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机泵试车方案.pdf

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..精品文档仅供参考学****与交流机泵试车方案【精品文档】第1页:..精品文档仅供参考学****与交流目录一、编制说明....................................................................3二、编制依据....................................................................3三、主要设备表................................................................3四、机泵测试程序:..............................................................................................................................................................。.........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................12五、安全要求..................................................................................................................................................................................................................................19【精品文档】第2页:..精品文档仅供参考学****与交流一、编制说明本方案仅适用于陕西煤化能源有限公司100万吨/年二甲醚一期工程净化装置(706)及硫回收装置(708)的机泵设备试车二、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010三、主要设备表序位号设备名称型号规格单数备注号位量净化装置(706)1P160WEZ200-315台2离心甲醇富液1A/B泵Ⅰ式2P160200×甲醇富液台2离心2A/B150UCWM50N泵Ⅱ式3P160250×甲醇富液台2离心3A/B200R2DM70L泵Ⅲ式4P160250×甲醇富液台2离心4A/B200R2DM70L泵Ⅳ式5P1606×8-14BDX台2离心甲醇贫液5A/B泵式6P160PC80-2315-50台2离心醇/水塔6A/B回流泵式7P160F41-416H4BM-热再生塔台2离心7A/B0506U1-BV回流泵式【精品文档】第3页:..精品文档仅供参考学****与交流8P160F62-316J4BM-尾气洗涤台2离心8A/B0204T1B1-B水泵式9P160LHN25-315M台1离心甲醇地下9槽泵式10P161甲醇泵PC50-3315-50台1离心0式硫回收装置(708)1P180酸水泵HJ32-20-250台2离心1A/B式2P180液硫泵LHY-3/80台2离心2A/B式B180AI480-、机泵测试程序:、找正、找平、检查与调整等安装工作全部结束,安装记录齐全。,基础抹面工作应结束。、电、汽等公用工程具备使用条件,仪表系统投入。、冲洗完毕。,储存试车介质的容器冲洗干净。,清洗完毕,各部间隙满足技术文件要求。(如果有)【精品文档】第4页:..,确认转向正确。,审查安装记录,审定试转方案及检查试运转现场。、防护罩齐全、牢固。,过滤网有效面积应不小于入口截面积的两倍。(脂)应符合设计要求,润滑油加入系统时须用不小于120目的的滤网过滤。。,进出口阀门是否灵活,检查地脚螺栓的紧固情况与联轴节的联接情况。,充注量应符合试车补水需要,对不锈钢管道系统需用脱盐水。,并准备必需的工具与备件。。。位号名称电压V扬程转速备注MMIN-1706净化装置P1601A/Ⅰ采用脱盐【精品文档】第5页:..