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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..《城镇燃气技术规范》GB50494—20096燃气管道与调压设施6?.?燃气管道得设计使用年限不应小于30年。《城镇燃气设计规范》GB50028—2006第10章燃气得应用10。,也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管与连接用软管,~。:1薄壁不锈钢管:1)薄壁不锈钢管得壁厚不得小于0。6mm(DN15及以上),其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771得规定;2)薄壁不锈钢管得连接方式,应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接,并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。、2、6对不锈钢管规定得要求,管道得连接方式一般可以分为以下六大类:螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘接连接、机械连接(如胀接、压接、卡压、卡套等)。,。。室内燃气管道得局部阻力损失宜按实际情况计算。10。2。29燃气水平干管与高层建筑立管应考虑工作环境温度下得极限变形,当自然补偿不能满足要求时,应设置补偿器;补偿器宜采用Ⅱ形或波纹管形,不得采用填料型。3薄壁不锈钢管与不锈钢波纹管必须有防外部损坏得保护措施。《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-20092术语2、0、asengineering指城镇居民、商业与工业企业用户内部得燃气工程系统,含引入管到各用户燃具与用气设备之间得燃气管道(包括室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设施。2、0、2室内燃气管道internalgaspipe从用户引入管总阀门到各用户燃具与用气设备之间得燃气管道。2、0、3引入管servicepipe室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门(当无总阀门时,指距室内地面1、Om高处)之间得管道。含沿外墙敷设得燃气管道。配气支管指最靠近燃气用户得室外燃气配气管道。4室内燃气管道安装及检验4、1一般规定4、1、5燃气管道穿过建筑物基础、墙与楼板所设套管得管径不宜小于表4、1、5得规定;高层建筑引入管穿越建筑物基础时,、1、5燃气管道得套管公称尺寸:..DMDN6燃气管DN10DN20DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150155DNDN5DN15套管DN32DN40DN65DN65DN80DN100DN125DN20025004、3室内燃气管道一般规定4当采用薄壁不锈钢管时,其厚度不应小于0、6mm;4、3、2当室内燃气管道得敷设方式在设计文件中无明确规定时,官按表4、3、、3、2室内燃气管道敷设方式暗设管道管道材料明设管道暗封形式暗埋形式热镀锌钢管应可—无缝钢管应可—铜管应可可薄壁不锈钢管应可可不锈钢波纹软管可可可燃气用铝塑复合管可可可注:表中“-”表示不推荐。4、3、3室内燃气管道得连接应符合下列要求:4薄壁不锈钢管应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式、卡压式、环压式等管件机械连接;4、3、4燃气管子得切割应符合下列规定:2薄壁不锈钢管应采用机械或等离子弧方法切割;当采用砂轮切割或修磨时,应使用专用砂轮片;4、3、5燃气管道采用得支撑形式宜按表4、3、5选择,、3、5燃气管道采用得支撑形式公称尺寸砖砌墙壁混凝土制墙板石膏空心墙板木结构墙楼板DN15~DN20管卡管卡管卡、夹壁管卡管卡吊架DN25~DN40管卡、托架管卡、托架夹壁管卡管卡吊架DN50~DN65管卡、托架管卡、托架夹壁托架管卡、托架吊架〉DN65托架托架不得依敷托架吊架5钢管支架得最大间距宜按表4、3、27—1选择;铜管支架得最大间距宜按表4、3、27-2选择;薄壁不锈钢管道支架得最大间距宜按表4、3、27-3选择;不锈钢波纹软管得支架最大间距不宜大于1m;燃气用铝塑复合管支架得最大间距宜按表4、3、27-4选择;表4、3、27—3薄壁不锈钢管支架最大间距外径(mm)06580100:..