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读书报告题目怎么写
篇一:读书报告题目1 聚合物反应性加工读书报告题目:汽车方向盘反应注射成型工艺设计指导老师:袁定重姓名:钟奇能学号: 班级: 年11月10日题目:汽车方向盘反应注射成型工艺设计摘要: 本文论述了汽车方向盘注射成型时,原朴的选取、工艺配方的确定,反应注射成型工艺条件的选择和工艺流程的设计。关键词:方向盘;反应注射成型;工艺设计方向盘是汽车重要的零件之一。随着科技的发展,其生产工艺在不断地改进。方向盘反应注射成型工艺设计包括骨架总成工艺设计、成型原料的选取及工艺配方设计,反应注射成型工艺条件的确定和工艺流程设计,制品的修边及总成装配等。
一、骨架总成工艺设计方向盘成型是带嵌件的塑料制品成型。因为作为方向盘需要有一定的强度、硬度,并能承受一定的扭转力及平面弯曲应力,单靠塑料是不能达到上述要求的,所以方向盘必须有钢制骨架。骨架总成包括辐圈、轮毅和辐条三个部分。 :辐圈又称外网,是方向盘的圆形骨架,选用的材料为n-12-GBgos-82冷拉20-YB194-75号钢筋。辐圈的生产工艺流程包括来料验收、卷圆、切断、对焊、锤接头、校平、校圆等七个工步组成。所要用到的工艺设备包括弯曲机FF-92-00型,锯断机FF13-89-00型,对焊机UNI一100型及校平台、校圆台。 :轮毅选用3402F5-D21-A,辐条选用3402F5-023。工艺要求:轮毅和辐条表面均应无锈蚀现象。 : %清洗剂、%的水的比例配制,然后蒸汽加热至70一80
℃再开机,。各种零件按次序排列在传送带上,其中轮毅的盲孔须朝下。清洗后须晾干4一5h,再转入下道工序。工艺设备:QXT-70-1型蒸汽清洗机。清洗剂选用JX-l低金属清洗剂。 : 按照各部件先后顺序装夹好。先放稳轮毅再放稳辐条,最后放辐圈,待全部零件放合适后夹紧。焊接时,先焊正面轮毅与辐条、不辐条与辐圈接触处,再焊接其反面工艺要求:
①按着规定顺序进行总成焊接;
②正面焊接时,轮毅与辐条的焊接方式为C-3△。反面焊接时,其焊接方式为C一3△。辐圈与辐条的焊接方式为C一口2△。
②焊接时:焊机的电流120A,电压220v,CO2流量7L/min,,
③各焊接位置不允许有未焊透、裂纹、焊瘤、焊丝头及严重咬肉现象,但允有少量飞溅颗粒及非连续气孔缺陷。
④轮毅各孔均不得有焊丝头及堵塞现象。焊穿及未焊好的焊缝应补焊。工艺设备:NBCM-350型CO2气体焊机,焊丝选用H08Mn2siA、。采用该种焊机焊接时,因有CO 气体保护降温,所以焊接质量得以保证。
二、原料的选取及工艺配方的确定目前,方向盘的塑料外壳的成型方法一般为普通注射成型。这种方法虽然有操作简便、产品质量稳定等优点,但也存在因注射成型压力较大而使产品的内应力较大,耗能较多,产品成本较高等缺点。如果选用反应注射成型,不但可以解决上述缺点,而且还可进一步改善产品的抗冲击性能。反应注射成型又称RIM成型,这是一种使分别流动的两种低分子量、低粘度的原液在一定压力作用下通过混合腔,在混合腔内相互混合、作用,并在一定压力下被注射到密封的模具内,经过反应、发泡、固化,便可得到制品的一种塑料成型方法。反应注射成型的优点是:
①制品内应力较小;
②模具再现性能优良;
③成型压力小、温度要求低、因而耗能较少;
④采用反应注射成型所得的案氨酚树脂弹性、耐冲击性都比较好,所以方向盘塑料外壳采用反应注射成型方法是比较适宜的。方向盘反应注射成型的原料一般为多负醇和异***酸醋以及发泡剂和色母粒等。组合多元醇与异***酸酚经过缩聚反应,生成聚氨酯树脂。引入发泡剂Fll,使反应混合均匀。加入黑色母粒是为了防止制品发生黄变。由于方向盘需要有较强的静态强度、动态强度,并且因为塑料与钢的热膨胀系数相差较大,所以可以考虑在原料中添加一些增强剂和填充剂。实验证明,在原料中加入20%的玻璃纤维,可使塑料的静态强度和动态强度提高2至5倍,热变形温度提高10—20℃,成型收缩率1/2一1/4。在塑料中加人适宜的填充剂,能改善塑料的成型加工性,提高制品的机械性能。当粉状填料加入后,一与聚合物之间产生次价力,这种次价力虽然很弱,但具有加合性,从而改变了聚合物分子的沟象平衡、降低聚合物结晶倾向和溶解度,同时使聚合物熔体粘度增加。降低了塑料的线膨胀系数和成型收缩率,提高塑料的耐热性及机械强度,并能改善制品的耐磨性和自润沿性,提高塑料对光老化的抵抗能力。一般木粉加入量为10%左右。综上所述,方向盘原料及其