精品文档仅供参考学****与交流水P1602A/B甲醇富380451480负荷介质液泵Ⅱ采用脱盐水P1603A/B甲醇富100001711490负荷介质液泵Ⅲ采用脱盐水P1604A/B甲醇富100001511480负荷介质液泵Ⅳ采用纯净水P1605A/B甲醇贫100009422980负荷介质液泵采用纯净水P1606A/B醇/水塔380662950负荷介质回流泵采用纯净水P1607A/B热再生380472950负荷介质塔回流采用纯净泵水P1608A/B尾气洗380602900负荷介质涤水泵采用脱盐水【精品文档】第6页:..精品文档仅供参考学****与交流P1609甲醇地380622900负荷介质下槽泵采用脱盐水708硫回收装置P1801A/B酸水泵Q==(G)P采用脱盐出=(G)水T=23℃P1802A/B液硫泵Q=4m3/hP入=负荷介质常压P出=(G)T=160℃水B1801A/B空气鼓最大流量28718负荷介质风机m3/h采用纯净正常流量25013空气m3/h(进口条件)进口条件:(A)温度36℃出口条件:(A)设计温度:120℃【精品文档】第7页:..精品文档仅供参考学****与交流设计压力:(G)·在泵处于倒灌或带压(高于大气压)情况下:打开吸入管路中的阀门,打开泵和机械密封排气阀,缓慢转动转子,当输送的液体不带气泡时,关闭排气阀。·在泵处于吸上情况下:吸入管路必须安装底阀。打开吸入管路中的阀门,打开泵和机械密封排气阀,用输送液灌注泵,缓慢转动泵转子,当输送的液体不带气泡流动时,关闭排气阀。·通过电机瞬时接通来检查旋转方向和运转是否正常。·如果一切正常,则打开最小流量控制装置中的阀门,调整节流阀至规定的最小流量点,并锁紧。(1).打开辅助设备管路中的阀门(冷却管路启动后再打开)。(2).关闭排出管路中的阀门,启动电机,然后缓慢打开排出管路中的阀门直到压差减小到数据表中规定的值。警告:压差不可低于设计点太多,也不能在系统中有压力波动。注意:泵出口压力表值等于压差加上泵入口压力表值。(3).监视电流表上的读数,保证电流不能超出电机性能牌上规定的值。(4).各固定连接部位不应有松动。(5).转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和磨擦现象。(6).附属系统的运转正常,管道连接应牢固无渗漏。【精品文档】第8页:..精品文档仅供参考学****与交流(7).滑动轴承的温度不大于70℃,滚动轴承的温度不应大于80℃,特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。(8).各润滑点的润滑油温度,密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定,润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。(9).泵的安全保护和电控装置及各部分仪表,均应灵敏、正确、可靠。(10)其试运转应符合设备技术文件的规定,不得在节流情况下运转。(11)泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2小时。(包括打开旁路阀),使液体进入泵内。,盘动曲轴数圈,以检查整修运动过程中有否障碍。,并调节安全溢流阀,使油压达到技术文件中的要求(如果有),监听泵体上各部分有无异常响动。,试车时间为2小时。,负荷运转时压力表应逐级升压,每隔30分钟升高压力为额定工作压力的1/4,如遇不正常情况时应立即停车,修复后再行试车,如无逐渐升压条件,也可直接升压至额定压力,在每一级排出压力下运转时间为15min;在额定压差值、额定转速和最大流量下连续运转2h。【精品文档】第9页:..,机组振动正常。℃。。,-(如果有)、柱塞等处的温度和油箱或油池中的油面高度,其中滚动轴承温升不超过40℃,最高温度不超过75℃,滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过65℃。,不应有激烈振动等现象。,瞬时最大压力不得超过额定压力110%。,柱塞表面允许有正常的液膜带出,如发现冲洗水中的有大量介质带出时,应检查密封情况,确系严重损坏的,必须及时更换。。,如无规定应根据各等级的不同进行确定。,其振动值不超过文件规定值。,发现异常立即停车处理。。,同时注意转子缓慢停下的实际情形。【精品文档】第10页:..,则必须关闭吸入管路中的阀门。(泵冷却后再关闭冷却水阀门)、结冻现象或长期停止使用的情况下,必须排净泵体和冷却泵腔中的液体。,打开排出管道上的旁路阀,使泵转入空载运行。、排液管道上的阀门和辅助管路的阀门。(如果有)、冲洗水系统的阀门(如果有)。