垂直敷设(m)2、02、02、52、53、03、03、03、03、5水平敷设(m)1、82、02、52、53、03、03、03、03、56水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座:2)不锈钢波纹软管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不应大于0、5m;8当管道与支架为不同种类得材质时,二者之间应采用绝缘性能良好得材料进行隔离或采用与管道材料相同得材料进行隔离;隔离薄壁不锈钢管道所使用得非金属材料,其***离子含量不应大于50×10-6。8试验与验收8、1、10当采用不锈钢金属管道时,强度试验与严密性试验检查所用得发泡剂中***离子含量不得大于25×10-6。《深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程》SJG20-2011自2011年11月1日起施行,有效期5年。1、3燃气输配管道工程与用户管道工程以引入管为分界,引入管总阀门以前(含该阀门)得燃气管道及设备工程为输配管道工程,、5燃气管道得设计使用年限不应小于30年,其中钢质管道设计使用年限不小于30年,埋地聚乙烯管设计使用年限不小于50年。3用户管道工程3、1用户中压燃气管道应选用薄壁不锈钢管,低压燃气管道应选用薄壁不锈钢管或不锈钢波纹管。地下室等特殊场所得燃气管道工程按照现行国家标准得要求执行,选用无缝钢管得外防腐层应采用环氧防腐漆涂覆得特加强级防腐。用户管道工程施工应按附录B、2《燃气用户管道工程施工要求》执行。3、1、1选用薄壁不锈钢管时,应符合下列规定:1)薄壁不锈钢管得壁厚不得小于0、8mm(DN15及以上),其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/)薄壁不锈钢管件得质量应符合现行国家标准《不锈钢卡压式管件》GB19228、、2薄壁不锈钢管得安装应满足下列要求:3、2、1薄壁不锈钢管应采用卡压粘接式或其她可靠得方式连接,其中接口可采用厌氧胶密封或其她可靠得方式密封。厌氧胶应符合现行标准HG/T3737《单组份厌氧胶粘剂》得规定。3、2、2管道直径为DN50及以下得薄壁不锈钢管与其它管材设备连接时可采用螺纹连接或法兰连接;、2、3薄壁不锈钢管道工程建设得设计要求详见附录A、4《燃气薄壁不锈钢管道工程设计技术指引》。3、2、4薄壁不锈钢管道工程建设得施工要求详见附录A、5《燃气薄壁不锈钢管道工程施工及验收技术指引》。:..3、6室内外燃气管道均应设置安全警示标志,应按附录A、6《燃气管道设施安全色及警示标志设置技术指引》执行。3、12试压应满足下列要求:3、12、1强度试验:1)明管敷设得居民用户引入管阀门至燃气表前阀门之间得管道系统,工业用户、商业用户以及管道暗封敷设得居民用户得引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间得管道需进行强度试验。2)强度试验压力为1、5倍设计压力且不得低于0、1MPa。3)中压管道系统达到试验压力时,稳压1h后,应用发泡剂检查所有接头,以无渗漏,压力计量装置无压力降为合格。4)低压管道系统达到试验压力时,稳压0、5h后,应用发泡剂检查所有接头,以无渗漏,、12、2严密性试验:1))中压管道系统试验压力为设计压力且不得低于0、1MPa,在试验压力下稳压不得少于2h,用发泡剂检查全部连接点,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。3)低压管道系统试验压力为设计压力且不得低于5KPa,用发泡剂检查全部连接点,无泄漏后居民用户稳压15分钟,工商业用户稳压30分钟,用U型水柱压力计观察,压力计读数不下降为合格。