施工质量,并组织检查、试运转等工作,以使计划得到圆满的完成。,根据工程计划和日常维护的需要和倾向管理图表编制资材需用计划(包括备品、备件计划和工程材料计划),组织落实计划的实施,并将材料、备品、备件运至检修现场,使维修工程顺利进行。,使设备的维修达到及时和最佳经济化,这种管理可称为设备技术状态管理,它包括设备故障(事故)管理,状态监察和信息报告,以及状态的有效考核。而以点检作为状态管理的基础,进行故障实绩管理、参加调查分析处理,可以及时反映状态变化,掌握状态信息,采取各种改善对策,积极消除设备状态失效因素,使设备经常处于良好的运行状态。、承包点检管理区的点检人员是该管理区维修费用的直接预算者和使用管理者,他根据生产情况、设备状态、维修方针和历年维修费用实绩进行费用预算,并控制、使用,使本管理区的维修费用达到最经济。并以此作为核算点检管理区维修成本的依据,在有条件的情况下,实行点检管理区维修费用承包制,充分发挥点检人员的自主管理意识,以达到逐步降低维修费用的目的。:..括:技术性改进,结构改动、材质优化等要求),并参与研究,落实对策。作为实施点检作业的根据,点检标准和给油脂标准是点检作业的重要标准,由点检员自己制订和修改,并随时掌握这些标准,开展正确的点检业务活动。,最了解设备的一切变化,诸如运转情况、结构变化、异常和故障等原始信息,均由点检员正确地掌握并整理。在设备管理运用电子计算机后,点检作业长可以随时将信息输入终端机,为中央管理机提供原始信息,以使设备管理部门能够更快、更好地得到信息,调整检修计划,修改标准。