(包括放水、放气及排放等,有必要时进行吹除。),拆卸临时管道和设备或设施,将正式管道进行复位安装。,,如果润滑脂明显不足,则需要在注油口重新加油,加油量以新油把旧油置换出为止。,否则将会对鼓风机零件起有害或化学作用,影响正常运转,甚至造成破坏事故。,检查风机及轴承箱的转动是否灵活。用手搬动皮带,使传动系统转动数圈,手感应转【精品文档】第11页:..仅供参考学****与交流动平稳无阻滞。,如超出该值,可以通过调整拧紧锥形轴套上的螺栓先后次序及拧紧力矩的大小来调整。,检查风机的转向是否正确。,随时注意电机过载,若电动机过载应控制。,有无不正常的摩擦声,风机运转是否正常,风机是否出现振动。,一般不超过室温加40℃,及风机振动数据。,及进、出口管道的有无漏气。。。℃时。,当整个机器或者它的个别零件存在有危险的威胁时。,如有松动应重新拧紧。,绝对不允许开动泵。(往复泵),严禁进行任何修理工作。五、安全要求【精品文档】第12页:..仅供参考学****与交流1试车人员应严格遵守安全规范及厂方有关规定。2试车现场应设置必要的消防设施和防护用具,安全人员应在现场监督检查。3接电前认真检查电气设备的接零接地情况,谨防触电事故的发生。4夜间试车要有充分的照明设施。5试车时发现问题,必须停车处理。6试车现场应设置醒目标志,严禁非试车人员进入现场,严禁非操作人员随意操作。机泵常见故障排除现象问题原因解决方案灌水不充分或排重新排气(1)不能输气不完全检查一个实际的装送介质吸入压力与汽化置汽蚀余量压力差值太小排气吸入管路中充满速度计、转速计气体检查、更正转速过低正确转向为从电机转向错误端顺时针转动系统总扬程大于重新检查系统设计扬程检查泵盖密封情况泵不适当的并联检查电缆运行检查管路泵盖漏气【精品文档】第13页:..仅供参考学****与交流电力不足阀门关闭(2)流量不泵与吸入管路不重新排气足能充满液体检查一个实际的装吸入压力和蒸汽置汽蚀余量压力差值太小排气介质中有气体或排气空气检查吸入法兰吸入管路或密封检查,调整密封管线/机械密封腔内有气体吸入管漏气用转速计检查密封腔漏气检查更正转速太慢从电机端看正确的转向错误转向为顺时针系统总扬程大于重新检修系统设计扬程重新检查系统介质粘度值与设清洗计时不一致检查轮和泵体口环【精品文档】第14页:..仅供参考学****与交流叶轮被外界进入的间隙的杂质堵塞检查叶轮的被腐蚀泵体口环磨损情况叶轮磨损修理/替换(3)电机超运转速度过快用转速计检查负荷运转转向错误检查、更正系统总扬程小于从电机端看正确的设计扬程转向是顺时针介质的密度和粘检查出口节流阀度与设计值不同重新检查系统转动部分与固定检查泵内部并修补部分由接触损坏的地方泵体口环磨损检查并替换机械密封/密封函机械密封/密封函体体组装不正确组装不正确(4)非正常泵或吸入管路未重新灌注的振动和噪充满介质检修一下实际的装声气穴现象置汽蚀余量【精品文档】第15页:..精品文档仅供参考学****与交流输送流量过小操作点流量应大于中心点不正确最小流量轴弯曲水平校正转动部分与固定检查主轴的跳动部分有接触检查泵内部并修补轴承磨损损坏的地方叶轮损害修理并替换转向错误检查和修理/替换。转子不平衡地振检修叶轮的腐蚀状动况。修理/替换。检轴承被轴承体内查更正的水侵蚀从电机端看正确的转向是顺时针检查平衡状况,并修正更换润滑并更换轴承【精品文档】第16页:..精品文档仅供参考学****与交流(5)轴承过中心点不正确水平校正热轴弯曲检修主轴的跳动轴承安装或组装修理/替换不正确检查组装情况,如必转子不平衡地振要则进行修理动检查平衡状况,并补轴的推力不正确救轴承体内过多的检查吸入压力并修润滑油正冷却水量不足检查油量的正确水润滑油不足量平位轴承变脏调节冷却水流速轴承被轴承体内添加润滑油的水侵蚀更换润滑油并替换轴承(6)咬合或泵排气或抽气不足重新排气过热吸入压力和蒸汽检查吸入压力压力差值太小清洗泵内部有外来介正最小稳定流量以质上操作输送流量太小检查中心和转子的【精品文档】第17页:..精品文档仅供参考学****与交流转动部分与固定跳动并及时改善部分由接触(7)因泄露机械密封冲洗管清洗冲洗管路导致机械密路堵塞检修、调整或替换封使用寿命机械密封组装不检查主轴跳动,中心过短正确线,轴承磨损以及转过高的振动子的平衡状况。矫正无冷却水供应到缺陷填料箱内补给冷却水因外来的物质导修理/替换致机械密封损坏目测平面的平直状使用温度较高的况,必须小于3波段介质时,机械密封由制造者重叠表面冷缺器的冷却水增加冷却水量,调节不足冲洗介质的温度。合机械密封垫损坏适的温度在机械密封图有标明。【精品文档】第18页:..【精品文档】第19页