附录A、4燃气薄壁不锈钢管道工程设计技术指引3材料选用3、1薄壁不锈钢管得壁厚不得小于0、8mm(DN15及以上),其质量应符合现行国家标准GB/T12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》得规定;3、2管件选用配套得不锈钢卡压式管件,其质量应符合现行国家标准GB19228、1《不锈钢卡压式管件》得规定,壁厚不小于0、8mm;3、3管材、管件连接得粘合剂采用厌氧胶,厌氧胶应符合现行HG/T3737《单组份厌氧胶粘剂》、1薄壁不锈钢管道用于居民、商业及工业用户地上明设工程,管道公称直径不小于DN15,、2薄壁不锈钢管得连接应可靠,管件设置应合理,便于安装与检修,保障室内燃气管道系统得正常使用。4、3管道与管道、管道与管件之间涂刷厌氧胶后以双卡压粘接式连接;管道与设备之间,公称直径DN50及以下采用螺纹转换接头或法兰连接,DN65及以上采用法兰连接。4、4管道应避开阳光直射部位设置;当不能避免时,考虑阳光直射附加温度造成得管道轴向变形,当需进行温度补偿时,优先采用自然补偿方式,或采用“凸等形式。4、5管道不应穿越建筑物得沉降缝、伸缩缝、变形缝,应采用跨越方式处理,并采取补偿措施,可采用“凸”形式,不得形成管道低点,两侧用滑动导向支架支撑。4、6管道不得敷设在起居室、储藏室、配电间、强弱电管道井、烟道、风道、垃圾道及有:..强腐蚀性场所。4、7沿建筑物屋面与外墙布置得管道必须在建筑物避雷网保护范围内,对一、二类防雷建筑物外墙架设立管应尽量隐蔽,、8沿屋面布置得管道应尽量沿女儿墙内侧架设,高度不宜低于0、8m,且低于避雷网0、3m,位于通道处得低位管道应有防止人员踩踏得保护措施,管道应避开排烟井、排气口、各类尖锐物品集中堆放处等位置;应在管道高点或气流方向末端设放散阀,阀门应安装在公共区域内,应方便操作与维护。4、9管道安装中管道距墙得净距应考虑管道安装与墙面装饰空间要求,距装饰后得墙面:室外管为50—100mm,室内管不小于30mm。4、10管道穿墙与楼板应设套管,穿墙套管二端与墙平齐,穿楼板套管应高出楼板100mm。管道与套管之间用建筑密封胶封堵,***乙烯管,硬聚***乙烯管应符合现行GB/T5836、1《建筑排水用硬聚***乙烯(PVC—U)管材》得规定。管道与穿墙(穿楼板)套管规格见下表:管道与穿墙(穿楼板)套管规格管道DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100套管DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN100DN1254、11沿建筑物设置得立管应在底层考虑管道得承重支撑、管道导向,以及建筑物与地面之间不均匀沉降造成管道破坏得补偿。4、12管道安装应采用不锈钢支架,排管采用专用得排管管卡。管道安装支架间距见下表:管道公称直径(mm)1520253240506580100最大间距立管2、02、02、52、53、03、03、03、03、5(m)水平管1、82、02、52、53、03、03、03、03、5设备两端、三通、距管道水平转角0、5m处需设支架;沿建筑物外墙立管每层设一支架,但不大于表中间距;、13工业与商业用户室内沿地面低位架设管道除设支架外,应在有需要得位置设置跨梯保护。4、14室外管道及工商业用户室内管道需设安全警示标志。4、15采用薄壁不锈钢管得燃气工程除应符合本技术要求外,还应符合国家与深圳市得有关技术规范、规程得规定。附录A、5燃气薄壁不锈钢管道工程施工及验收技术指引1范围本标准规定了采用卡压粘结式连接得薄壁不锈钢管作为用户燃气管道得施工技术要求。本标准适用于压力不大于0、2MPa,公称直径DN≤200mm得居民、、1卡压粘结式:..把厌氧胶均匀涂在所需得管件承口内,插进管材,通过专用得工具把管件与管材压紧,厌氧性密封胶在压好得管件内迅速固化,起到粘结与密封作用,将粘结式与机械连接式有机得结合。3、2薄壁不锈钢钢管本规程所指薄壁不锈钢管,就是指产品符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771、壁厚大于0、8mm(DN15及以上)、3用户燃气管道工程燃气引入管起至燃具前阀门止,包括燃气引入管、设置在建筑物外墙得燃气管道、室内燃气管道及附属设备。4材料4、1一般规定4、1、1管材管件生产企业必须具有一定生产能力与生产条件,管材管件应具有省或省级以上法定质量检验部门得产品质量检验合格报告与生产企业得合格证。4、2材料验收4、2、1管材管件应具有产品使用说明书、产品合格证、质量保证书与各项性能检验报告等,产品质量证明书,内容包括:a)供方名称、b)产品名称、c)材料牌号、d)标准号、e)批号、净重或根数、f)合格证、检验报告。