文档介绍：建筑给水排水及采暖工程
材料、设备进场检查要点
材料要求总则
暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
材料要求细则
镀锌钢管:外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀符合要求,端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
焊接钢管及无缝钢管:壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求,端口无飞边。
铸铁管:目测顺直,壁厚均匀符合要求,内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
阀门:规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求,铸造规矩,无毛刺、裂纹,操作灵活。
设备应具有出厂合格证和质量证明书,并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。
①材料和设备在进厂时必须有产品合格证。
①材料进场检验报告,应有上级检验部门的签字和盖章。
②进口设备要有商检证明,及中文质量证明等。
管道预留预埋要求
给水、热水、排水(U-PVC管)、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。
穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。
镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。
预埋套管不得与结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。
管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗。
楼板预留洞要求
预留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。
使用钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。
套管固定应牢固可靠,采用三点固定方法。
控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。
浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。
①预留洞位置应正确。
②预留洞规格尺寸应正确。
③预留洞口应光滑完整无破损。
①套管外应清理干净并刷脱模剂。
②套管位置正确固定牢固。
③套管规格符合设计要求。
①墙体防水套管安装。
②套管内及两侧应刷锈漆。
③套管固定应采用附加筋固定,附加筋应绑扎在结构主筋上,不得采用焊接。
④套管应固定牢固,位置正确。
①柔性防水套管制作应符合规范要求。
②柔性防水套管安装牢固平整。
①套管规格、型号正确。
②套管两端与墙面平齐。
③套管内侧防腐良好。
④套管周围做好标识。
管道支吊架安装
管道支、吊、托架安装应符合下列规定
位置正确,埋设平整牢固。
与管道接触应紧密,固定应牢靠。
滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。
无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。
有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
钢管水平安装的支架间距按表3-1执行(在设计无特殊要求的前提下):
钢管水平安装的支架间距
表3-1
公称直径(mm)
支架间的最大间距(m)
保温管
不保温管
DN15
DN20
2
3
DN25
2
DN32
4
DN40
3
DN50
3
5
DN70
4
6
DN80
4
6
DN100
DN125
5
7
DN150
6
8
DN200
7
DN250
8
11
DN300
12
立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层安装1个;层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度,~,2个以上管卡可以匀称安装。
消防喷洒管道末端应加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。
管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
有瓷砖或石材的墙面安装管道支架,支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。
管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。