4、2、2薄壁不锈钢管材、管件得材料牌号及化学成分应符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/、2、3管材管件验收时,应按《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771与生产企业产品标准(省质量技术监督局备案)规定进行规格尺寸与外观检查,必要时进行全面测试。4、3贮存4、3、1管材应贮存在无腐蚀介质得干净环境内,避免杂乱堆放与与其它物件混放,堆放高度不得超过10层。管件应按箱逐层堆放整齐,不宜过高,应确保不倒塌,并便于存取与管理。4、3、2管材存放时,应将不同规格得管材分别堆放,、3、3管材管件在户外临时堆放时,应有遮盖物。4、3、4管道及管件不应与混土及砂砾、铁器等接触。4、4搬运4、4、1搬运管材时,、4、2搬运管材管件时,应小心轻放,排列整齐。不得抛摔与沿地拖拽,不得踩踏。搬运管材、管件时,、5运输4、5、1运输管材时,应在平坦得底面上设置支撑,并捆扎、固定,避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材得尖凸物。4、5、2管件运输时,应按箱逐层堆放整齐,并固定牢靠。4、5、3管材管件运输途中,应有遮盖物,避免雨淋与其它污染。5燃气管道安装5、1一般规定5、1、1用户管道工程得设计、:..施工得操作人员应经过培训合格,方可上岗作业。5、1、2燃气管道采用得管材管件、管道附件、阀门、计量装置及其它材料应符合设计文件规定,并应按国家、行业、企业现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。5、1、3用户燃气管道工程施工应按已审定得设计文件实施;当修改设计或变更材料时,,且已进行技术交底,满足施工要求。5、1、4燃气管道安装前应对管材、管件、管道附件及阀门等进行内部清扫,保持内部清洁,检查管端及管件承插部位,应确认就是否有异物附着,若有异物,、1、5施工方案、施工技术、施工机具与材料供应等能够保证正常施工。5、1、6燃气簿壁不锈钢管宜采用双卡压粘结式明设使用。5、1、7验收合格得室内燃气管道工程超过六个月未通气使用时,应由供气单位组织复验,复验合格后,、2薄壁不锈钢管得安装5、2、1管材得切割应采用专用切割机具,切割后如果管材端面失圆,而无法插入管件时,应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。5、2、2管材切口质量应符合下列要求:1)切口端面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。2)切口端面得倾斜(与管中心轴线垂直度)偏差不应大于管材外径得5%,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。5、2、3薄壁不锈钢双卡压粘结管道得操作。1)使用手动或者电动切管设备切断管道,请使用专用得除毛刺器或专用锉刀将管端得毛刺、其它异物完全除去;2)使用画笔在管端画线作出插入长度得记号以保证管道插入管件有足够得长度,避免卡压后漏气或脱落;3)先把管件承插口内与管子端头部位擦拭干净,不得有水与油等杂物覆在上面,在管件承插口内均匀得涂上厌氧胶;4)把卡压工具钳口得凹槽对准管件得端部进行卡压,以模块挡片定位进行卡压,作业时注意不要让管子脱出管件;5)将管子笔直得插入管件内,旋转两圈,不要歪斜得插入,并按规定得插入长度确认后才能进行卡压作业,在卡压后,、2、4公称直径DN50及以下得管道系统与其它设备、管材连接时应采专用得转换连接件螺纹连接或法兰连接;公称直径为DN65及以上得管道系统与其它设备、管材连接时应采用法兰连接。5、2、、钢筋混凝土柱、架、墙面上。5、3管道得安装与检验5、3、1燃气管道得支承不得设在管件、连接口处;水平管道转弯处0、5m内设固定支承(卡)不应少于一处。三通、阀门等处应设置管卡固定。5、3、2当管道采用三根以上(含三根)同一平面并排布置时,宜采用排架式管卡固定方式。5、3、3管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时,非金属套管管径按设计要求执行。:..5、3、4燃气管道得色标,、3、5燃气管道得防雷、防静电措施应按设计要求施工。5、3、6燃气计量装置得安装应按《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》规定执行。5、3、7燃气管道与附属设备安装得检验按《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》规定执行。6试验与验收6、1一般规定6、1、1室内燃气管道安装完毕后,必须进行强度与严密性试验。6、1、2室内燃气管道试验前应具备得条件:1)已有经施工负责人审查批准得试验方案。2)试验范围内得管道安装已按设计文件与图纸全部完毕。安装质量检验符合本办法中相应得规定。3)试验管道已按要求固定。4)待试验得燃气管道已与不参与试验得计量装置、设备隔断,设备盲板部位及放散管已有明显标记。6、1、3试验介质宜采用空气,、1、4试验用压力表应在检验得有效期内,其量程应为被测最大压力得1、5~2倍。弹簧压力表精度应为0、4级,最小表盘直径为150mm。6、1、5试验应由施工单位负责实施。试验时发现得缺陷,应在试验压力降至大气压时进行修补。修补后应进行复试直至合格为止。6、1、6工程得竣工验收,、2强度试验6、2、1试验范围应符合下列规定1)明管敷设得居民用户为引入管阀门至燃气表进口阀门(含阀门)之间得管道;管道暗封敷设得居民用户为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)得管道。2)工业与商业用户为引入管阀门至燃具前阀门(含阀门)之间得管道。3)引入管阀门前得管道应与埋地管道连通进行试验。6、2、。6、2、3试验压力应符合下列要求:1)设计压力大于或等于10KPa时,试验压力为设计压力得1、5倍,且不得小于0、1Mpa;2)设计压力小于10KPa时,试验压力为0、1Mpa;设计压力小于或等于5KPa时,可不进行强度试验。6、2、4设计压力大于或等于10KPa得燃气管道进行强度试验时,达到试验压力后稳压1h,进行外观检查,并用涂刷发泡剂得方法检查所有接头,以无泄漏压力计量装置无泄漏为合格。6、2、5强度试验压力为0、3Mpa(工业、商业用)时,应在达到试验压力得1/2时停止15分钟,用发泡剂检查管道所有接头无泄漏后,方可继续升压至试验压力,并稳定1h。用发泡剂检查管道所有接头无泄漏,且观察压力表无压力降为合格.:..6、2、6试验后应及时将发泡剂清洗干净。6、3严密性试验6、3、1居民、商业、工业用户管道工程严密性试验范围,为引入管阀门至燃具前阀门之间得所有管道。6、3、2严密性试验应在强度试验之后进行。6、3、3中压管道系统得试验压力为0、2Mpa,在试验压力下稳压不少于2h,用发泡剂检查连接点,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。6、3、:居民用户为15分钟,工商业用户为30分钟,以U形水柱压力计观察读数不下降为合格。6、4验收6、4、1施工单位在工程完工后,应先对燃气管道及设备进行自检,合格后通知有关部门验收。新建工程应对全部装置进行检验;扩建或改建工程可仅对扩建或改建部分进行检验。6、4、2工程质量验收合格后,应将有关施工及验收记录纳入竣工资料。6、4、3采用薄壁不锈钢管得燃气工程,还应符合国家与深圳市得有关技术规范、规程得规定。附录A、6燃气管道设施安全色及警示标志设置技术指引1范围本标准规定了中、低压燃气管道、《城镇燃气技术规范》GB50028《城镇燃气设计规范》3燃气管道设施要求3、1庭院立管出地面至阀门(表)箱段、楼栋立管5米以下、楼宇天面管、楼宇裙楼环管,涂刷黄色警示环组;3、2庭院立管出地面至阀门(表)箱段管道,警示环组间距应不大于1m,其它地上燃气管道警示环组间距应不大于3m;3、3警示环为黄色圆环,环宽不小于5cm;警示环组为三道色环,环间距为3~5cm;3、4居民用户户内管道在入户支管、燃具接口前(考克处),涂刷或粘贴黄色警示环,粘贴“燃气”安全警示标志,警示环为黄色,环宽不小于2cm;3、5工业、商业用户室内燃气管道均为黄色;3、6正常视线范围内得地上燃气设施,应粘贴或涂刷“燃气”安全警示标志;3、7阀门箱、调压箱、流量表箱正面应粘贴或涂刷“燃气”安全警示标志;3、8中压燃气管道阀门井盖、检测桩盖及标志桩表面漆涂黄色外环,并设置“中压燃气、“方向等标志.